一种箱式吸附、浸出设备及用其进行吸附、浸出的方法技术

本发明专利技术提供一种箱式吸附、浸出设备及用其进行吸附、浸出的方法，包括其内带空腔、顶部敞开或带盖的箱体，其特征在于箱体空腔底部设有透水管，该透水管与下部管相连，透水管及其以上设有填料，箱体空腔上部设有溢流堰，该溢流堰与上部管相连。通过一台设备或多台设备的组合、搭配，实现吸附、浸出或过滤处理，并在处理过程中使吸附填料的吸附容量得到充分利用，使浸出填料中的有效成分得到充分溶解，使过滤填料的阻力均衡，提高吸附、浸出或过滤处理效率，同时使透水管和溢流堰互为布水、集水装置使用，下部管和上部管互为进水管、出水管使用，运行和搭配更为灵活、方便，具有反冲洗效果，能缓解堵塞。解堵塞。解堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种箱式吸附、浸出设备及用其进行吸附、浸出的方法


[0001]本专利技术涉及吸附、浸出设备及污水处理
，尤其涉及一种箱式吸附、浸出设备及用其进行吸附、浸出的方法。

技术介绍

[0002]吸附是将液相中的物质吸收到固相中，浸出是将固相中的物质溶解到液相中，虽然工艺原理不一样但工艺设备基本一致，主要包括固定床反应器和流化床反应器。在使用固定床反应器吸附或浸出反应过程中，往往存在下列不足：填料难以更换，尤其是吸附填料的吸附容量有限，浸出填料的有效成分难于充分溶解到液相中，使得吸附、浸出反应效率较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的正是为解决现有技术中存在的上述不足，而提出一种箱式吸附、浸出设备及用其进行吸附、浸出的方法。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种箱式吸附、浸出设备，包括其内带空腔、顶部敞开或带盖的箱体，其特征在于箱体空腔底部设有透水管，该透水管与下部管相连，透水管及其以上设有填料，箱体空腔上部设有溢流堰，该溢流堰与上部管相连。当上部管作为进水管时，溢流堰用于配水，透水管用于收集经过吸附填料的渗水、下部管作为出水管；或者当下部管作为进水管时，透水管作为配水管，溢流堰用于收集经过填料溢出的水，上部管作为出水管；均可实现混合液中目标物质的吸附分离，或者实现浸出填料中有效成分的溶出，或者实现混合液中悬浮物的固液分离。
[0005]所述透水管为其外壁设滤布的多孔管或者钢丝弹簧管。
[0006]所述箱体空腔底部的透水管设置一根或者多根，且一根或多根透水管连接在下部管上，以便流经上部填料的渗水进入透水管中，再通过下部管排出；或者从下部管进入的水经过透水管配水后进入填料。
[0007]所述溢流堰为顶部带齿的沟渠，溢流堰沿箱体空腔内壁布置，或者通过支架架空布置在箱体空腔内，且溢流堰设置一条或者多条；所述上部管内端穿过箱体壁上对应的通孔伸入溢流堰底部；以便通过溢流堰均匀收集箱体空腔内经过填料溢出的水，并通过上部管排出；或者经上部管流入的水通过溢流堰均匀配水后进入填料中；上部管还可用于排出溢流堰底部的积泥。
[0008]所述箱体上设有常规吊装组件，通过该吊装组件与常规起重设备、装料卸料设备配接，实现整个箱体的吊运或者装料、卸料。
[0009]所述箱体按不同高度设置多台，上一级箱体的高度高于下一级箱体的高度，其中：上一级箱体的下部管与下一级箱体的上部管相连，实现二级串联作业；或者，上一级箱体的下部管与下一级箱体的下部管相连，实现二级串联作业；或者，上一级箱体的上部管与下一级箱体的上部管相连，实现二级串联作业；
或者，上一级箱体的上部管与下一级箱体的下部管相连，实现二级串联作业。
[0010]所述上、下级箱体之间的上、下部管为柔性管或者/和刚性管，以方便连接，实现二级串联作业。
[0011]所述多台箱体设置在不同高度的固定平台上，或者多台箱体上、下叠置，或者多台箱体设置在不同的升降式平台上，其中：设置在固定平台上的箱体或者上、下叠置的箱体，通过现有的吊装设备或起重设备实现不同高度的调换；设置在不同的升降式平台上的箱体通过升降式平台自带的升降装置实现不同高度变换。
