一种灌装机生产专用灌装瓶稳定机构制造技术

本实用新型专利技术涉及灌装机技术领域，尤其涉及一种灌装机生产专用灌装瓶稳定机构。其技术方案包括：底座、侧板和支撑架，所述底座的上表面对称焊接有侧板，所述侧板的上方设置有支撑架，所述支撑架的两端均焊接有转轴，所述侧板上表面的一端设置有第二伺服电机，所述支撑架的上方等距设置有丝杆，所述丝杆的一端连接有第一伺服电机，所述丝杆的外壁上螺纹连接有两个连接杆，所述连接杆的一端螺栓连接有夹板。本实用新型专利技术通过第二伺服电机同步带动多组夹板，可对多个灌装瓶进行夹持，同时第一伺服电机和丝杆可驱动夹板进行相向移动，便于该装置控制丝杆上夹板的间距，使得该装置可夹持不同规格的灌装瓶进行稳定灌装，有效提高了装置的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装机生产专用灌装瓶稳定机构


[0001]本技术涉及灌装机
，具体为一种灌装机生产专用灌装瓶稳定机构。

技术介绍

[0002]随着市场上人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大、企业对高效自动化生产的要求，食品包装机械竞争日趋激烈，使得灌装机在食品、饮料、日化等行业受到广泛使用。
[0003]经过海量检索，发现现有技术，公开号为CN213326680U，公开了一种提高灌装稳定性的灌装机，其包括：水平设置于机架上的送罐带；水平设置于驱动件上且与送罐带相适配的上料盘；以及水平设置于机架上位于上料盘远离送罐带一侧的出货带，其特征在于，驱动件的输出端竖直安装有转轴，转轴上水平设置有与上料盘相适配的限位盘，限位盘边缘开设有多个限位口，出货带侧壁上水平设置有朝向限位盘的导向杆，机架上设置有调节限位板高度的第一调节组件，出货带上设置有调节导向杆高度的第二调节组件，其中，上料盘设置于转轴上。本申请具有提高灌装过程中的稳定性的效果。
[0004]综上所述，现有灌装机的灌装瓶稳定机构无法进行调节，使得稳定机构只可对同一种规格灌装瓶在灌装过程中起到稳定作用，无法对不同规格的灌装瓶进行稳定夹持，实际实用性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种灌装机生产专用灌装瓶稳定机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灌装机生产专用灌装瓶稳定机构，包括底座、侧板和支撑架，所述底座的上表面对称焊接有侧板，所述侧板的上方设置有支撑架，所述支撑架的两端均焊接有转轴，所述侧板上表面的一端设置有第二伺服电机，且所述第二伺服电机的输出端与所述转轴相连接，所述支撑架的上方等距设置有丝杆，所述丝杆的一端连接有第一伺服电机，所述丝杆的外壁上螺纹连接有两个连接杆，所述连接杆的一端螺栓连接有夹板，所述侧板的上表面焊接有竖板，所述竖板异于上下两端的一侧焊接有悬架，所述悬架的一端水平对齐等距设置有灌装机头。
[0007]优选的，所述底座的上方设置有传送带。通过传送带可将灌装瓶进行稳定输送，使得灌装瓶可随传送带移动到灌装机头的正下方并进行灌装。
[0008]优选的，所述侧板的上表面螺栓连接有支撑座，且所述支撑座设置有两个，所述转轴转动安装于所述支撑座的内部。通过支撑座可对支撑架提供支撑，并使得支撑架悬空便于转动，同时通过支撑座和转轴使得支撑架可进行灵活旋转。
[0009]优选的，所述丝杆的外壁对称开设有方向相反的螺纹，且所述丝杆上对称螺纹连接有所述连接杆。当丝杆进行旋转时，可根据旋转方向控制丝杆上的两个连接杆进行同向水平移动或者反向水平移动。
[0010]优选的，所述支撑架的上表面等距开设有三个滑槽，所述连接杆的下表面焊接有限位滑块，且所述限位滑块均与所述滑槽相适配。通过滑槽和限位滑块可对连接杆进行限位，使得丝杆旋转时可带动连接杆进行稳定水平移动。
