本实用新型专利技术公开了一种金属板材加工限位装置，包括固定板，所述固定板顶面与底面贯穿开设有固定孔，固定板顶面固定连接有固定座，所述固定座内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端表面固定连接有联轴器，所述伺服电机输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴表面固定连接有固定套，所述固定套表面固定连接有第一支撑柱。伺服电机通过联轴器带动转轴正转或反转，通过固定套带动第一支撑柱和工作台向前或向后翻转，带动第二支撑柱在固定柱表面向前或向后翻转，实现了便于通过角度调节结构以适应金属板材加工的不同使用需求的目标，避免了金属板材的位置需要进行多次调节的情况，使用起来更加方便，更加灵活。更加灵活。更加灵活。
【技术实现步骤摘要】
一种金属板材加工限位装置
[0001]本技术涉及板材
，尤其涉及一种金属板材加工限位装置。
技术介绍
[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
[0003]现有的金属板材加工限位装置大多角度都是固定的，缺乏角度调节结构，难以通过角度调节结构以适应金属板材加工的不同使用需求，使得金属板材的位置需要进行多次调节，使用起来很不方便，很不灵活。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属板材加工限位装置，解决了现有的金属板材加工限位装置大多角度都是固定的，缺乏角度调节结构，难以通过角度调节结构以适应金属板材加工的不同使用需求的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种金属板材加工限位装置，包括固定板，所述固定板顶面与底面贯穿开设有固定孔，固定板顶面固定连接有固定座，所述固定座内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端表面固定连接有联轴器，所述伺服电机输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴表面固定连接有固定套，所述固定套表面固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱顶面固定连接有工作台，所述工作台顶面固定连接有挡板，所述挡板左侧与右侧贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面转动连接有夹板，且夹板与工作台滑动连接设置，所述螺纹柱远离夹板的一端固定连接有旋钮，所述工作台底面右侧固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱表面活动插接有固定柱，且固定柱与第二支撑柱转动连接设置，所述固定柱表面固定连接有限位环，且限位环与第二支撑柱相搭接，所述固定柱远离限位环的一端固定连接有连接板，且连接板与固定板固定连接设置。
[0007]优选的，所述第一支撑柱与第二支撑柱表面均固定连接有连接柱，且连接柱与工作台固定连接设置。
[0008]优选的，所述旋钮表面固定套接有手持套，且手持套表面开设有防滑凹槽。
[0009]优选的，所述夹板表面固定连接有保护垫，且保护垫采用防滑橡胶材质制成。
[0010]优选的，所述转轴与固定柱均呈圆柱状结构，且转轴和固定柱均采用高强度钢材质制成。
[0011]优选的，所述螺纹柱和夹板的数量均为两个，且两个螺纹柱和两个夹板均以工作台顶面的竖直中线为对称轴对称设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属板材加工限位装置，转动旋钮带动螺纹柱转动，推动夹板对金属板材进行限位固定，伺服电机通过联轴器带动转轴正转
或反转，通过固定套带动第一支撑柱和工作台向前或向后翻转，带动第二支撑柱在固定柱表面向前或向后翻转；实现了便于通过角度调节结构以适应金属板材加工的不同使用需求的目标，避免了金属板材的位置需要进行多次调节的情况，使用起来更加方便，更加灵活。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正等测图；
[0014]图2为本技术结构轴二测图；
[0015]图3为本技术结构A处结构放大图。
[0016]图中：1固定板、2固定孔、3固定座、4伺服电机、5联轴器、6转轴、7固定套、8第一支撑柱、9工作台、10挡板、11螺纹孔、12螺纹柱、13旋钮、14夹板、15第二支撑柱、16固定柱、17限位环、18连接板、19连接柱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
‑
