一种圆形PCB固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆形PCB固定工装，具体涉及固定工装技术领域，包括支架底座，支架底座顶端的背面和顶端的一侧均开设有调节滑槽，支架底座顶端的另一侧开设有安装槽，安装槽和调节滑槽的内部均滑动连接有固定板滑座，固定板滑座的一侧均固定连接有纵向固定板，纵向固定板顶部一侧的内部开设有限位卡槽，限位卡槽的内部粘结有泡沫棉条，三个纵向固定板顶部的内侧活动连接有同一个圆形线路板，安装槽的中部固定连接有连接板，连接板的内部开设有限位滑槽，限位滑槽的内部滑动连接有滑动轴套，本实用新型专利技术通过利用三个纵向固定板，可以对圆形或类圆形的印制线路板进行夹持，不仅夹持效果好，而且工装本身拆装较为方便，成本较低。成本较低。成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形PCB固定工装


[0001]本技术涉及固定工装
，更具体地说，本技术涉及一种圆形PCB固定工装。

技术介绍

[0002]PCB即人们所熟知的印制线路板，在电子工业中起着重要的作用。在电子领域中，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统等，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板，印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用，它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度，而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性。
[0003]在进行印制线路板的加工过程中，需要对线路板进行夹持固定，保证焊接等工作的稳定进行，而线路板为适应不同的电子设备并非都是方形的，对于圆形的线路板来说，固定过程较为麻烦，且固定之后容易松动，当出现线路板顶部和底部均焊接有电子元器件的情况时，操作更加不方便，且容易损坏电子元器件。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种圆形PCB固定工装，本技术所要解决的技术问题是：现有固定支架在进行圆形线路板的固定工作时，固定过程较为麻烦，且固定之后容易松动，当出现线路板顶部和底部均焊接有电子元器件的情况时，操作更加不方便，且容易损坏电子元器件。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆形PCB固定工装，包括支架底座，所述支架底座顶端的背面和顶端的一侧均开设有调节滑槽，所述支架底座顶端的另一侧开设有安装槽，所述安装槽和调节滑槽的内部均滑动连接有固定板滑座，所述固定板滑座的一侧均固定连接有纵向固定板，三个所述纵向固定板顶部的内侧活动连接有同一个圆形线路板，通过将圆形线路板固定在三个纵向固定板顶部的内侧，有利于为圆形线路板底端的器件与支架底座之间提供间隙，防止在焊接以及维修过程中对器件造成损伤。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述纵向固定板顶部一侧的内部开设有限位卡槽，所述限位卡槽的内部粘结有泡沫棉条，通过在限位卡槽的内部粘结泡沫棉条，有利于对不同厚度的圆形线路板进行夹持工作。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述限位卡槽的深度为一到两毫米，通过将限位卡槽的深度设置为一到两毫米，防止位于圆形线路板顶端和底端外周边缘的器件影响夹持工作。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述支架底座底端的背面和底端的一侧均开设有多个限位销孔，所述限位销孔与调节滑槽相互连通，所述限位销孔的内部螺纹连接有限位螺钉，
所述限位螺钉位于固定板滑座的内部，通过对限位螺钉的使用便于进行固定板滑座在调节滑槽内部的位置。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述安装槽的中部固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有滑动轴套，所述滑动轴套的底端固定连接有夹持底座，所述限位螺钉穿过固定板滑座的内部与夹持底座进行螺纹连接，通过对夹持底座和连接板的使用便于在完成圆形线路板的预固定工作之后，单独调节一个纵向固定板便可进行圆形线路板的夹持工作，较为方便。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述支架底座为正三棱柱，通过将支架底座设置成正三棱柱，便于借助三角形的稳定性，以最快的速度对圆形线路板进行夹持，效率较高，夹持效果较好。
