一种轴向型膨胀节制造技术

本发明专利技术属于膨胀节技术领域，具体的说是涉及一种轴向型膨胀节，包括主管路；所述主管路整体设置为U型，包括两个竖向管和一个横向管，一端设置为进气口，另一端设置为出气口；所述两个竖向管上均安装有轴向伸缩装置，用于提供主管路轴向补偿；本发明专利技术在弯管的基础上添加轴向伸缩装置进行轴向补偿，当气体通过膨胀节时，产生的气体压力会推动两轴向伸缩装置之间的横向管向远离源气体管路轴线的方向运动，从而进一步消除压力产生的影响，当管路内阈值较高或变化较大时，也能够起到有效的补偿整体管路的轴向变形，增大了膨胀节的适用范围；环形磁铁与橡胶管的多级结构，可以进一步增大轴向伸缩装置的整体容量，同时增大轴向伸缩装置的轴向补偿能力。轴向补偿能力。轴向补偿能力。

【技术实现步骤摘要】
一种轴向型膨胀节


[0001]本专利技术属于膨胀节
，具体的说是涉及一种轴向型膨胀节。

技术介绍

[0002]膨胀节习惯上也叫补偿器，或伸缩节，是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件，例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形，可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小管子、管板和壳体的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。由于膨胀节作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。在容器上采用的膨胀节，有多种形式，就波纹的形状而言，以U形膨胀节应用得最为广泛，其次还有Ω形和C形等。
[0003]风道橡胶膨胀节用于各种风机、风管之间的柔性连接，由橡胶和橡胶一纤维织物复合材料、钢制法兰、套筒、保温隔热材料组成，其功能是减震、降噪、密封、耐介质、便于位移和安装，是环境保护领域中一种极为理想的减震、降噪、消烟除尘的最佳配套件。
[0004]风道橡胶膨胀节采用橡胶和纤维织物作为柔性部分，具有良好的反复位移还原性，能在提供较大的多维方向补偿，能较好的消除各种管道安装连接时产生的多向误差，同时橡胶和纤维织物具有优异的气密性和柔顺性、能保证输送介质无泄漏和反复位移后恢复原状；但不管是橡胶还是纤维织物，其伸展幅度有限，因此风道橡胶膨胀节通常只适用于较小范围尺寸的方向补偿，当管路内压力阈值较高或变化较大时，现有的风道橡胶膨胀节通常不能提供可靠的轴向补偿。
[0005]鉴于此，提出本专利技术以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种轴向型膨胀节，本专利技术所要解决的具体问题是现有的风道橡胶膨胀节采用橡胶和纤维织物作为柔性部分，其伸展幅度有限，通常只适用于较小范围尺寸的方向补偿，当管路内压力阈值较高或变化较大时，现有的风道橡胶膨胀节通常不能提供可靠的轴向补偿。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种轴向型膨胀节，包括主管路；
[0009]所述主管路整体设置为U型，包括两个竖向管和一个横向管，一端设置为进气口，另一端设置为出气口；
[0010]所述两个竖向管上均安装有轴向伸缩装置，用于提供主管路轴向的补偿。
[0011]优选的，所述轴向伸缩装置与竖向管采用法兰连接。
[0012]优选的，所述横向管与两个竖向管均采用不锈钢制成。
[0013]优选的，所述轴向伸缩装置包括环形磁铁、橡胶管、桨叶与支架，所述环形磁铁、桨叶与支架的数量均大于一，所述桨叶通过支架固接于环形磁铁内圈，所述环形磁铁通过橡
胶管两两固接。
[0014]优选的，所述环形磁铁、桨叶与支架的数量优选为双数，所述相邻两个桨叶的旋向相反。
[0015]优选的，所述橡胶管采用三元乙丙EPDM制成。
[0016]优选的，所述轴向型膨胀节还包括：
[0017]支撑架，所述支撑架位于两个竖向管之间；
[0018]连接架，所述连接架包括：连接环、连杆与连接套，所述连接环与连接套通过连杆固接；
[0019]所述连接环固接于进气口一端的轴向伸缩装置末端的环形磁铁外圈，所述连接套固接与出气口一端的竖向管外壁。
[0020]优选的，所述连杆呈水平安装。
[0021]优选的，所述连接架还包括滑杆，所述滑杆数量大于一，所述滑杆相互平行水平设置，所述滑杆一端固接于连杆，另一端位于支撑架上表面与滑杆配合的滑槽内。
