本实用新型专利技术公开了一种油脂或胶脂均匀涂覆装置，其特征在于：所述甩脂机构由机架、高速电机、油管、油脂或胶脂进口及注油杆组成，所述注油杆伸出机架的一端底部设有油嘴，所述油嘴上设有油脂或胶脂出口，可将注油杆插入零件内进行油脂的涂覆，可用于小型零件的油脂涂覆，油脂或胶脂通过油管流到出油嘴，并通过油脂或胶脂出口流出。高速电机带动注油杆高速旋转，在离心力的作用下油脂被甩到零件内孔内壁上，通过调整高压油的进口压力或者油脂出口孔径的大小可以调整油脂量，所甩出的油脂都会粘附在零件内孔面上。同时如果轴向匀速移动甩油机或者工件就可以实现油脂均匀的涂覆在零件内孔面上，并且调整相对速度大小也可以实现油量大小的调节。大小的调节。大小的调节。
【技术实现步骤摘要】
一种油脂或胶脂均匀涂覆装置
[0001]本技术涉及机械润滑
，特别涉及一种油脂或胶脂均匀涂覆装置。
技术介绍
[0002]目前机械设备应用越来越广泛，其中需要涂油润滑或者涂胶的场合越来越多，尤其圆孔状零件更多。目前对于圆孔状零件主要使用的方式有两种：第一种是使用圆柱状注油工装插入零件中，中心油脂进入，圆柱工装圆周面上开小孔实现内孔面注油；第二种是采用油脂雾化阀，旋转工件或者雾化阀实现油脂涂覆。第一种方式的缺点是靠进油量和油脂粘度带走油脂，油脂量无法保证，同时多孔出油涂覆不均匀。第二种的缺点机构太大，另外对于小孔零件无法实现。
[0003]本技术在于提供一种油脂或胶脂均匀涂覆装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决目前对圆孔状零件进行涂覆油脂或胶脂一般靠靠进油量和油脂粘度带走油脂，油脂量无法保证，同时多孔出油涂覆不均匀及涂覆油脂及胶脂的机构太大，无法对小孔零件进行涂覆，适用范围较窄的技术问题，提供一种油脂或胶脂均匀涂覆装置来解决上述技术问题，本技术通过高速电机高速旋转带动注油杆旋转，利用离心力将油脂均匀的涂覆在零件内孔表面，可以实现油脂定量、均匀，结构设计紧凑，可用于小孔零件的涂覆。
[0005]一种油脂或胶脂均匀涂覆装置,其特征在于：包括甩脂机构，所述甩脂机构由机架、高速电机、油管、油脂或胶脂进口及注油杆组成，所述高速电机设置在机架内侧，所述高速电机与注油杆固定连接，所述注油杆的一端伸出机架，所述注油杆的内部设有油道，所述油管的一端伸入油道内，所述油管的一端与油脂或胶脂进口固定连接，所述油脂或胶脂进口位于机架的外侧，所述注油杆伸出机架的一端底部设有油嘴，所述油嘴上设有油脂或胶脂出口。
[0006]作为本技术的一种改进方案：所述油嘴的圆周均匀分布N多个油脂或胶脂出口。
[0007]作为本技术的一种改进方案：所述油脂或胶脂出口为扁平状。
[0008]作为本技术的一种改进方案：所述注油杆与油管之间设有密封圈。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点包括：通过高速电机带动注油杆旋转，注油杆的内部设有油道及油嘴，油管与注油杆内的油道相连，油嘴上设有两个油脂或胶脂出口这一系列设置，设计油脂或胶脂进口简单合理，结构紧凑，可将注油杆插入零件内进行油脂的涂覆，可用于小型零件的油脂涂覆，使用范围广，高压油脂或胶脂通过油脂或胶脂进口进入，并通过油管流到出油嘴，并通过油脂或胶脂出口流出，通过调整油脂或胶脂进入油脂或胶脂进口的压力或者油脂或胶脂出口孔径的大小或调节高速电机的转速大小进行油脂量的调整，实现油脂或胶脂量的大小调节，通过高速电机进行轴向匀速移动甩脂机构或工件
匀速移动及油脂或胶脂出口设计成扁平状，可以使油脂均匀的涂覆在零件内孔面上，保证油脂涂覆的均匀。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0011]图1是本技术实施例中提供的一种油脂或胶脂均匀涂覆装置的结构剖视图；
[0012]图2是图1中A处的局部放大图；
[0013]图3是本技术实施例中提供的一种油脂或胶脂均匀涂覆装置中甩脂机构的整体结构示意图；
