一种高密度澄清池结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密度澄清池结构，包括澄清池，澄清池内侧分别设有混凝池、絮凝池和沉淀池，混凝池、絮凝池和沉淀池之间相互连通，混凝池一侧连通有进水管，混凝池顶部一侧连通有第一加料管，絮凝池一侧连通有第二加料管，当需要对高含盐废水进行处理时，只需要控制电机输出轴带动丝杆转动，使得取样品位于澄清池内部的混凝池、絮凝池和沉淀池不同深度，拉动拉线使得外部的水通过进水孔进入到取样瓶的内部，取样结束后打开阀门取出内部的样品，操作简单方便，可以对澄清池内部不同深度的水源进行取样，使得高含盐废水进行处理时可以随时对不同深度取样，提高了高含盐废水进行处理的合格率。处理的合格率。处理的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种高密度澄清池结构


[0001]本技术涉及高密度澄清池
，具体为一种高密度澄清池结构。

技术介绍

[0002]水和废水的混凝处理工艺包括水和药剂的混合、反应及絮凝体与水的分离三个阶段。澄清池就是完成上述三个过程于一体的专门设备。澄清池中起到截留分离杂质颗粒作用的介质是呈悬浮状的泥渣。在澄清池中，沉泥被提升起来并使之处于均匀分布的悬浮状态，在池中形成高浓度的稳定活性泥渣层，该层悬浮物浓度约在3～10g/L。原水在澄清池中由下向上流动，泥渣层由于重力作用可在上升水流中处于动态平衡状态。当原水通过泥渣悬浮层时，利用接触絮凝原理，原水中的悬浮物便被泥渣悬浮层阻留下来，使水获得澄清，清水在澄清池上部被收集，现有的高密度澄清池在对废水处理时，部分只能对固定深度的废水进行取样，不能随时对不同深度的废水取样，不及时对废水进行检测，造成高含盐废水处理时处理后的合格率较低，为此，提出一种高密度澄清池结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高密度澄清池结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高密度澄清池结构，包括澄清池，所述澄清池内侧分别设有混凝池、絮凝池和沉淀池，所述混凝池、絮凝池和沉淀池之间相互连通，所述混凝池一侧连通有进水管，所述混凝池顶部一侧连通有第一加料管，所述絮凝池一侧连通有第二加料管，所述沉淀池一侧连通有出水管，所述沉淀池一侧连通有第一管道，所述第一管道的一端与进水管的一侧相连通，所述沉淀池底部连通有第二管道，所述混凝池、絮凝池和沉淀池内侧均设有取样组件。
[0005]作为本技术方案的进一步优选的：所述取样组件包括电机和取样瓶，三个所述电机输出轴端固定有丝杆，所述丝杆螺纹连接有连接架。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述连接架一侧活动贯穿有滑杆，所述滑杆的两端分别固定于混凝池、絮凝池和沉淀池的内侧壁。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述连接架的顶部固定于取样瓶的底部，所述取样瓶顶部连通有支撑架，所述取样瓶底部一侧连通有阀门。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑架内侧壁固定有挡板，所述挡板顶部抵触有密封塞，所述密封塞顶部固定有活动贯穿于支撑架顶部的拉线。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑架一侧开设有若干个进水孔，所述密封塞的一侧抵触于进水孔的一侧，所述密封塞的顶部与支撑架的内侧壁之间连接有弹簧。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述电机的一侧分别固定于混凝池、絮凝池和沉淀池的顶部一侧，所述丝杆的一端通过轴承转动连接于混凝池、絮凝池和沉淀池的内壁底部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]一、通过分别向混凝池和絮凝池内部加入混凝剂和助凝剂，使得澄清池对含有高含盐废水处理时，可以快速生成密度较大的矾花，从而大大缩短沉降时间，提高澄清池的处理能力，并有效应对高冲击负荷，处理效果好，特别适合水质变化大的高盐废水处理，澄清池能够提供良好的絮凝效果，同时澄清池上升流速远大于常规机械加速澄清池，提高了含有高含盐废水进行处理效率。
[0013]二、当需要对高含盐废水进行处理时，只需要控制电机输出轴带动丝杆转动，使得取样品位于澄清池内部的混凝池、絮凝池和沉淀池不同深度，拉动拉线使得外部的水通过进水孔进入到取样瓶的内部，取样结束后打开阀门取出内部的样品，操作简单方便，可以对澄清池内部不同深度的水源进行取样，使得高含盐废水进行处理时可以随时对不同深度取样，提高了高含盐废水进行处理的合格率。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视结构示意图；