3，一种金属板材加工限位装置，包括固定板1，固定板1顶面与底面贯穿开设有固定孔2，固定板1顶面固定连接有固定座3，固定座3内壁固定连接有伺服电机4，伺服电机4输出端表面固定连接有联轴器5，伺服电机4输出端通过联轴器5固定连接有转轴6，转轴6与固定柱16均呈圆柱状结构，且转轴6和固定柱16均采用高强度钢材质制成，使得转轴6和固定柱16更加耐用，不易出现形变，转轴6表面固定连接有固定套7，固定套7表面固定连接有第一支撑柱8，第一支撑柱8与第二支撑柱15表面均固定连接有连接柱19，且连接柱19与工作台9固定连接设置，使得工作台9放置的更加稳固，不易出现晃动，第一支撑柱8顶面固定连接有工作台9，工作台9顶面固定连接有挡板10，挡板10左侧与右侧贯穿开设有螺纹孔11，螺纹孔11内壁螺纹连接有螺纹柱12，螺纹柱12和夹板14的数量均为两个，且两个螺纹柱12和两个夹板14均以工作台9顶面的竖直中线为对称轴对称设置，螺纹柱12表面转动连接有夹板14，夹板14表面固定连接有保护垫，且保护垫采用防滑橡胶材质制成，便于对金属板材进行保护，防止夹板14刮伤金属板材表面，且夹板14与工作台9滑动连接设置，螺纹柱12远离夹板14的一端固定连接有旋钮13，旋钮13表面固定套接有手持套，且手持套表面开设有防滑凹槽，使得使用者手持更加稳固，手部不易滑脱，工作台9底面右侧固定连接有第二支撑柱15，第二支撑柱15表面活动插接有固定柱16，且固定柱16与第二支撑柱15转动连接设置，固定柱16表面固定连接有限位环17，且限位环17与第二支撑柱15相搭接，固定柱16远离限位环17的一端固定连接有连接板18，且连接板18与固定板1固定连接设置，该金属板材加工限位装置，转动旋钮13带动螺纹柱12转动，推动夹板14对金属板材进行限位固定，伺服电机4通过联轴器5带动转轴6正转或反转，通过固定套7带动第一支撑柱8和工作台9向前或向后翻转，带动第二支撑柱15在固定柱16表面向前或向后翻转，实现了便于通过角度调节结构以适应金属板材加工的不同使用需求的目标，避免了金属板材的位置需要进行多次调节的情况，使用起来更加方便，更加灵活。
[0019]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0020]在使用时：将金属板材放置夹板14之间，转动旋钮13带动螺纹柱12转动，推动夹板14对金属板材进行限位固定，当需要调节金属板材的加工角度时，伺服电机4驱动输出端正转或反转，通过联轴器5带动转轴6正转或反转，带动固定套7正转或反转，带动第一支撑柱8向前或向后翻转，带动工作台9向前或向后翻转，带动第二支撑柱15在固定柱16表面向前或向后翻转，即可对金属板材加工的角度进行调节。
[0021]综上所述，该金属板材加工限位装置，转动旋钮13带动螺纹柱12转动，推动夹板14对金属板材进行限位固定，伺服电机4通过联轴器5带动转轴6正转或反转，通过固定套7带动第一支撑柱8和工作台9向前或向后翻转，带动第二支撑柱15在固定柱16表面向前或向后翻转，实现了便于通过角度调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属板材加工限位装置，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)顶面与底面贯穿开设有固定孔(2)，固定板(1)顶面固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)内壁固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)输出端表面固定连接有联轴器(5)，所述伺服电机(4)输出端通过联轴器(5)固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)表面固定连接有固定套(7)，所述固定套(7)表面固定连接有第一支撑柱(8)，所述第一支撑柱(8)顶面固定连接有工作台(9)，所述工作台(9)顶面固定连接有挡板(10)，所述挡板(10)左侧与右侧贯穿开设有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)内壁螺纹连接有螺纹柱(12)，所述螺纹柱(12)表面转动连接有夹板(14)，且夹板(14)与工作台(9)滑动连接设置，所述螺纹柱(12)远离夹板(14)的一端固定连接有旋钮(13)，所述工作台(9)底面右侧固定连接有第二支撑柱(15)，所述第二支撑柱(15)表面活动插接有固定柱(16)，且固定柱(16)与第二支撑柱(15)转动连接设置，所述固定柱(16)表面固定连接有限位环(17)，且限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋随山，张伟涛，
申请(专利权)人：郑州佳速机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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