一种空调冷却水的除垢杀菌系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种空调冷却水的除垢杀菌系统,包括冷水塔，所述冷水塔的上端设置有定时加药装置，冷水塔的内部设置有混合装置，且定时加药装置和混合装置与外部的电控箱电性连接，冷水塔的外侧设置有补水系统，且冷水塔的下端设置有排污装置，所述定时加药装置设置包括消毒水管道和除垢剂管道，且消毒水管道和除垢剂管道的下端皆设有导流管，所述导流管插接固定在固定板内部，且固定板焊接在冷水塔的内壁，所述固定板的上端通过螺栓固定有电机，且电机的外侧设置有防护罩，电机的下端连接有转轴，转轴转动穿过固定板。本实用新型专利技术解决了现有的空调冷却水除垢杀菌效果较差，且不便于对产生的絮状沉淀进行清理的问题。便于对产生的絮状沉淀进行清理的问题。便于对产生的絮状沉淀进行清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种空调冷却水的除垢杀菌系统


[0001]本技术涉及空调冷却水除垢杀菌
，具体涉及一种空调冷却水的除垢杀菌系统。

技术介绍

[0002]中央空调系统中的冷却水是循环使用的，长时间使用，其水质会发生变化，容易滋生细菌、发生结垢和藻类滋生等问题，从而严重影响冷却水系统的冷却效果及性能，甚至引起设备的故障。为了保障冷却水系统的正常运行，维持冷却系统良好性能，需要通过加药装置向冷却水系统中添加除垢剂、杀菌剂等各种药剂。
[0003]现有的中央空调冷缺水自动加药装置，主要是通过定时器控制定时、定量加药，以保证冷却性能。此种方式是将药剂直接加入管道循环系统中，通过水循环带入冷水塔，在管道内部除垢药剂与水中的钙镁离子反应产生絮状沉淀物，絮状物在水中积累影响冷凝器的换热效果，现有的冷水塔不易将絮状物沉淀清理，其次加入管道中药剂开始与冷却水接触面积较小，混合效果，影响处理效果。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种空调冷却水的除垢杀菌系统，以解决现有的空调冷却水除垢杀菌效果较差，且不便于对产生的絮状沉淀进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种空调冷却水的除垢杀菌系统，包括：
[0006]冷水塔，所述冷水塔的上端设置有定时加药装置，冷水塔的内部设置有混合装置，且定时加药装置和混合装置与外部的电控箱电性连接，冷水塔的外侧设置有补水系统，且冷水塔的下端设置有排污装置，所述定时加药装置设置包括消毒水管道和除垢剂管道，且消毒水管道和除垢剂管道的下端皆设有导流管，所述导流管插接固定在固定板内部，且固定板焊接在冷水塔的内壁，所述固定板的上端通过螺栓固定有电机，且电机的外侧设置有防护罩，电机的下端连接有转轴，转轴转动穿过固定板，且转轴的外侧焊接有搅拌桨，所述搅拌桨的下侧设置有冲洗装置，且冲洗装置所包括的连接管与补水系统连接，并且冲洗装置的下端设置有第一滤网板，所述第一滤网板的下端设置有沉淀槽，且沉淀槽的下端连接有排污管，并且排污管与排污装置连接。
[0007]进一步的，所述冲洗装置设置包括有布水盘，且布水盘内部中空，布水盘的下端连接有冲洗头，布水盘的外端与连接管焊接连通。
[0008]进一步的，所述第一滤网板设置为圆形结构，且第一滤网板的左端设置有第二滤网板，第二滤网板的外端插接有出水管，且出水管的上侧插接有回水管，出水管和回水管皆与冷水塔连通，且出水管和回水管与空调冷却水控制系统连接。
[0009]进一步的，所述第一滤网板的下端焊接有挂附杆，且挂附杆设置包括有中间的竖直杆，并且竖直杆的外端呈辐射状焊接有水平杆，挂附杆位于圆锥形沉淀槽的内部。
[0010]进一步的，所述转轴两侧的搅拌桨设置为工字形结构，且搅拌桨的内部开设有通
孔，搅拌桨中部焊接有竖直的连杆。
[0011]进一步的，所述排污管、消毒水管道以及除垢剂管道的内部皆设置有电磁阀门，且排污装置和补水系统皆设置包括有输送泵。
[0012]本技术的有益效果在于，本技术的空调冷却水的除垢杀菌系统利用定时加药装置、消毒水管道和除垢剂管道，便于向冷水塔内部定时加药，达到除垢杀菌的效果，且通过混合装置所包括的电机、转轴和搅拌桨，便于将药剂与冷却水充分混合，增加药剂效果，通过第二滤网板便于将反应产生的絮状沉淀过滤，絮状沉淀经过第一滤网板被部分挂附，随后进入沉淀槽挂附在挂附杆上，防止进入出水管和回水管的循环管道，清理时，通经过启动排污装置、排污管以及冲洗头和补水系统，使得对挂附的絮状沉淀物进行冲洗清除，排出冷水塔外部，实现便于清理的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的系统总体示意图。