[0011]优选的，所述灌装机头的下端朝向两个所述夹板的正中央。使得灌装机头可对准夹板夹持灌装瓶的瓶口，便于灌装机头将导管插入灌装瓶的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置可通过第二伺服电机带动支撑架旋转，使得多组夹板可同时转到灌装瓶的外侧，使得该装置可多个灌装瓶进行夹持固定，提高灌装瓶在灌装时的稳定性，同时通过第一伺服电机带动丝杆上的夹板进行相向移动，可便于该装置控制丝杆上夹板的间距，使得该稳定机构可夹持不同规格的灌装瓶进行稳定灌装，有效提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的主剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中连接杆结构的放大示意图；
[0015]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、传送带；3、侧板；4、支撑架；5、连接杆；6、竖板；7、灌装机头；8、悬架；9、第一伺服电机；10、夹板；11、第二伺服电机；12、支撑座；13、丝杆；14、滑槽；15、转轴；16、限位滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种灌装机生产专用灌装瓶稳定机构，包括底座1、侧板3和支撑架4，底座1的上方设置有传送带2，传送带2由外部动力装置提供动力，通过传送带2可将灌装瓶进行稳定输送，使得灌装瓶可随传送带2移动到灌装机头7的正下方，避免工作人员手动取放灌装瓶进行灌装操作，有效降低了工作人员的劳动强度，底座1的上表
面对称焊接有侧板3，侧板3的上方设置有支撑架4，侧板3的上表面螺栓连接有支撑座12，且支撑座12设置有两个，转轴15转动安装于支撑座12的内部，通过支撑座12可对支撑架4提供支撑，并使得支撑架4悬空便于转动，同时通过支撑座12和转轴15使得支撑架4可进行灵活旋转，便于第二伺服电机11控制支撑架4，支撑架4的两端均焊接有转轴15，侧板3上表面的一端设置有第二伺服电机11，当然，如本领域技术人员所熟知的，伺服电机的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，且第二伺服电机11的输出端与转轴15相连接，支撑架4的上方等距设置有丝杆13，丝杆13的一端连接有第一伺服电机9，丝杆13的外壁上螺纹连接有两个连接杆5，丝杆13的外壁对称开设有方向相反的螺纹，且丝杆13上对称螺纹连接有连接杆5，当丝杆13进行旋转时，可根据旋转方向控制丝杆13上的两个连接杆5进行同向水平移动或者反向水平移动，使得夹板10可进行同向或者反向移动。
[0022]实施例二
[0023]如图1
‑
3所示，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装机生产专用灌装瓶稳定机构，包括底座(1)、侧板(3)和支撑架(4)，其特征在于：所述底座(1)的上表面对称焊接有侧板(3)，所述侧板(3)的上方设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的两端均焊接有转轴(15)，所述侧板(3)上表面的一端设置有第二伺服电机(11)，且所述第二伺服电机(11)的输出端与所述转轴(15)相连接，所述支撑架(4)的上方等距设置有丝杆(13)，所述丝杆(13)的一端连接有第一伺服电机(9)，所述丝杆(13)的外壁上螺纹连接有两个连接杆(5)，所述连接杆(5)的一端螺栓连接有夹板(10)，所述侧板(3)的上表面焊接有竖板(6)，所述竖板(6)异于上下两端的一侧焊接有悬架(8)，所述悬架(8)的一端水平对齐等距设置有灌装机头(7)。2.根据权利要求1所述的一种灌装机生产专用灌装瓶稳定机构，其特征在于：所述底座(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩宇，李勇，
申请(专利权)人：南通易兆制药机械有限公司，
类型：新型
国别省市：