[0014]附图中：1、甩脂机构；2、机架；3、高速电机；4、油管；5、油脂胶脂进口；6、注油杆；7、油道；8、油嘴；9、油脂或胶脂出口；10、密封圈。
具体实施方式
[0015]鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本技术的技术方案。如下将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0016]实施例1
[0017]请参阅图1、图2和图3，图1是本技术实施例中提供的一种油脂或胶脂均匀涂覆装置的结构剖视图，图2是图1中A处的局部放大图，图3是本技术实施例中提供的一种油脂或胶脂均匀涂覆装置中甩脂机构的整体结构示意图，一种油脂或胶脂均匀涂覆装置，其特征在于：包括甩脂机构1，所述甩脂机构1由机架2、高速电机3、油管4、油脂或胶脂进口5及注油杆6组成，所述高速电机3设置在机架2内侧，所述高速电机3与注油杆6固定连接，所述注油杆6的一端伸出机架2，所述注油杆6的内部设有油道7，所述油管4的一端伸入油道7内，所述油管4的一端与油脂或胶脂进口5固定连接，所述油脂或胶脂进口5位于机架2的外侧，所述注油杆6伸出机架2的一端底部设有油嘴8，所述油嘴8上设有油脂或胶脂出口9。
[0018]本技术实施例中提供的一种油脂或胶脂均匀涂覆装置，所述油嘴8的圆周均匀分布N多个油脂或胶脂出口9，N多个油脂或胶脂出口的大小保持一致，在实际使用过程中，可以根据实际油脂涂覆量的大小选择油脂或胶脂出口9大小的规格，保证油脂量及避免浪费，油嘴8的圆周均匀分布N多个油脂或胶脂出口9同时配合油嘴8，便于出油，提高效率。
[0019]本技术实施例中提供的一种油脂或胶脂均匀涂覆装置，所述油脂或胶脂出口9为扁平状，将油脂或胶脂出口9设计成扁平状，出油均匀，出油效率高，喷射均匀。
[0020]本技术实施例中提供的一种油脂或胶脂均匀涂覆装置，所述注油杆与油管4之间设有密封圈10，保证密封性，避免油脂或胶脂的泄漏，造成资源浪费。
[0021]综上所述，本技术提供的一种油脂或胶脂均匀涂覆装置，油脂或胶脂通过油脂或胶脂进口进入甩油脂机，通过油管流到油嘴，并通过油脂或胶脂出口流出，通过高速电机带动注油杆高速旋转，在离心力的作用下油脂或胶脂被甩到零件内孔内壁上，在实际使用过程中可以通过调整油脂或胶脂进入油脂或胶脂进口的压力或者油脂或胶脂出口孔径的大小进行油脂量的调整，保证油脂或胶脂量，油嘴上设有两个油脂或胶脂出口，且油脂或
胶脂出口设计成扁平状，出油均匀，出油效率高，经过离心甩出的油脂或胶脂会均匀粘附在零件内孔面上，提高了工作效率，另一方面如果使高速电机进行轴向匀速转动，可以实现油脂均匀的涂覆在零件内孔面上，保证油脂涂覆的均匀，还可以通过调节高速电机的转速大小，进行油量大小的调节。
[0022]本技术提供的一种油脂或胶脂均匀涂覆装置，应当理解，上述实施例仅为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡是利用本技术的内容所作的简单更改和替换，均包括在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油脂或胶脂均匀涂覆装置,其特征在于：包括甩脂机构(1)，所述甩脂机构(1)由机架(2)、高速电机(3)、油管(4)、油脂或胶脂进口(5)及注油杆(6)组成，所述高速电机(3)设置在机架(2)内侧，所述高速电机(3)与注油杆(6)固定连接，所述注油杆(6)的一端伸出机架(2)，所述注油杆(6)的内部设有油道(7)，所述油管(4)的一端伸入油道(7)内，所述油管(4)的一端与油脂或胶脂进口(5)固定连接，所述油脂或胶脂进口(5)位于机架(2)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：常伟，
申请(专利权)人：苏州砝尼特工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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