筛网绷网工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种筛网绷网工装，包括：直管、固定在直管轴向一端的固定环、套设在直管上的且与直管滑动配合的活动环、沿固定环的周向间隔均布的且与固定环铰接的多根支撑杆，以及沿活动环的周向间隔均布的且与活动环铰接的多根绷网杆；其中多根支撑杆远离固定环的一端一对一地与多根绷网杆的中部区间铰接配合；当活动环沿着直管轴向滑动时，绷网杆与支撑杆之间实现相对撑起和相对收拢状态的切换。本实用新型专利技术可以优化整体的筛网绷网工装的使用性能。使用性能。使用性能。

【技术实现步骤摘要】
筛网绷网工装


[0001]本技术涉及筛分机
，尤其涉及一种筛网绷网工装。

技术介绍

[0002]在锂电正极材料生产工艺中，使用超声波振动筛分机过筛物料可以达到除杂、除大颗粒、使粉体颗粒大小均匀等功效。超声波振动筛分机在工作中时由于振动频次快、振动幅度大，安装在其内的筛网工作一段时间后就会出现破网的现象。传统的超声波筛网制备过程中离不开绷网装置。
[0003]现有技术中例如公告号为CN206373066U公开了一种筛分机筛网绷网装置，利用连杆上面的压紧块固定住筛网，然后通过在基座上往后滑动，再固定，使得筛网绷紧。在此结构基础上，在绷网的过程中需要单独调节每一个压紧块，如此难以保证筛网受力的均匀性。
[0004]此外，上述公开文件中的绷网装置在不使用的情况下无法进行收纳，对于撑开状态的绷网装置来说不仅需要占用空间存放，而且难以避免在撑开状态被车间厂房中的其它工序操作所碰撞，因此可能存在因碰撞而损坏绷网装置的风险。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种筛网绷网工装，以解决优化绷网工装的使用性能的技术问题。
[0006]本技术的筛网绷网工装是这样实现的：
[0007]一种筛网绷网工装，包括：直管、固定在所述直管轴向一端的固定环、套设在所述直管上的且与直管滑动配合的活动环、沿所述固定环的周向间隔均布的且与固定环铰接的多根支撑杆，以及沿所述活动环的周向间隔均布的且与活动环铰接的多根绷网杆；其中
[0008]多根支撑杆远离固定环的一端一对一地与多根绷网杆的中部区间铰接配合；
[0009]当所述活动环沿着直管轴向滑动时，所述绷网杆与支撑杆之间实现相对撑起和相对收拢状态的切换。
[0010]在本技术可选的实施例中，在每根所述绷网杆远离活动环的一端均铰接相连有夹板。
[0011]在本技术可选的实施例中，每根所述支撑杆的尺寸大小相同；且每根所述绷网杆的尺寸大小相同；以及
[0012]每根所述绷网杆与支撑杆的铰接位置相同。
[0013]在本技术可选的实施例中，每根所述支撑杆与绷网杆连接活动环的端部向远离活动环的端部的三分之一位置处至二分之一位置处的任意位置相连。
[0014]在本技术可选的实施例中，所述支撑杆通过连接座与绷网杆相连；以及
[0015]所述连接座与绷网杆固连，且支撑杆与连接座铰接。
[0016]在本技术可选的实施例中，所述连接座呈T形结构。
[0017]在本技术可选的实施例中，当所述绷网杆与支撑杆之间呈撑起固定时，所述
绷网杆朝向支撑杆的一端与直管形成的夹角范围为110～130度。
[0018]在本技术可选的实施例中，所述筛网绷网工装还包括在所述活动环与直管之间设有的适于锁限活动环与直管的相对位置的锁限组件。
[0019]在本技术可选的实施例中，所述锁限组件包括在所述直管上固设的适于抵接活动环朝向固定环的轴端的固定销，以及在所述直管上设有的适于抵接活动环背离固定环的轴端的一对弹性销；其中
[0020]在所述直管内设有分别抵接一对弹性销的弹簧。
[0021]在本技术可选的实施例中，所述锁限组件包括在所述直管上沿该直管的轴向设有的齿条，以及在所述活动环的内壁凹设的适于与齿条啮合的齿形块；其中
[0022]所述齿形块配接有适于使该齿形块与齿条之间实现啮合和解除啮合状态的切换的驱动结构。
[0023]在本技术可选的实施例中，所述驱动结构包括与所述齿形块铰接的且贯穿活动环的侧壁的V形联动板，以及设于所述活动环外壁上的且与所述V形联动板抵接的弹性件。
[0024]在本技术可选的实施例中，所述V形联动板包括与所述齿形块铰接的且贯穿活动环的侧壁的基板以及与所述基板伸出在活动环的外侧壁上翅板；其中
[0025]所述翅板通过铰接轴与活动环的外侧壁转动相连；以及
[0026]所述翅板上位于铰接轴背离基板的一侧部位朝向活动环的外侧壁的端面与弹性件抵接；