[0011]在一个优选地实施方式中，三个所述固定板滑座均靠近支架底座内切圆的圆心，通过使固定板滑座位于靠近支架底座内切圆的圆心，便于利用纵向固定板对半径较小的圆形线路板进行固定工作。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术通过利用限位螺钉与限位销孔的连接，将位于支架底座背面顶端的纵向固定板和位于支架底座一侧顶端的纵向固定板进行预调，然后将圆形线路板预装在纵向固定板的顶部，通过在另一侧推动纵向固定板，从而将圆形线路板夹紧，在进行夹持过程中，因为圆形线路板的外周位于限位卡槽的内部，不会出现圆形线路板与纵向固定板相互脱离的情况，在完成夹持工作后，圆形线路板位于纵向固定板的顶端，可以对圆形线路板顶端和底端的器件进行保护，防止在焊接以及维修过程中，圆形线路板底部的器件与支架底座相接触，本技术通过利用三个纵向固定板，可以对圆形或类圆形的印制线路板进行夹持，不仅夹持效果好，且夹持速率较快。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图。
[0015]图2为本技术的左视结构示意图。
[0016]图3为本技术的仰视结构示意图。
[0017]图4为本技术纵向固定板与限位螺钉的连接结构示意图。
[0018]图5为本技术限位螺钉与夹持底座的连接结构示意图。
[0019]附图标记为：1、圆形线路板；2、纵向固定板；3、限位卡槽；4、固定板滑座；5、安装槽；6、支架底座；7、调节滑槽；8、限位螺钉；9、限位销孔；10、限位滑槽；11、连接板；12、夹持底座；13、滑动轴套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照说明书附图1
‑
图3，该实施例的一种圆形PCB固定工装，包括支架底座6，支架
底座6为正三棱柱，通过将支架底座6设置成正三棱柱，便于借助三角形的稳定性，以最快的速度对圆形线路板1进行夹持，效率较高，夹持效果较好，支架底座6顶端的背面和顶端的一侧均开设有调节滑槽7，支架底座6顶端的另一侧开设有安装槽5，安装槽5和调节滑槽7的内部均滑动连接有固定板滑座4，三个固定板滑座4均靠近支架底座6内切圆的圆心，通过使固定板滑座4位于靠近支架底座6内切圆的圆心，便于利用纵向固定板2对半径较小的圆形线路板1进行固定工作，固定板滑座4的一侧均固定连接有纵向固定板2，三个纵向固定板2顶部的内侧活动连接有同一个圆形线路板1，通过将圆形线路板1固定在三个纵向固定板2顶部的内侧，有利于为圆形线路板1底端的器件与支架底座6之间提供间隙，防止在焊接以及维修过程中对器件造成损伤，纵向固定板2顶部一侧的内部开设有限位卡槽3，限位卡槽3的内部粘结有泡沫棉条，通过在限位卡槽3的内部粘结泡沫棉条，有利于对不同厚度的圆形线路板1进行夹持工作，限位卡槽3的深度为一到两毫米，通过将限位卡槽3的深度设置为一到两毫米，防止位于圆形线路板1顶端和底端外周边缘的器件影响夹持工作。
[0022]实施场景具体为：
[0023]在进行本技术的使用时，通过使三个纵向固定板2位于正三棱柱的支架底座6顶部，便于利用三角形的稳定性对圆形线路板1进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形PCB固定工装，其特征在于：包括支架底座(6)，所述支架底座(6)顶端的背面和顶端的一侧均开设有调节滑槽(7)，所述支架底座(6)顶端的另一侧开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)和调节滑槽(7)的内部均滑动连接有固定板滑座(4)，所述固定板滑座(4)的一侧均固定连接有纵向固定板(2)，三个所述纵向固定板(2)顶部的内侧活动连接有同一个圆形线路板(1)。2.根据权利要求1所述的一种圆形PCB固定工装，其特征在于：所述纵向固定板(2)顶部一侧的内部开设有限位卡槽(3)，所述限位卡槽(3)的内部粘结有泡沫棉条。3.根据权利要求2所述的一种圆形PCB固定工装，其特征在于：所述限位卡槽(3)的深度为一到两毫米。4.根据权利要求1所述的一种圆形PCB固定工装，其特征在于：所述支架底座(6)底端的背面和底端的一侧均开...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉丹，吴迪，奚梓滔，鲁文牧，任艳，尤献清，
申请(专利权)人：无锡市五十五度科技有限公司，
类型：新型
国别省市：