本实用新型专利技术属于燃气管排水设备技术领域，尤其为燃气管排水连接装置领域，包括燃气管，所述燃气管的外圈设置有第一法兰，所述第一法兰的右端设置有连通接管，所述第二法兰的内侧设置有连接内孔，所述连通接管的外圈设置有固定环，所述连通接管的内侧设置有进水内管，所述进水内管的外圈设置有排水外管，所述的外圈设置有手动球阀一、手动球阀二，所述固定环的内侧设置有固定通孔，当需要进行排水时，连通接管里面的积水经由进水内管进入排水外管，然后经由排水外管排出，通过进水内管的左、右两端均为开口设置，方便连通接管里面的积水流入进水内管，通过进水内管的底端与连通接管下部的壁体固定焊接连接，保障进水内管的稳定性。保障进水内管的稳定性。保障进水内管的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种燃气管排水连接装置
[0001]本技术属于燃气管排水设备
，具体涉及一种燃气管排水连接装置。
技术介绍
[0002]目前城镇燃气输配过程中，燃气在出站时虽已经过滤干燥，但是低压庭院管网由于各种原因，管道会有积水（低压庭院管），影响天然气流动、用户正常生活，更导致管道锈蚀从而对燃气的安全使用造成隐患，所以管道内的积水需要及时排除。
技术实现思路
[0003]由于调压箱安装位置高于地面标高，传统通过拆除调压箱进行排水效率较低、安全风险较大。本技术提供了一种燃气管排水连接装置，具有当需要进行排水时，连通接管里面的积水经由进水内管进入排水外管，然后经由排水外管排出，通过进水内管的左、右两端均为开口设置，方便连通接管里面的积水流入进水内管，通过进水内管的底端与连通接管下部的壁体固定焊接连接，保障进水内管的稳定性的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种燃气管排水连接装置，包括燃气管，所述燃气管的外圈设置有第一法兰，所述第一法兰的内侧设置有法兰内孔，所述法兰内孔的内侧设置有长型螺栓，所述第一法兰的右端设置有连通接管，所述连通接管的右端设置有第二法兰，所述第二法兰的内侧设置有连接内孔，所述连接内孔的内侧设置有短型螺栓，所述连通接管的外圈设置有固定环，所述连通接管的内侧设置有进水内管，所述进水内管的外圈设置有排水外管，所述的外圈设置有手动球阀一、手动球阀二，所述固定环的内侧设置有固定通孔。
[0005]其中，所述第一法兰与燃气管固定密封连接，所述第一法兰的内侧设置有四个法兰内孔与四个连接内孔；通过第一法兰的设置，用于与第二法兰进行固定连接，第一法兰与第二法兰通过四根长型螺栓进行固定安装，方便对第一法兰与第二法兰进行固定工作。
[0006]其中，所述法兰内孔与连接内孔均为圆柱形结构的通孔；当将连通接管与燃气管完成对接后，使用长型螺栓自左到右依次穿过第一法兰内侧的法兰内孔、第二法兰内侧的法兰内孔，然后使用螺母对长型螺栓进行固定，进而实现第一法兰与第二法兰的固定连接。
[0007]其中，所述第二法兰与燃气管固定密封连接，所述第二法兰的内侧设置有四个法兰内孔与四个连接内孔；通过第二法兰的设置，用于与第一法兰进行固定连接。
[0008]其中，所述连通接管固定设置于第一法兰与第二法兰之间的位置，所述连通接管与第一法兰、第二法兰的连接处均设置有密封圈；通过连通接管的设置，使其燃气管里面的积水便于排出，通过在连通接管与第一法兰、第二法兰的连接处设置密封圈，保障连通接管与燃气管对接的密封性。
[0009]其中，所述固定环为圆柱形结构设置，所述固定环共设置有两块，两块所述固定环对称设置，所述固定环与第一法兰、第二法兰的连接处均设置有密封圈，每块所述固定环的内侧设置有四个固定通孔；当固定环与第一法兰、第二法兰均相互贴合后，使用短型螺栓依
次穿过连接内孔与固定通孔，进而实现固定环与第一法兰、第二法兰的固定连接，从而实现连通接管与燃气管的密封连接。
[0010]其中，所述排水外管为圆柱形结构设置，所述排水外管的前端贯穿连通接管的壁体并与进水内管相互连通，所述排水外管贯穿连通接管的位置密封焊接，所述进水内管的左、右两端均为开口设置，所述进水内管的底端与连通接管下部的壁体固定焊接连接；当需要进行排水时，连通接管里面的积水经由进水内管进入排水外管，然后经由排水外管排出，通过进水内管的左、右两端均为开口设置，方便连通接管里面的积水流入进水内管，通过进水内管的底端与连通接管下部的壁体固定焊接连接，保障进水内管的稳定性。
[0011]其中，所述手动球阀一设置于手动球阀二上方的位置；通过手动球阀一与手动球阀二的设置，可以利用燃气管压力和大气压力差将连通接管里面的积水排出。
