本实用新型专利技术涉及淋浴技术领域，提出了一种微气泡起泡器及出水装置。该微气泡起泡器包括：气水混合组件，用于将水流产生气泡水；气水混合组件的出水方向为第一方向，气水混合组件包括分流器和混合器，分流器沿水流方向设置于混合器的上游；气泡切割组件，沿水流方向设置于混合器的下游，用于切割气泡水并将气泡水内的气泡切割成微小气泡；气泡切割组件至少部分与第一方向形成一夹角，气泡切割组件沿水流方向设置有排杂通道，排杂通道用于排放杂质；其中，夹角小于90度或大于90度。当高速喷射的水流喷射时，杂质会滑动至气泡切割组件沿水流方向的底部位置，减少堵塞的风险。同时，排杂通道为杂质提供排放的通道，便于杂质排出。便于杂质排出。便于杂质排出。
【技术实现步骤摘要】
一种微气泡起泡器及出水装置
[0001]本技术涉及淋浴
，尤其涉及一种微气泡起泡器及出水装置。
技术介绍
[0002]相关技术中，在使用喷头进行冲洗、淋浴操作时，时常需要增加一些精油、香水等功能物质，以在喷水的同时，还具有附加功能。如果水本身或者这些功能物质具有较多的杂质，容易在喷头的气水混合组件内出现杂质残留，从而出现堵孔的风险，影响使用寿命。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种微气泡起泡器及出水装置，排杂效果好，使用寿命长。
[0004]根据本技术的第一个方面，提供了一种微气泡起泡器，包括：
[0005]气水混合组件，用于将水流产生气泡水；
[0006]所述气水混合组件的出水方向为第一方向；
[0007]所述气水混合组件包括分流器和混合器，所述分流器沿水流方向设置于所述混合器的上游；气泡切割组件，沿水流方向设置于所述混合器的下游，用于切割所述气泡水并将所述气泡水内的气泡切割成微小气泡；
[0008]所述气泡切割组件至少部分与第一方向形成一夹角，所述气泡切割组件沿水流方向设置有排杂通道，所述排杂通道用于排放杂质；
[0009]其中，所述夹角小于90度或大于90度。
[0010]根据本技术的一些实施方式，沿水流方向，所述排杂通道设置于所述气泡切割组件相对于所述气水混合组件距离最远的位置处。
[0011]根据本技术的一些实施方式，沿水流方向，所述气泡切割组件向远离所述气水混合组件的方向凹陷，形成凹陷结构。
[0012]根据本技术的一些实施方式，沿水流方向，所述凹陷结构的最大槽深位置处设置有所述排杂通道。
[0013]根据本技术的一些实施方式，沿水流方向，所述气泡切割组件向靠近所述气水混合组件的方向凸出，形成凸出结构。
[0014]根据本技术的一些实施方式，沿水流方向，所述凸出结构的最小高度位置处设置有所述排杂通道。
[0015]根据本技术的一些实施方式，沿水流方向，所述气泡切割组件向远离所述气水混合组件的方向凹陷，形成凹陷结构，所述气泡切割组件向靠近所述气水混合组件的方向凸出，形成凸出结构。
[0016]根据本技术的一些实施方式，所述凹陷结构相对于所述气水混合组件同轴设置，所述凸出结构环设于所述凹陷结构的周围；或，
[0017]所述凸出结构相对于所述气水混合组件同轴设置，所述凹陷结构环设于所述凸出结构的周围。
[0018]根据本技术的一些实施方式，所述凹陷结构的中心位置处设置有所述排杂通道；和/或，
[0019]所述凸出结构相对其中心最远位置处设置有所述排杂通道。
[0020]根据本技术的一些实施方式，所述凸出结构的数量为多个，相邻两个所述凸出结构之间设置有所述凹陷结构；和/或，
[0021]所述凹陷结构的数量为多个，相邻两个所述凹陷结构之间设置有所述凸出结构。
[0022]根据本技术的一些实施方式，所述凸出结构和与其相邻的所述凹陷结构至少部分重合。
[0023]根据本技术的一些实施方式，所述排杂通道为设置于所述气泡切割组件上的通孔。
[0024]根据本技术的一些实施方式，所述通孔的横截面为圆形、弧形、三角形及多边形中任意之一。
[0025]根据本技术的一些实施方式，所述气泡切割组件包括多个沿水流方向层叠设置的过滤网；
[0026]其中，多个所述过滤网的目数至少部分不同。
[0027]根据本技术的一些实施方式，还包括过滤部件和出水面盖，所述过滤部件沿水流方向设置于所述气水混合组件上游；所述出水面盖沿水流方向设置于所述气泡切割组件下游。
[0028]根据本技术的第二个方面，提供了一种出水装置，包括上述的微气泡起泡器。
[0029]本技术实施例提供的微气泡起泡器，通过设置气水混合组件的分流器沿水流方向设置于混合器的上游，水流经分流器引入混合器内，用于将空气引入混合器气水混合组件内并与水流混合产生气泡。通过气泡切割组件沿水流方向设置于混合器的下游设置气泡切割组件，气泡切割组件能够将微气泡水内的气泡切割成微小气泡，形成微气泡水，使出水因微小气泡而将毛细孔或蔬果的脏污带走，提高清洁度。