[0014]图2为本技术实施例的冷水塔内部结构示意图。
[0015]图3为本技术实施例的第一滤网板俯视结构示意图。
[0016]图4为本技术实施例的冲洗装置立体结构示意图。
[0017]1、冷水塔；2、定时加药装置；3、混合装置；4、电控箱；5、补水系统；6、排污装置；7、消毒水管道；8、导流管；9、电机；10、除垢剂管道；11、固定板；12、转轴；13、搅拌桨；14、冲洗装置；141、连接管；142、布水盘；143、冲洗头；15、第一滤网板；16、挂附杆；17、排污管；18、沉淀槽；19、第二滤网板；20、出水管；21、回水管。
具体实施方式
[0018]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0019]图1为本技术实施例的系统总体示意图、图2为本技术实施例的冷水塔内部结构示意图、图3为本技术实施例的第一滤网板俯视结构示意图、图4为本技术实施例的冲洗装置立体结构示意图。
[0020]参照图1至图4所示，本技术提供了一种空调冷却水的除垢杀菌系统，包括：冷水塔1、定时加药装置2、混合装置3、排污装置6和冲洗装置14。
[0021]具体的，冷水塔1的上端设置有定时加药装置2，冷水塔1的内部设置有混合装置3，且定时加药装置2和混合装置3与外部的电控箱4电性连接，冷水塔1的外侧设置有补水系统5，且冷水塔1的下端设置有排污装置6，定时加药装置2设置包括消毒水管道7和除垢剂管道10，且消毒水管道7和除垢剂管道10的下端皆设有导流管8，导流管8插接固定在固定板11内部，且固定板11焊接在冷水塔1的内壁，固定板11的上端通过螺栓固定有电机9，且电机9的外侧设置有防护罩，电机9的下端连接有转轴12，转轴12转动穿过固定板11，且转轴12的外侧焊接有搅拌桨13，搅拌桨13的下侧设置有冲洗装置14，且冲洗装置14所包括的连接管141与补水系统5连接，并且冲洗装置14的下端设置有第一滤网板15，第一滤网板15的下端设置
有沉淀槽18，且沉淀槽18的下端连接有排污管17，并且排污管17与排污装置6连接。
[0022]在本实施例中，定时加药装置2设置不同两个药剂箱，通过电控箱4内部的定时器和电磁阀门控制药剂流出。
[0023]导流管8上端设置有斗形结构，下端焊接有圆筒管道。
[0024]冲洗装置14设置包括有布水盘142，且布水盘142内部中空，布水盘142的下端连接有冲洗头143，布水盘142的外端与连接管141焊接连通。
[0025]在本实施例中，布水盘142悬空设置，且外径小于冷水塔1的内径，冲洗头143设置为向下的喇叭口。
[0026]第一滤网板15设置为圆形结构，且第一滤网板15的左端设置有第二滤网板19，第二滤网板19的外端插接有出水管20，且出水管20的上侧插接有回水管21，出水管20和回水管21皆与冷水塔1连通，且出水管20和回水管21与空调冷却水控制系统连接。
[0027]在本实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调冷却水的除垢杀菌系统，其特征在于，包括：冷水塔（1），所述冷水塔（1）的上端设置有定时加药装置（2），冷水塔（1）的内部设置有混合装置（3），且定时加药装置（2）和混合装置（3）与外部的电控箱（4）电性连接，冷水塔（1）的外侧设置有补水系统（5），且冷水塔（1）的下端设置有排污装置（6），所述定时加药装置（2）设置包括消毒水管道（7）和除垢剂管道（10），且消毒水管道（7）和除垢剂管道（10）的下端皆设有导流管（8），所述导流管（8）插接固定在固定板（11）内部，且固定板（11）焊接在冷水塔（1）的内壁，所述固定板（11）的上端通过螺栓固定有电机（9），且电机（9）的外侧设置有防护罩，电机（9）的下端连接有转轴（12），转轴（12）转动穿过固定板（11），且转轴（12）的外侧焊接有搅拌桨（13），所述搅拌桨（13）的下侧设置有冲洗装置（14），且冲洗装置（14）所包括的连接管（141）与补水系统（5）连接，并且冲洗装置（14）的下端设置有第一滤网板（15），所述第一滤网板（15）的下端设置有沉淀槽（18），且沉淀槽（18）的下端连接有排污管（17），并且排污管（17）与排污装置（6）连接。2.根据权利要求1所述的一种空调冷却水的除垢杀菌系统，其特征在于，所述冲洗装置（14）设置包括有布水盘（142...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏婕，吴晓东，张红杰，
申请(专利权)人：河南展翼新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：