一种自动放料机下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动放料机下料机构，包括液体灌装机和设置于液体灌装机输出端下方的固定托盘，所述固定托盘上转动连接有活动托盘，所述活动托盘与固定托盘之间设置有活动机构，所述活动机构包括阻尼杆，所述阻尼杆两端分别与固定托盘以及活动托盘保持转动连接，并通过阻尼杆使活动托盘向一侧转动。本实用新型专利技术提供的自动放料机下料机构，通过活动机构的阻尼杆驱使活动托盘向一侧转动，防止活动托盘上的储存罐向外侧滑动，当储存罐内部逐渐充满液体，储存罐会挤压活动托盘，并进一步使活动托盘保持转动，使活动托盘向外侧转动，使储存罐向外侧倾斜，方便工作人员将储存罐从活动托盘上取下。动托盘上取下。动托盘上取下。

【技术实现步骤摘要】
一种自动放料机下料机构


[0001]本技术涉及化工生产设备
，具体来说涉及一种自动放料机下料机构。

技术介绍

[0002]液体罐装机，也称之为自动放料机，用于将液体进行分装，在液体灌装机使用的时候，需要配合下料托盘进行使用，将灌装完成的储存罐通过下料托盘将储存罐输出至液体罐装机输出端外部，以方便工作人员将储存罐进行搬运，通常使用带有转动辊的下料托盘以方便储存罐移动。
[0003]根据公开号：CN212686787U，公开日为2021
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12的技术专利申请，公开了一种液体灌装机用下料装置，包括安装架以及安装在安装架上的盒体，所述盒体任意一侧侧壁呈敞开设置，所述盒体敞开设置的一侧设置有引导通道。其主要的技术效果是:借助引导通道，实现瓶体从传送带上传送至盒体内，有助于减少工作人员的工作量,借助引导通道在滑移槽上滑移，实现引导通道的底板和盒体的底板等高，有助于保证瓶体从引导通道进入盒体内不会因引导通道的底板和盒体的底板的高度差而打翻，借助手柄螺杆，当确定引导通道在弧形槽内位置时，转动手柄螺杆的手柄，实现手柄螺杆的手柄和滑移柱靠近手柄螺杆的一端锁紧，有助于实现引导通过的固定。
[0004]现有技术中，位于液体灌装机输出端附近的下料托盘均为平行于地面设置，由于储存罐内部的液体使储存罐具有一定重量，而平行设置的下料托盘在将储存罐进行移动的时候需要人工进行辅助，为此，提出一种自动放料机下料机构，旨在解决储存罐内部的液体使储存罐具有一定重量，而平行设置的下料托盘在将储存罐进行移动的时候需要人工进行辅助的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种自动放料机下料机构，旨在解决储存罐内部的液体使储存罐具有一定重量，而平行设置的下料托盘在将储存罐进行移动的时候需要人工进行辅助的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种自动放料机下料机构，包括液体灌装机和设置于液体灌装机输出端下方的固定托盘，所述固定托盘上转动连接有活动托盘，所述活动托盘与固定托盘之间设置有活动机构，所述活动机构包括阻尼杆，所述阻尼杆两端分别与固定托盘以及活动托盘保持转动连接，并通过阻尼杆使活动托盘向一侧转动。
[0008]作为优选的，所述活动机构还包括活动座和固定座，所述固定座固定焊接于活动托盘一侧的外壁上，所述活动座活动连接于固定托盘一侧的外壁上，所述阻尼杆的一端转动连接于固定座，所述阻尼杆的另一端转动连接于活动座。
[0009]作为优选的，所述固定托盘一侧外壁上固定设置有固定框架，所述固定框架上设
置有抵接组件，所述抵接组件包括橡胶辊和滑动座，所述滑动座固定设置于固定框架内部，所述橡胶辊滑动连接于滑动座内部，通过所述橡胶辊与储存罐外壁抵接，使储存罐保持固定。
[0010]作为优选的，所述抵接组件还包括驱动单元，所述驱动单元设置于滑动座和橡胶辊之间，并通过驱动单元驱使所述橡胶辊与储存罐保持抵接。
[0011]作为优选的，所述抵接组件还包括连接座，所述连接座内转动连接有抵接杆，所述抵接杆一端与橡胶辊一端抵接。
[0012]作为优选的，还包括连接托盘，所述连接托盘活动连接于固定托盘一端，所述连接托盘上设置有若干转动辊。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的一种自动放料机下料机构，具有以下有益效果：