[0027]所述弹性件的一端固定在活动环的外侧壁上。
[0028]采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：本技术的筛网绷网工装，通过活动环沿着直管轴向滑动时切换绷网杆与支撑杆之间实现相对撑起和相对收拢状态，从而使得整体的筛网绷网工装的撑起和收拢只要通过活动环的滑动即可实现，并且多根绷网杆和支撑杆分别呈均匀分布的结构，如此结构下，使得活动环的滑动所能带来的是多根绷网杆和支撑杆状态的同步调整，也就可以免去了现有技术中需要逐一调整带来的均匀性难以保证的问题。
[0029]此外，本技术的筛网绷网工装在不使用的状态下可以进行收拢，从而减少不使用状态下的筛网绷网工装对于空间的占用率，以及降低被误碰撞受损的风险。
附图说明
[0030]图1为本技术的实施例1的筛网绷网工装处于收拢状态下的示意图；
[0031]图2为本技术的实施例1的筛网绷网工装处于撑开状态下的第一视角结构示意图；
[0032]图3为本技术的实施例1的筛网绷网工装处于撑开状态下的第二视角结构示意图；
[0033]图4为图3的A部放大示意图；
[0034]图5为本技术的实施例2的筛网绷网工装的第一视角结构示意图；
[0035]图6为图5的B部放大示意图；
[0036]图7为本技术的实施例2的筛网绷网工装的局部放大示意图。
[0037]图中：直管1、固定环2、活动环3、绷网杆4、支撑杆5、连接座6、齿条7、齿形块8、基板9、翅板10、连接耳11、铰接轴12、弹性件13、凹陷区间14、开口15、固定销16、弹性销17、定位轴18、弹簧19、夹板20。
具体实施方式
[0038]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0039]实施例1：
[0040]请参阅图1至图4所示，本实施例提供了一种筛网绷网工装，包括：直管1、固定在直管1轴向一端的固定环2、套设在直管1上的且与直管1滑动配合的活动环3、沿固定环2的周向间隔均布的且与固定环2铰接的多根支撑杆5，以及沿活动环3的周向间隔均布的且与活动环3铰接的多根绷网杆4；其中多根支撑杆5远离固定环2的一端一对一地与多根绷网杆4的中部区间铰接配合。在每根绷网杆4远离活动环3的一端均铰接相连有用于夹紧筛网的夹板20。
[0041]需要加以说明的是，本实施例中的每根支撑杆5的尺寸大小相同；且每根绷网杆4的尺寸大小相同；以及每根绷网杆4与支撑杆5的铰接位置相同。这种结构下，通过活动环3沿着直管1轴向滑动时切换绷网杆4与支撑杆5之间实现相对撑起和相对收拢状态，从而使得整体的筛网绷网工装的撑起和收拢只要通过活动环3的滑动即可实现，并且多根绷网杆4和支撑杆5分别呈均匀分布的结构，如此结构下，使得活动环3的滑动所能带来的是多根绷网杆4和支撑杆5状态的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筛网绷网工装，其特征在于，包括：直管、固定在所述直管轴向一端的固定环、套设在所述直管上的且与直管滑动配合的活动环、沿所述固定环的周向间隔均布的且与固定环铰接的多根支撑杆，以及沿所述活动环的周向间隔均布的且与活动环铰接的多根绷网杆；其中多根支撑杆远离固定环的一端一对一地与多根绷网杆的中部区间铰接配合；当所述活动环沿着直管轴向滑动时，所述绷网杆与支撑杆之间实现相对撑起和相对收拢状态的切换。2.根据权利要求1所述的筛网绷网工装，其特征在于，在每根所述绷网杆远离活动环的一端均铰接相连有夹板。3.根据权利要求1或2所述的筛网绷网工装，其特征在于，每根所述支撑杆的尺寸大小相同；且每根所述绷网杆的尺寸大小相同；以及每根所述绷网杆与支撑杆的铰接位置相同。4.根据权利要求3所述的筛网绷网工装，其特征在于，每根所述支撑杆与绷网杆连接活动环的端部向远离活动环的端部的三分之一位置处至二分之一位置处的任意位置相连。5.根据权利要求1所述的筛网绷网工装，其特征在于，所述支撑杆通过连接座与绷网杆相连；以及所述连接座与绷网杆固连，且支撑杆与连接座铰接。6.根据权利要求5所述的筛网绷网工装，其特征在于，所述连接座呈T形结构。7.根据权利要求1所述的筛网绷网工装，其特征在于，当所述绷网杆与支撑杆之间呈撑起固定时，所述绷网杆朝向支撑杆的一端与直管形成的夹角范围为110～...

【专利技术属性】
技术研发人员：史俊杰，钱涛，周洲，
申请(专利权)人：江苏蓝固新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：