一种基于钣金件组装用焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于钣金件组装用焊接设备，包括加工台和焊接头，所述加工台的上表面固定连接有第一支撑杆组，所述第一支撑杆组的上表面固定连接有框架，所述框架的后壁贯穿有固定轴，所述固定轴处于框架内侧的一端固定连接有放置台，所述放置台远离固定轴的一侧固定连接有转轴，所述转轴与框架的侧壁转动连接，所述放置台的左右两侧设置有凸出部，所述凸出部的中部贯穿有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有夹板，本实用新型专利技术通过设置加工台、第一支撑组、框架、固定轴、放置台、转轴、凸出部、活动杆、夹板、弹簧和拉扣等，解决了现有的焊接设备焊接质量较差和焊接的效率较低的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于钣金件组装用焊接设备


[0001]本技术属于焊接设备设计
，尤其涉及一种基于钣金件组装用焊接设备。

技术介绍

[0002]钣金焊接设备用于对钣金的焊接，将两块相互连接的工件插合后，会留有缝隙，为了保证两个工件之间连接的更加的牢靠，需要对缝隙进行焊接，现有的技术存在的问题时，现有的钣金焊接设备在焊接时，不能够充分的保持两个焊接工件之间处于抵紧的状态，导致焊接的质量不好，同时在焊接一面完成后，无法对另一面进行直接的焊接，影响焊接的效率，所以急需设计一种基于钣金件组装用焊接设备来解决上述的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种基于钣金件组装用焊接设备，具有能够很好的将两个钣金工件焊接前进行夹持并抵紧，同时钣金件的一面焊接完成后能够自动的翻转进行另一面的缝隙焊接的优点，解决了现有的焊接设备焊接质量较差和焊接的效率较低的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种基于钣金件组装用焊接设备，包括加工台和焊接头，所述加工台的上表面固定连接有第一支撑杆组，所述第一支撑杆组的上表面固定连接有框架，所述框架的后壁贯穿有固定轴，所述固定轴处于框架内侧的一端固定连接有放置台，所述放置台远离固定轴的一侧固定连接有转轴，所述转轴与框架的侧壁转动连接，所述放置台的左右两侧设置有凸出部，所述凸出部的中部贯穿有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有夹板，所述活动杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与凸出部的内壁相互抵触，所述弹簧的另一端与夹板相互抵触，所述活动杆远离夹板的一端固定连接有拉扣。
[0005]作为本技术优选的，所述固定轴与框架转动连接，所述固定轴处于框架外部的一端固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有底座，所述底座与加工台固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述夹板的内部开设有凹槽。
[0007]作为本技术优选的，所述凹槽远离活动杆的一侧设置有扩口部。
[0008]作为本技术优选的，所述加工台的上表面固定连接有第二支撑杆组，所述第二支撑杆组的顶部固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有焊接头。
[0009]作为本技术优选的，所述放置台的底部设置有支撑脚，所述支撑脚的数量为四个，且四个所述支撑脚对称分布在放置台的底部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置加工台、第一支撑组、框架、固定轴、放置台、转轴、凸出部、活动杆、夹板、弹簧和拉扣，能够使得两个相互插接的工件在焊接前能够相互的定位、抵紧，以便于方便焊接，提高工件焊接的质量。
[0012]2、本技术通过设置底座和电机，能够使得通过启动电机能够带动固定轴进行转动，使得工件的一面焊接完成后能够直接翻转至另一面。
[0013]3、本技术通过设置凹槽，能够使得两个工件之间更好的被夹板进行卡合，避免翻转的过程中工件晃动。
[0014]4、本技术通过设置扩口部，能够使得工件在夹持的过程中更好的与凹槽进行卡合。
[0015]5、本技术通过设置伸缩杆、固定板、顶板和第二支撑杆组，能够使得焊接头能够通过伸缩杆之间的伸缩进行上下的运动。