[0012]本技术的有益效果是：当将连通接管与燃气管完成对接后，使用长型螺栓自左到右依次穿过第一法兰内侧的法兰内孔、第二法兰内侧的法兰内孔，然后使用螺母对长型螺栓进行固定，进而实现第一法兰与第二法兰的固定连接，通过连通接管的设置，使其燃气管里面的积水便于排出，通过在连通接管与第一法兰、第二法兰的连接处设置密封圈，保障连通接管与燃气管对接的密封性，当固定环与第一法兰、第二法兰均相互贴合后，使用短型螺栓依次穿过连接内孔与固定通孔，进而实现固定环与第一法兰、第二法兰的固定连接，从而实现连通接管与燃气管的密封连接，当需要进行排水时，连通接管里面的积水经由进水内管进入排水外管，然后经由排水外管排出，通过进水内管的左、右两端均为开口设置，方便连通接管里面的积水流入进水内管，通过进水内管的底端与连通接管下部的壁体固定焊接连接，保障进水内管的稳定性。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0014]图1为本技术的前视结构示意图；
[0015]图2为本技术的前视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术中第一法兰的立体结构示意图；
[0017]图4为本技术中连通接管的侧视剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术中连通接管的立体结构示意图；
[0019]图中：1、燃气管；2、第一法兰；3、长型螺栓；4、法兰内孔；5、第二法兰；6、连接内孔；7、短型螺栓；8、连通接管；9、固定环；10、进水内管；11、排水外管；12、手动球阀一；13、手动球阀二；14、固定通孔。
具体实施方式
[0020]请参阅图1－图5，本技术提供以下技术方案：一种燃气管排水连接装置，包括燃气管1，所述燃气管1的外圈设置有第一法兰2，所述第一法兰2的内侧设置有法兰内孔4，所述法兰内孔4的内侧设置有长型螺栓3，所述第一法兰2的右端设置有连通接管8，所述连通接管8的右端设置有第二法兰5，所述第二法兰5的内侧设置有连接内孔6，所述连接内孔6的内侧设置有短型螺栓7，所述连通接管8的外圈设置有固定环9，所述连通接管8的内侧设置有进水内管10，所述进水内管10的外圈设置有排水外管11，所述的外圈设置有手动球阀
一12、手动球阀二13，所述固定环9的内侧设置有固定通孔14。
[0021]本实施方案中：所述第一法兰2与燃气管1固定密封连接，所述第一法兰2的内侧设置有四个法兰内孔4与四个连接内孔6；通过第一法兰2的设置，用于与第二法兰5进行固定连接，第一法兰2与第二法兰5通过四根长型螺栓3进行固定安装，方便对第一法兰2与第二法兰5进行固定工作。
[0022]所述法兰内孔4与连接内孔6均为圆柱形结构的通孔；当将连通接管8与燃气管1完成对接后，使用长型螺栓3自左到右依次穿过第一法兰2内侧的法兰内孔4、第二法兰5内侧的法兰内孔4，然后使用螺母对长型螺栓3进行固定，进而实现第一法兰2与第二法兰5的固定连接。
[0023]所述第二法兰5与燃气管1固定密封连接，所述第二法兰5的内侧设置有四个法兰内孔4与四个连接内孔6；通过第二法兰5的设置，用于与第一法兰2进行固定连接。
[0024]所述连通接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃气管排水连接装置，其特征在于：包括燃气管，所述燃气管的外圈设置有第一法兰，所述第一法兰的内侧设置有法兰内孔，所述法兰内孔的内侧设置有长型螺栓，所述第一法兰的右端设置有连通接管，所述连通接管的右端设置有第二法兰，所述第二法兰的内侧设置有连接内孔，所述连接内孔的内侧设置有短型螺栓，所述连通接管的外圈设置有固定环，所述连通接管的内侧设置有进水内管，所述进水内管的外圈设置有排水外管，所述的外圈设置有手动球阀一、手动球阀二，所述固定环的内侧设置有固定通孔。2.根据权利要求1所述的一种燃气管排水连接装置，其特征在于：所述第一法兰与燃气管固定密封连接，所述第一法兰的内侧设置有四个法兰内孔与四个连接内孔。3.根据权利要求1所述的一种燃气管排水连接装置，其特征在于：所述法兰内孔与连接内孔均为圆柱形结构的通孔。4.根据权利要求1所述的一种燃气管排水连接装置，其特征在于：所述第二法兰与燃气管固定密封连接，所述第二法兰的内侧设...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆俊，
申请(专利权)人：陆俊，
类型：新型
国别省市：
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