一种快速搅拌混料均匀搪玻璃反应釜制造技术

技术编号:34796054 阅读:20 留言:0更新日期:2022-09-03 20:01
一种快速搅拌混料均匀搪玻璃反应釜,包括存料机构、支撑腿、锁紧卡扣、加热机构,存料机构底部设有若干支撑腿,存料机构中心外侧设有若干锁紧卡扣,存料机构外侧设有加热机构;本实用新型专利技术搅拌轴通过第一固定套带动连接板和推板转动,对罐体内的材料进行搅拌混合,加快反应,搅拌时推板转动的同时将反应的材料推向罐体内壁和内嵌块上,内嵌块对接触的反应材料进行阻挡,使得反应材料移动速度和移动方向发生改变,进而破坏反应材料快速旋转下产生的漩涡,增加反应材料搅拌时内部的无序性,提升材料内部混合接触的速度,减少搅拌反应的时间。减少搅拌反应的时间。减少搅拌反应的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种快速搅拌混料均匀搪玻璃反应釜


[0001]本技术属于搪玻璃反应釜
,特别涉及一种快速搅拌混料均匀搪玻璃反应釜。

技术介绍

[0002]搪玻璃反应釜具有良好的耐酸碱腐蚀性,在化工行业生产中有大量的使用,反应釜内部附着经高温烧灼的玻璃,玻璃中的二氧化硅含量高,同时反应釜配有一体的搅拌机构,为反应釜的材料的混合反应进行辅助;
[0003]在现有的搪玻璃反应釜中有以下问题:1)现有的反应釜在混合搅拌时,反应材料的搅拌机构的快速搅拌下会产生漩涡,使得反应材料都向一个方向旋转,不利于材料内部的混合接触,同时增加了搅拌反应的时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中不足,提供一种快速搅拌混料均匀搪玻璃反应釜,支撑腿为存料机构提供支撑,加热机构为存料机构内的搅拌反应进行加热,锁紧卡扣对存料机构进行锁紧密封。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0006]一种快速搅拌混料均匀搪玻璃反应釜,包括存料机构、支撑腿、锁紧卡扣、加热机构,所述存料机构底部设有若干支撑腿,存料机构中心外侧设有若干锁紧卡扣,存料机构外侧设有加热机构;
[0007]所述存料机构包括罐盖、罐体、电机架、视镜人孔、温度套口、温度计、搅拌机构、上封套、放料口,所述罐盖顶部中心设有电机架,电机架顶部设有电机,电机输出端和搅拌机构连接,罐盖顶部设有视镜人孔、温度套口,温度套口内侧设有温度计,罐盖底部与上封套固定连接,上封套一侧设有罐体,罐体和罐盖之间设有密封垫,罐体底部设有放料口;
[0008]将需要反应搅拌的材料倒入罐体内,密封垫垫在罐体上,并将罐盖盖在罐体上,上封套进而套接在罐体上,通过锁紧卡扣将上封套和罐身进行锁紧固定,启动电机为搅拌机构提供动力,搅拌机构对罐体内的材料进行搅拌混合,通过视镜人孔观察混合情况,并通过温度计观察反应的温度,混合反应完成后通过放料口将材料导出。
[0009]优选的,所述搅拌机构包括搅拌轴、第一固定套、连接板、推板、第二固定套、搅动杆、内嵌块、固定杆、锥型板、限位块、翻转套、翻转盒,所述搅拌轴和电机输出端连接,搅拌轴底部和第二固定套固定连接,第二固定套中心外侧与若干搅动杆固定连接,搅动杆呈向下倾斜状,第二固定套一侧设有第一固定套,第一固定套和搅拌轴固定连接,第一固定套中心外侧和连接板固定连接,连接板一端和推板固定连接,连接板和推板均呈弯曲状,第一固定套一侧设有若干固定杆,固定杆外侧设有若干锥型板,固定杆一端和搅拌轴固定连接,固定杆另一端和限位块固定连接,限位块和翻转套活动连接,翻转套外侧和翻转盒固定连接,内嵌块设置于罐体内壁上,内嵌块均匀交错分布;
[0010]电机为搅拌轴转动提供动力,搅拌轴通过第一固定套带动连接板、推板、固定杆和锥型板转动,搅拌轴通过第二固定套带动搅动杆转动,对罐体内的材料进行搅拌混合,搅动杆向下倾斜能够更好的对罐体的底部的反应材料进行搅拌,搅拌时推板转动的同时将反应的材料推向罐体内壁和内嵌块上,内嵌块对接触的反应材料进行阻挡,使得反应材料移动速度和移动方向发生改变,固定杆进而通过限位块带动翻转套和翻转盒转动,翻转盒在反应材料的反作用下,会通过翻转套在限位块上转动,进一步增加搅拌时的无序性。
[0011]优选的,所述锁紧卡扣包括螺套、卡板、螺杆、螺母,所述螺杆外侧设有若干螺套,螺套和螺杆套接,螺套一端和卡板固定连接,螺杆两端均通过螺纹和螺母连接,上封套和罐体之间通过卡板锁紧;
[0012]将卡板卡在上封套和罐体上,并拧紧螺母使得螺套之间相互靠近,进而使得卡板之间相互靠近,对上封套和罐体进行锁紧固定。
[0013]优选的,所述加热机构包括蒸汽进口、蒸汽出口、泄压口、排水口、蒸汽夹层,所述蒸汽夹层与罐体固定连接,蒸汽夹层分别与蒸汽进口、蒸汽出口、泄压口相通,泄压口上安装有泄压阀,蒸汽夹层底部设有排水口;
[0014]蒸汽通过蒸汽进口通入蒸汽夹层中,通过蒸汽夹层对罐体进行加热,进而对罐体内的反应进行加热,蒸汽通过蒸汽出口排出,反应完成后通过排水口将蒸汽夹层内的水放空。
[0015]本技术与现有技术相比较有益效果表现在:
[0016]1)电机为搅拌轴转动提供动力,搅拌轴通过第一固定套带动连接板和推板转动,对罐体内的材料进行搅拌混合,加快反应,搅拌时推板转动的同时将反应的材料推向罐体内壁和内嵌块上,内嵌块对接触的反应材料进行阻挡,使得反应材料移动速度和移动方向发生改变,进而破坏反应材料快速旋转下产生的漩涡,增加反应材料搅拌时内部的无序性,提升材料内部混合接触的速度,减少搅拌反应的时间;
[0017]2)搅拌轴通过第二固定套带动搅动杆转动,对罐体内的材料进行搅拌混合,加快反应,同时搅动杆向下倾斜,能够更好的对罐体的底部的反应材料进行搅拌,避免反应材料在罐体底部沉积。
附图说明
[0018]附图1是本技术一种快速搅拌混料均匀搪玻璃反应釜结构示意图;
[0019]附图2是本技术一种快速搅拌混料均匀搪玻璃反应釜另一侧结构示意图;
[0020]附图3是本技术一种快速搅拌混料均匀搪玻璃反应釜内部结构示意图;
[0021]附图4是本技术一种快速搅拌混料均匀搪玻璃反应釜中翻转套内部结构示意图;
[0022]图中:1、存料机构;11、罐盖;12、罐体;13、电机架;14、视镜人孔;15、温度套口;16、温度计;17、搅拌机构;171、搅拌轴;172、第一固定套;173、连接板;174、推板;175、第二固定套;176、搅动杆;177、内嵌块;178、固定杆;179、锥型板;1701、限位块;1703、翻转套;1704、翻转盒;18、上封套;19、放料口;2、支撑腿;3、锁紧卡扣;31、螺套;32、卡板;33、螺杆;34、螺母;4、加热机构;41、蒸汽进口;42、蒸汽出口;43、泄压口;44、排水口;45、蒸汽夹层。
具体实施方式
[0023]为方便本
人员的理解,下面结合附图1