[0016]6、本技术通过设置支撑脚，能够使得两个工件被夹持的过程中更加的方便。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的正视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的侧视图；
[0020]图4是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处的剖视示意图；
[0021]图5是本技术实施例提供的图3中B
‑
B处的剖视示意图；
[0022]图6是本技术实施例提供的图5中C处的放大示意图。
[0023]图中：1、加工台；2、第一支撑杆组；3、框架；4、电机；5、固定轴；6、放置台；7、转轴；8、凸出部；9、活动杆；10、夹板；11、弹簧；12、拉扣；13、凹槽；14、扩口部；15、伸缩杆；16、固定板；17、底座；18、支撑脚；19、焊接头；20、顶板；21、第二支撑杆组。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1和图6所示，本技术实施例提供的一种基于钣金件组装用焊接设备，包括加工台1和焊接头19，所述加工台1的上表面固定连接有第一支撑杆组2，所述第一支撑杆组2的上表面固定连接有框架3，所述框架3的后壁贯穿有固定轴5，所述固定轴5处于框架3内侧的一端固定连接有放置台6，所述放置台6远离固定轴5的一侧固定连接有转轴7，所述转轴7与框架3的侧壁转动连接，所述放置台6的左右两侧设置有凸出部8，所述凸出部8的中部贯穿有活动杆9，所述活动杆9的一端固定连接有夹板10，所述活动杆9的外表面套设有弹簧11，所述弹簧11的一端与凸出部8的内壁相互抵触，所述弹簧11的另一端与夹板10相互抵触，所述活动杆9远离夹板10的一端固定连接有拉扣12。
[0027]采用上述方案：通过设置加工台1、第一支撑组、框架3、固定轴5、放置台6、转轴7、凸出部8、活动杆9、夹板10、弹簧11和拉扣12，能够使得两个相互插接的工件在焊接前能够相互的定位、抵紧，提高工件焊接的质量。
[0028]参考图4，所述固定轴5与框架3转动连接，所述固定轴5处于框架3外部的一端固定连接有电机4，所述电机4的底部固定连接有底座17，所述底座17与加工台1固定连接。
[0029]采用上述方案：通过设置底座17和电机4，能够使得通过启动电机4能够带动固定
轴5进行转动，使得工件的一面焊接完成后能够直接翻转至另一面，尤其适应厚度较大的工件。
[0030]参考图6，所述夹板10的内部开设有凹槽13。
[0031]采用上述方案：通过设置凹槽13，能够使得两个工件之间更好的被夹板10进行卡合，避免翻转的过程中工件晃动。
[0032]参考图6，所述凹槽13远离活动杆9的一侧设置有扩口部14。
[0033]采用上述方案：通过设置扩口部14，能够使得工件在夹持的过程中更好的与凹槽13进行卡合。
[0034]参考图2，所述加工台1的上表面固定连接有第二支撑杆组21，所述第二支撑杆组21的顶部固定连接有顶板20，所述顶板20的下表面固定连接有伸缩杆15，所述伸缩杆15的底部固定连接有固定板16，所述固定板16的下表面固定连接有焊接头19。
[0035]采用上述方案：通过设置伸缩杆15、固定板16、顶板20和第二支撑杆组21，能够使得焊接头19能够通过伸缩杆15之间的伸缩进行上下的运动。
[0036]参考本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于钣金件组装用焊接设备，包括加工台（1）和焊接头（19），其特征在于：所述加工台（1）的上表面固定连接有第一支撑杆组（2），所述第一支撑杆组（2）的上表面固定连接有框架（3），所述框架（3）的后壁贯穿有固定轴（5），所述固定轴（5）处于框架（3）内侧的一端固定连接有放置台（6），所述放置台（6）远离固定轴（5）的一侧固定连接有转轴（7），所述转轴（7）与框架（3）的侧壁转动连接，所述放置台（6）的左右两侧设置有凸出部（8），所述凸出部（8）的中部贯穿有活动杆（9），所述活动杆（9）的一端固定连接有夹板（10），所述活动杆（9）的外表面套设有弹簧（11），所述弹簧（11）的一端与凸出部（8）的内壁相互抵触，所述弹簧（11）的另一端与夹板（10）相互抵触，所述活动杆（9）远离夹板（10）的一端固定连接有拉扣（12）。2.如权利要求1所述的一种基于钣金件组装用焊接设备，其特征在于：所述固定轴（5）与框架（3）转动连接，所述固定轴（5）处于框架（3）外部的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红英，应志鹏，
申请(专利权)人：浙江天也智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：