[0014]该技术，通过液体灌装机将需要分装的液体进行输出，并通过活动托盘承托储存罐，由于活动托盘转动连接在固定托盘上，且在固定托盘和活动托盘之间设置有活动机构，通过活动机构的阻尼杆驱使活动托盘向一侧转动，防止活动托盘上的储存罐向外侧滑动，当储存罐内部逐渐充满液体，储存罐会挤压活动托盘，并进一步使活动托盘保持转动，使活动托盘向外侧转动，使储存罐向外侧倾斜，方便工作人员将储存罐从活动托盘上取下。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的活动机构安装位置结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例提供的活动机构结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例提供的抵接组件的结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、液体灌装机；2、固定托盘；3、活动托盘；4、活动机构；41、阻尼杆；42、活动座；43、固定座；5、固定框架；6、抵接组件；61、橡胶辊；62、滑动座；63、连接座；64、抵接杆；7、连接托盘。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]请参阅图1—4，一种自动放料机下料机构，包括液体灌装机1和设置于液体灌装机1输出端下方的固定托盘2，固定托盘2上转动连接有活动托盘3，活动托盘3与固定托盘2之间设置有活动机构4，活动机构4包括阻尼杆41，阻尼杆41两端分别与固定托盘2以及活动托盘3保持转动连接，并通过阻尼杆41使活动托盘3向一侧转动。
[0024]具体的，液体灌装机1选用常见机型，且液体灌装机1的输入端和液体生产机的输
出端保持连通，通过液体灌装机1将液体生产机内部的液体抽出，再经过液体灌装机1将液体进行分装，将液体经过液体灌装机1的输入端输入至储存罐中，再经由活动托盘3进行运输。具体的，固定托盘2为矩形结构，在矩形结构的固定托盘2的一侧外壁上对称安装有固定板，在两个固定板之间固定安装有轴杆，具体的，轴杆安装于靠近固定托盘2一侧边的位置，活动托盘3转动设置于轴杆的外壁上，使得活动托盘3可以以轴杆为圆心绕固定托盘2保持转动。活动托盘3一侧外壁和固定托盘2一侧外壁之间设置有活动机构4，活动机构4包括阻尼杆41，其中，阻尼杆41的一端和固定托盘2一侧的外壁相连接，阻尼杆41的另一端和活动托盘3一侧的外壁相连接，阻尼杆41具有一定预压压力，可以通过阻尼杆41的预压压力，驱使活动托盘3向一侧转动，使活动托盘3在初始位置保持一定倾斜，或使活动托盘3保持与地面相平行。在活动托盘3一侧的外壁上转动设置有若干个转动辊，可以方便储存罐在活动托盘3一侧的外壁上移动。
[0025]在使用的时候，通过液体灌装机1将内部液体输出至储存罐中，当储存罐内部逐渐充满液体时，储存罐的重量会增加，就会挤压阻尼杆41，使阻尼杆41收缩，此时活动托盘3会向着固定托盘2内部转动，在完成装罐以后，活动托盘3会保持向固定托盘2内部保持倾斜，此时工作人员将完成灌装的储存罐进行封口，随后经过倾斜的活动托盘3将储存罐运送至固定托盘2外部，以方便运输和进行下一次灌装操作。
[0026]该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动放料机下料机构，包括液体灌装机(1)和设置于液体灌装机(1)输出端下方的固定托盘(2)，其特征在于，所述固定托盘(2)上转动连接有活动托盘(3)，所述活动托盘(3)与固定托盘(2)之间设置有活动机构(4)，所述活动机构(4)包括阻尼杆(41)，所述阻尼杆(41)两端分别与固定托盘(2)以及活动托盘(3)保持转动连接，并通过阻尼杆(41)使活动托盘(3)向一侧转动。2.根据权利要求1所述的一种自动放料机下料机构，其特征在于，所述活动机构(4)还包括活动座(42)和固定座(43)，所述固定座(43)固定焊接于活动托盘(3)一侧的外壁上，所述活动座(42)活动连接于固定托盘(2)一侧的外壁上，所述阻尼杆(41)的一端转动连接于固定座(43)，所述阻尼杆(41)的另一端转动连接于活动座(42)。3.根据权利要求1所述的一种自动放料机下料机构，其特征在于，所述固定托盘(2)一侧外壁上固定设置有固定框架(5)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴德举，徐山山，
申请(专利权)人：浙江固高科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：