[0016]图3为本技术的取样瓶处剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的支撑架处剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术的密封塞立体结构示意图。
[0019]图中：1、澄清池；2、取样组件；21、电机；22、丝杆；23、滑杆；24、连接架；25、取样瓶；26、阀门；27、支撑架；28、拉线；29、弹簧；210、密封塞；211、进水孔；212、挡板；3、第一管道；4、混凝池；5、絮凝池；7、第二管道；8、出水管；9、进水管；10、第一加料管；11、第二加料管；12、沉淀池。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种高密度澄清池结构，包括澄清池1，澄清池1内侧分别设有混凝池4、絮凝池5和沉淀池12，混凝池4、絮凝池5和沉淀池12之间相互连通，混凝池4一侧连通有进水管9，混凝池4顶部一侧连通有第一加料管10，絮凝池5一侧连通有第二加料管11，第二加料管11相内部加入高分子助凝剂和密度较大的载体颗粒，使脱稳后的杂质颗粒以载体为絮核，沉淀池12一侧连通有出水管8，沉淀池12一侧连通有第一管道3，第一管道3的一端与进水管9的一侧相连通，通过第一管道3进行污泥回流加速矾花的生长以及增加矾花的密度，生成的矾花密实且较重，容易与清水进行分离，沉淀池12底部连通有第二管道7，混凝池4、絮凝池5和沉淀池12内侧均设有取样组件2，高密度澄清池1上升流速远大于常规机械加速澄清池1，提高了含有高含盐废水进行处理效率。
[0023]工作原理：当需要对含有高含盐废水进行处理时，只需要将废水通过进水管9通入
到混凝池4内部，同时经过第一加料管10向混凝池4内部加入一定量的混凝剂，使水中的悬浮物及胶体颗粒脱稳，悬浮物及胶体颗粒脱稳沉积在混凝池4的底部，水源进入到絮凝池5内部，通过第二加料管11相内部加入高分子助凝剂和密度较大的载体颗粒，使脱稳后的杂质颗粒以载体为絮核，然后水源进入到沉淀池12内部，通过沉淀池12内部的高分子链的架桥吸附作用以及微砂颗粒的沉积网捕作用，快速生成密度较大的矾花，从而大大缩短沉降时间，提高澄清池1的处理能力，并有效应对高冲击负荷，处理效果好，特别适合水质变化大的高盐废水处理，澄清池1能够提供良好的絮凝效果，通过第一管道3进行污泥回流加速矾花的生长以及增加矾花的密度，生成的矾花密实且较重，容易与清水进行分离，斜管分离区又能够将少量矾花有效分离，高密度澄清池1上升流速远大于常规机械加速澄清池1，提高了含有高含盐废水进行处理效率。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图1
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5，与实施例1不同的是：
[0026]取样组件2包括电机21和取样瓶25，三个电机21输出轴端固定有丝杆22，丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密度澄清池结构，包括澄清池(1)，其特征在于：所述澄清池(1)内侧分别设有混凝池(4)、絮凝池(5)和沉淀池(12)，所述混凝池(4)、絮凝池(5)和沉淀池(12)之间相互连通，所述混凝池(4)一侧连通有进水管(9)，所述混凝池(4)顶部一侧连通有第一加料管(10)，所述絮凝池(5)一侧连通有第二加料管(11)，所述沉淀池(12)一侧连通有出水管(8)，所述沉淀池(12)一侧连通有第一管道(3)，所述第一管道(3)的一端与进水管(9)的一侧相连通，所述沉淀池(12)底部连通有第二管道(7)，所述混凝池(4)、絮凝池(5)和沉淀池(12)内侧均设有取样组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种高密度澄清池结构，其特征在于：所述取样组件(2)包括电机(21)和取样瓶(25)，三个所述电机(21)输出轴端固定有丝杆(22)，所述丝杆(22)螺纹连接有连接架(24)。3.根据权利要求2所述的一种高密度澄清池结构，其特征在于：所述连接架(24)一侧活动贯穿有滑杆(23)，所述滑杆(23)的两端分别固定于混凝池(4)、絮凝池(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李登振，项继承，陈爱国，任令，郝金辉，张岗，
申请(专利权)人：内蒙古中水环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：