4,对本技术的技术方案进一步具体说明。
[0024]一种快速搅拌混料均匀搪玻璃反应釜,包括存料机构1、支撑腿2、锁紧卡扣3、加热机构4,所述存料机构1底部设有若干支撑腿2,存料机构1中心外侧设有若干锁紧卡扣3,存料机构1外侧设有加热机构4;
[0025]所述存料机构1包括罐盖11、罐体12、电机架13、视镜人孔14、温度套口15、温度计16、搅拌机构17、上封套18、放料口19,所述罐盖11顶部中心设有电机架13,电机架13顶部设有电机,电机输出端和搅拌机构17连接,罐盖11顶部设有视镜人孔14、温度套口15,温度套口15内侧设有温度计16,罐盖11底部与上封套18固定连接,上封套18一侧设有罐体12,罐体12和罐盖11之间设有密封垫,罐体12底部设有放料口19;
[0026]将需要反应搅拌的材料倒入罐体12内,密封垫垫在罐体12上,并将罐盖11盖在罐体12上,上封套18进而套接在罐体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速搅拌混料均匀搪玻璃反应釜,包括存料机构、支撑腿、锁紧卡扣、加热机构,其特征在于所述存料机构底部设有若干支撑腿,存料机构中心外侧设有若干锁紧卡扣,存料机构外侧设有加热机构;所述存料机构包括罐盖、罐体、电机架、视镜人孔、温度套口、温度计、搅拌机构、上封套、放料口,所述罐盖顶部中心设有电机架,电机架顶部设有电机,电机输出端和搅拌机构连接,罐盖顶部设有视镜人孔、温度套口,温度套口内侧设有温度计,罐盖底部与上封套固定连接,上封套一侧设有罐体,罐体和罐盖之间设有密封垫,罐体底部设有放料口。2.根据权利要求1所述的一种快速搅拌混料均匀搪玻璃反应釜,其特征在于所述搅拌机构包括搅拌轴、第一固定套、连接板、推板、第二固定套、搅动杆、内嵌块、固定杆、锥型板、限位块、翻转套、翻转盒,所述搅拌轴和电机输出端连接,搅拌轴底部和第二固定套固定连接,第二固定套中心外侧与若干搅动杆固定连接,搅动杆呈向下倾斜状,第二固定套一侧设有第一固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵长权沈正峰
申请(专利权)人:临沂宏业化工设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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