适用范围广的构架焊接柔性化工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用范围广的构架焊接柔性化工装，包括工装架，工装架上设置有两组固定板，工装架上开设有两组限位槽，两组固定板上均设置有限位块，两组限位块均卡设在其中一组限位槽内，工装架的一侧设置有调节组件，调节组件为双轴电机，双轴电机位于工装架的一侧，两组限位块上均设置有移动块，工装架的一侧对应设置有两组矩形块，两组矩形块上均穿设有丝杆，双轴电机通过联轴器与两组丝杆相连接，两组移动块分别与两组丝杆螺纹连接。在调节组件的设置下，使得两组移动块分别在两组丝杆上运动，从而对两组固定板上的侧梁之间的间距进行调节，使其适应不同长度的横梁，便于对不同型号的构架本体的焊接，提高了适用性，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
适用范围广的构架焊接柔性化工装


[0001]本技术涉及构架焊接工装
，更具体地说，特别涉及一种适用范围广的构架焊接柔性化工装。

技术介绍

[0002]构架负责连接轮对系统和悬挂系统，由横梁和侧梁组装而成，大部分由钢板、锻件和铸件焊接而来。
[0003]例如，专利号为CN201922023947.5的技术专利公开了一种单轨车辆构架总组焊接定位工装，该工装解决了原组装方法导致的尺寸误差大、效率低及尺寸偏差对后续焊接变形控制及构架机加工产生的不良影响，显著提高构架拼装尺寸的准确性及生产的高效性，同时利于焊接变形的控制，并且底座为铸铁材质，下表面进行整体机加工，连接三个定位销，与配套工装匹配使用，可保证工装的稳定性和精确度。然而，每一种类型的构架都需要相适应的工装来保证生产，采用传统的焊接工装无法对构架中横梁的位置进行调节，导致更换产品时需要重新制造与新产品相匹配的焊接工装，严重拖延生产周期。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适用范围广的构架焊接柔性化工装，旨在解决现有的焊接工装无法对构架中横梁的位置进行调节，导致更换产品时需要重新制造与新产品相匹配的焊接工装，严重拖延生产周期的技术问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种适用范围广的构架焊接柔性化工装，包括工装架，所述工装架上设置有两组固定板，所述工装架上开设有两组限位槽，两组所述固定板上均设置有限位块，两组所述限位块均卡设在其中一组所述限位槽内，所述工装架的一侧设置有调节组件，所述调节组件为双轴电机，所述双轴电机位于所述工装架的一侧，两组所述限位块上均设置有移动块，所述工装架的一侧对应设置有两组矩形块，两组所述矩形块上均穿设有丝杆，所述双轴电机通过联轴器与两组所述丝杆相连接，两组所述移动块分别与两组所述丝杆螺纹连接。
[0007]作为本技术的优选技术方案，两组所述固定板上均开设有矩形槽，两组所述矩形槽内均对应设置有两组U型座，所述U型座内设置有挤压组件，所述挤压组件包括挤压块，所述挤压块位于所述U型座内，所述U型座上螺纹连接有挤压螺杆，所述挤压螺杆的一端与所述挤压块转动连接。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述矩形槽内贯穿开设有两组滑槽，所述U型座上设置有滑块，所述滑块卡设在所述滑槽内。
[0009]作为本技术的优选技术方案，位于不同组所述固定板上的两组滑块通过连接杆相连接，所述连接杆包括安装杆与安装筒，所述安装杆穿设在所述安装筒内。
[0010]作为本技术的优选技术方案，多组所述U型座的一侧均设置有多组加强块。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述固定板远离所述限位块的那一侧设置有T
型块，所述T型块卡设在另一组所述限位槽内，所述T型块上与所述固定板的底端对应设置有多组滚珠。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.在对构架本体进行焊接时，首先将其两组侧梁分别置于两组固定板上，再将横梁置于两组固定板上并位于两组侧梁之间，以形成构架本体的结构，最后实施焊接即可。由于构架本体的类型不一，导致两组侧梁的间距发生变化，为了便于对不同的构架本体进行焊接，在调节组件的设置下，通过启动双轴电机，使其作业带动两组丝杆进行转动，从而使得两组移动块分别在两组丝杆上运动，从而带动两组固定板在限位槽内移动，从而对两组固定板上的侧梁之间的间距进行调节，使其适应不同长度的横梁，便于对不同型号的构架本体的焊接，提高了适用性，适用范围广。