[0012]本专利技术的用上述箱式吸附、浸出设备进行吸附、浸出的方法，其特征在于包括下列步骤：A、自上而下吸附处理A1、混合液经上部管送入溢流堰；A2、混合液通过溢流堰进一步配水后，均匀流入箱体空腔、穿过吸附填料，使混合液中的分离物被吸附在吸附填料上，液相继续向下流；A3、向下流的液相经透水管汇集到下部管流出；B、自下而上吸附处理B1、混合液经下部管送入透水管中，穿过透水管流出；B2、流出透水管的混合液在穿过填料时，使其中的分离物被吸附在吸附填料上，液相继续向上流；B3、向上流的液相进入溢流堰，再经上部管流出；C、浸出处理C1、处理步骤与自上而下吸附处理的步骤A或自下而上吸附处理的步骤B相同，仅是将吸附填料替换为浸出填料即可；D、过滤处理D1、混合液经上部管送入溢流堰均匀配水；D2、配水后的混合液通过溢流堰均匀流入箱体空腔，经过箱体空腔底部的透水管过滤后，液相经透水管进入下部管流出，悬浮物、颗粒物被拦截在透水管外部，逐步形成过滤填料，以对后进入的混合液进一步过滤。
[0013]本专利技术具有下列优点及效果：（1）在采用固定床反应器进行吸附、浸出或过滤作业时，均涉及到对应的填料，随着吸附填料中的吸附量增加、浸出填料中有效成分的溶出、过滤填料厚度的变化，需要更换填料，需要吊装、升降或搬运反应器，本专利技术采用箱式结构，可利用现有装料、卸料设备完成填料的更换，可利用现有的吊装设备、起重设备、升降平台等完成反应器的吊装、升降或搬运。
[0014]（2）在用一台箱式吸附、浸出设备进行单独作业时，吸附填料的吸附容量难以充分利用、浸出填料中的有效成分难以充分溶解、过滤填料的阻力变化较大，需要多台箱式吸附、浸出设备进行串联作业，而串联作业的动力由多台箱式吸附、浸出设备的高差提供，因此可通过改变不同的设备高度，来完成相互间的吸附、浸出先后顺序的转换，并在转换过程中改变单一设备的上部管和下部管的连接方式，实现固相与液相的逆向流动，使吸附填料的吸附容量得到充分利用，或者使浸出填料中的有效成分得到充分溶解，或者使过滤填料
的阻力均衡，提高吸附、浸出或过滤处理效率。
[0015]（3）通过箱体空腔底部透水管以及上部溢流堰的设置，使透水管和溢流堰互为布水、集水装置使用，连接透水管的下部管和连接溢流堰的上部管互为进水管、出水管使用，使箱式吸附、浸出设备的运行和搭配更为灵活、方便，而且进水管和出水管之间的转换使用，具有一定的反冲洗效果，能缓解堵塞。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的单个箱式吸附、浸出设备的结构示意图；图2为本专利技术两个叠置的箱式吸附、浸出设备的使用状态示意图；图3为本专利技术两个不高度的箱式吸附、浸出设备的使用状态示意图；图4为本专利技术的两个箱式吸附、浸出设备放置在升降平台上的示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱式吸附、浸出设备，包括其内带空腔、顶部敞开或带盖的箱体，其特征在于箱体空腔底部设有透水管，该透水管与下部管相连，透水管及其以上设有填料，箱体空腔上部设有溢流堰，该溢流堰与上部管相连。2.根据权利1所述的箱式吸附、浸出设备，其特征在于所述透水管为其外壁设滤布的多孔管或者钢丝弹簧管。3.根据权利1所述的箱式吸附、浸出设备，其特征在于所述箱体空腔底部的透水管设置一根或者多根，且一根或多根透水管连接在下部管上。4.根据权利1所述的箱式吸附、浸出设备，其特征在于所述溢流堰为顶部带齿的沟渠，溢流堰沿箱体空腔内壁布置，或者通过支架架空布置在箱体空腔内，且溢流堰设置一条或者多条；所述上部管内端穿过箱体壁上对应的通孔伸入溢流堰底部。5.根据权利1所述的箱式吸附、浸出设备，其特征在于所述箱体按不同高度设置多台，上一级箱体的高度高于下一级箱体的高度，其中：上一级箱体的下部管与下一级箱体的上部管相连；或者，上一级箱体的下部管与下一级箱体的下部管相连；或者，上一级箱体的上部管与下一级箱体的上部管相连；或者，上一级箱体的上部管与下一级箱体的下部管相连。6.根据权利5所述的箱式吸附、浸出设备，其特征在于所述上、下级箱体之间的上、下部管为柔性管或者/和刚性管，以方便连接，实现二级串联作业。7.根据权利5所述的箱式吸附、浸出设备，其特征在于所述多台箱体设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱学尧，谢朝晖，曹丽，刘家文，余仲勋，李二双，许玉，何皇兵，田敏，
申请(专利权)人：昆明有色冶金设计研究院股份公司，
类型：发明
国别省市：