[0030]通气泡切割组件至少部分与第一方向形成一夹角，夹角小于90度或大于90度，气泡切割组件不是水平设置，而是倾斜设置，如果气泡切割组件上存留较多的杂质，气泡切割组件起到导向斜面的作用，当高速喷射的水流喷射时，杂质会沿着气泡切割组件下滑直至滑动至气泡切割组件沿水流方向的底部位置，即杂质会在气泡切割组件的底部位置聚集，不会遍及整个气泡切割组件，减少整个气泡切割组件堵塞的风险。同时，为了防止微气泡水内的杂质会存留在气泡切割组件上，通过气泡切割组件设置有排杂通道，排杂通道为杂质提供排放的通道，以将杂质从微气泡起泡器内部排出；通过排杂通道沿水流方向设置，使排杂通道和水流的流动方向同向，水流的喷射为杂质提供运动的动力，从而便于杂质从排杂通道顺利排出，排杂效果好。
[0031]本技术实施例提供的出水装置，包括上述的微气泡起泡器。微气泡起泡器通过设置气水混合组件的分流器沿水流方向设置于混合器的上游，水流经分流器引入混合器内，用于将空气引入混合器气水混合组件内并与水流混合产生气泡。通过气泡切割组件沿水流方向设置于混合器的下游设置气泡切割组件，气泡切割组件能够将气泡水内的气泡切割成微小气泡，形成微气泡水，使出水因微小气泡而将毛细孔或蔬果的脏污带走，提高清洁度。
[0032]通气泡切割组件至少部分与第一方向形成一夹角，夹角小于90度或大于90度，气泡切割组件不是水平设置，而是倾斜设置，如果气泡切割组件上存留较多的杂质，气泡切割组件起到导向斜面的作用，当高速喷射的水流喷射时，杂质会沿着气泡切割组件下滑直至滑动至气泡切割组件沿水流方向的底部位置，即杂质会在气泡切割组件的底部位置聚集，不会遍及整个气泡切割组件，减少整个气泡切割组件的滤网孔堵塞的风险。同时，为了防止微气泡水内的杂质会存留在气泡切割组件上，通过气泡切割组件设置有排杂通道，排杂通道为杂质提供排放的通道，以将杂质从微气泡起泡器内部排出；通过排杂通道沿水流方向设置，使排杂通道和水流的流动方向同向，水流的喷射为杂质提供运动的动力，从而便于杂质从排杂通道顺利排出，排杂效果好。
附图说明
[0033]为了更好地理解本公开，可参考在下面的附图中示出的实施例。在附图中的部件未必是按比例的，并且相关的元件可能省略，以便强调和清楚地说明本公开的技术特征。另外，相关要素或部件可以有如本领域中已知的不同的设置。此外，在附图中，同样的附图标记在各个附图中表示相同或类似的部件。其中：
[0034]图1是根据第一个示例性实施方式示出的一种微气泡起泡器的结构示意图；
[0035]图2是根据第一个示例性实施方式示出的一种微气泡起泡器的剖视图；
[0036]图3是根据第一个示例性实施方式示出的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微气泡起泡器，其特征在于，包括：气水混合组件(2)，用于将水流产生气泡水；所述气水混合组件的出水方向为第一方向；所述气水混合组件(2)包括分流器(21)和混合器(22)，所述分流器(21)沿水流方向设置于所述混合器(22)的上游；气泡切割组件(3)，沿水流方向设置于所述混合器(22)的下游，用于切割所述气泡水并将所述气泡水内的气泡切割成微小气泡；所述气泡切割组件(3)至少部分与第一方向形成一夹角，所述气泡切割组件(3)沿水流方向设置有排杂通道(31)，所述排杂通道(31)用于排放杂质；其中，所述夹角小于90度或大于90度。2.根据权利要求1所述的微气泡起泡器，其特征在于，沿水流方向，所述排杂通道(31)设置于所述气泡切割组件(3)相对于所述气水混合组件(2)距离最远的位置处。3.根据权利要求1所述的微气泡起泡器，其特征在于，沿水流方向，所述气泡切割组件(3)向远离所述气水混合组件(2)的方向凹陷，形成凹陷结构(32)。4.根据权利要求3所述的微气泡起泡器，其特征在于，沿水流方向，所述凹陷结构(32)的最大槽深位置处设置有所述排杂通道(31)。5.根据权利要求1所述的微气泡起泡器，其特征在于，沿水流方向，所述气泡切割组件(3)向靠近所述气水混合组件(2)的方向凸出，形成凸出结构(33)。6.根据权利要求5所述的微气泡起泡器，其特征在于，沿水流方向，所述凸出结构(33)的最小高度位置处设置有所述排杂通道(31)。7.根据权利要求1所述的微气泡起泡器，其特征在于，沿水流方向，所述气泡切割组件(3)向远离所述气水混合组件(2)的方向凹陷，形成凹陷结构(32)，所述气泡切割组件(3)向靠近所述气水混合组件(2)的方向凸出，形成凸出结构(33)。8.根据权利要求7所述的微气泡起泡器，其特征在于，所述凹陷结构(32)相对于所述气水混合组件(2)同轴设置，所述凸出结构(33)环设于所述凹陷结构(...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢邦超，陈斌，林晓龙，陈东海，
申请(专利权)人：厦门松霖科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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