[0014]2.在多组U型座的配合下，可对置于固定板上的侧梁进行限位，保证其焊接时的稳定性，并且当侧梁的两端分别置于两组U型座内后，通过转动挤压螺杆，使其带动挤压块在U型座内移动，对U型座内的侧梁进行挤压固定，使其一侧与U型座的内侧接触，保证侧梁的轴线与固定板平齐，保证焊接的准确性。
附图说明
[0015]图1是本技术一种适用范围广的构架焊接柔性化工装的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种适用范围广的构架焊接柔性化工装的爆炸结构示意图；
[0017]图3是图2中A区域的放大结构示意图；
[0018]图中附件名称与附图编号的对应关系：
[0019]10、构架本体；20、连接杆；101、工装架；102、加强块；103、丝杆；104、双轴电机；105、挤压螺杆；106、挤压块；107、安装杆；108、安装筒；109、移动块；110、限位块；111、限位槽；112、固定板；113、矩形槽；114、滑槽；115、滑块；116、T型块；117、滚珠；118、U型座；119、矩形块。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]实施例：
[0022]参照图1与图2所示：一种适用范围广的构架焊接柔性化工装，包括工装架101，工装架101上设置有两组固定板112，工装架101上开设有两组限位槽111，两组固定板112上均设置有限位块110，两组限位块110均卡设在其中一组限位槽111内。在对构架本体10进行焊接时，首先将其两组侧梁分别置于两组固定板112上，再将横梁置于两组固定板112上并位于两组侧梁之间，以形成构架本体10的结构，最后实施焊接即可。
[0023]工装架101的一侧设置有调节组件，调节组件为双轴电机104，双轴电机104位于工装架101的一侧，两组限位块110上均设置有移动块109，工装架101的一侧对应设置有两组矩形块119，两组矩形块119上均穿设有丝杆103，双轴电机104通过联轴器与两组丝杆103相连接，两组移动块109分别与两组丝杆103螺纹连接。
[0024]由于构架本体10的类型不一，导致两组侧梁的间距发生变化，为了便于对不同的
构架本体10进行焊接，所以设置的调节组件是用来调节两组固定板112之间的位置的，具体在进行调节时，通过启动双轴电机104，使其作业带动两组丝杆103进行转动，从而使得两组移动块109分别在两组丝杆103上运动，从而带动两组固定板112在限位槽111内移动，从而对两组固定板112上的侧梁之间的间距进行调节，使其适应不同长度的横梁，便于对不同型号的构架本体10的焊接，提高了适用性，适用范围广。
[0025]其中，请参阅图2，两组固定板112上均开设有矩形槽113，两组矩形槽113内均对应设置有两组U型座118，U型座118内设置有挤压组件，挤压组件包括挤压块106，挤压块106位于U型座118内，U型座118上螺纹连接有挤压螺杆105，挤压螺杆105的一端与挤压块106转动连接。
[0026]设置的U型座118是用来承载构架本体10中侧梁的，并对置于固定板112上的侧梁进行限位，保证其焊接时的稳定性，并且当侧梁的两端分别置于两组U型座118内后，通过转动挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用范围广的构架焊接柔性化工装，其特征在于：包括工装架（101），所述工装架（101）上设置有两组固定板（112），所述工装架（101）上开设有两组限位槽（111），两组所述固定板（112）上均设置有限位块（110），两组所述限位块（110）均卡设在其中一组所述限位槽（111）内，所述工装架（101）的一侧设置有调节组件，所述调节组件为双轴电机（104），所述双轴电机（104）位于所述工装架（101）的一侧，两组所述限位块（110）上均设置有移动块（109），所述工装架（101）的一侧对应设置有两组矩形块（119），两组所述矩形块（119）上均穿设有丝杆（103），所述双轴电机（104）通过联轴器与两组所述丝杆（103）相连接，两组所述移动块（109）分别与两组所述丝杆（103）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种适用范围广的构架焊接柔性化工装，其特征在于：两组所述固定板（112）上均开设有矩形槽（113），两组所述矩形槽（113）内均对应设置有两组U型座（118），所述U型座（118）内设置有挤压组件，所述挤压组件包括挤压块（106），所述挤压块（106）位于所述U型座（118）内，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，刘玥，席家璋，
申请(专利权)人：张勇，
类型：新型
国别省市：