[0022]优选的，所述滑杆采用模具钢制成。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0024]1.本专利技术通过将主管路设置为U型，一定程度上起到了弯管式膨胀节的作用，利用弯管的整体弹性形变能力抵御主管路内的气体压力，同时在两个竖向管上安装了轴向伸缩装置，当气体通过膨胀节时，产生的气体压力会推动两轴向伸缩装置之间的横向管向远离源气体管路轴线的方向运动，从而进一步消除压力产生的影响，本专利技术在弯管的基础上添加轴向伸缩装置进行轴向补偿，从而进一步加强了膨胀节的轴向补偿效果，当管路内阈值较高或变化较大时，也能够起到有效的补偿整体管路的轴向变形，增大了膨胀节的适用范围。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的主视图；
[0026]图2为本专利技术的图1的A
‑
A截面的剖视图；
[0027]图3为本专利技术的轴向伸缩装置的俯视图结构示意图。
[0028]图中：竖向管1、横向管2、进气口3、出气口4、轴向伸缩装置5、环形磁铁51、橡胶管52、桨叶53、支架54、支撑架6、滑槽61、连接架7、连接环71、连杆72、连接套73、滑杆74。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]本专利技术实施例通过提供一种轴向型膨胀节，解决了现有的风道橡胶膨胀节采用橡胶和纤维织物作为柔性部分，其伸展幅度有限，通常只适用于较小范围尺寸的方向补偿，当管路内压力阈值较高或变化较大时，现有的风道橡胶膨胀节通常不能提供可靠的轴向补偿。的技术问题。
[0031]本专利技术实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：通过在弯管的基础上添加轴向伸缩装置进行轴向补偿，从而进一步加强了膨胀节的轴向补偿效果。
[0032]为了更好的理解本专利技术的技术方案，请参阅图1至图3，本专利技术实施例中，一种轴向型膨胀节，包括主管路；
[0033]主管路整体设置为U型，包括两个竖向管1和一个横向管2，一端设置为进气口3，另一端设置为出气口4；
[0034]两个竖向管1上均安装有轴向伸缩装置5，用于提供主管路轴向的补偿。
[0035]本专利技术通过将主管路设置为U型，一定程度上起到了弯管式膨胀节的作用，利用弯管的整体弹性形变能力抵御主管路内的气体压力，同时在两个竖向管1上安装了轴向伸缩装置5，当气体通过膨胀节时，产生的气体压力会推动两轴向伸缩装置5之间的横向管2向远离源气体管路轴线的方向运动，从而进一步消除压力产生的影响，本专利技术在弯管的基础上添加轴向伸缩装置5进行轴向补偿，从而进一步加强了膨胀节的轴向补偿效果，当管路内阈值较高或变化较大时，也能够起到有效的补偿整体管路的轴向变形，增大了膨胀节的适用范围。
[0036]作为本专利技术的一种实施方式，轴向伸缩装置5与竖向管1采用法兰连接；
[0037]作为本专利技术的一种实施方式，横向管2与两个竖向管1均采用不锈钢制成；
[0038]采用不锈钢材料作为横向管2与竖向管1的主材料，能够给予膨胀节良好的抗压性能与防腐性能，以降低维护成本，同时轴向伸缩装置5与竖向管1采用法兰连接，结合横向管2与竖向管1的不锈钢材料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴向型膨胀节，包括主管路，其特征在于：所述主管路整体设置为U型，包括两个竖向管(1)和一个横向管(2)，一端设置为进气口(3)，另一端设置为出气口(4)；所述两个竖向管(1)上均安装有轴向伸缩装置(5)，用于提供主管路轴向的补偿。2.根据权利要求1所述的一种轴向型膨胀节，其特征在于：所述轴向伸缩装置(5)与竖向管(1)采用法兰连接。3.根据权利要求1所述的一种轴向型膨胀节，其特征在于：所述横向管(2)与两个竖向管(1)均采用不锈钢制成。4.根据权利要求1所述的一种轴向型膨胀节，其特征在于：所述轴向伸缩装置(5)包括环形磁铁(51)、橡胶管(52)、桨叶(53)与支架(54)，所述环形磁铁(51)、桨叶(53)与支架(54)的数量均大于一，所述桨叶(53)通过支架(54)固接于环形磁铁(51)内圈，所述环形磁铁(51)通过橡胶管(52)两两固接。5.根据权利要求4所述的一种轴向型膨胀节，其特征在于：所述环形磁铁(51)、桨叶(53)与支架(54)的数量优选为双数，所述相邻两个桨叶(53)的旋向相反。6.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈芳，胡倩倩，
申请(专利权)人：沈芳，
类型：发明
国别省市：