喂料装置及辊压机制造方法及图纸

技术编号:34792622 阅读:23 留言:0更新日期:2022-09-03 19:56
本实用新型专利技术提供了一种喂料装置及辊压机,涉及辊压设备的技术领域,该喂料装置,包括喂料装置主体,在每一所述喂料辊的下端设置有压力板组件,两个所述压力板组件形成导向通道,所述导向通道用于将所述物料导向辊压机的辊压辊;在所述压力板组件上设置有压力传感器,所述压力传感器与喂料辊的驱动电机连接,所述驱动电机通过所述压力传感器的反馈的信息,调节所述喂料辊转速。本实用新型专利技术提供的喂料装置的喂料装置主体的物料斗下端具有两个喂料辊,物料从物料斗进入到辊压机的辊压辊之前,经过两个喂料辊的挤压,使物料能够保持紧密,这样能够有效降低物料的边缘效应,延长堆焊周期,进而提高辊压机的使用寿命。进而提高辊压机的使用寿命。进而提高辊压机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
喂料装置及辊压机


[0001]本技术涉及辊压设备的
,尤其是涉及一种喂料装置及辊压机。

技术介绍

[0002]现有喂料装置组成包括电机、丝杠、侧挡板、弧形挡板等组成,无法保证喂入物料紧密,导致辊压机料床不稳。
[0003]而且喂料装置中电动螺杆使弧形挡板沿辊面运动,尽可能平稳调节入料口大小,进而调节进料量,但无法提高喂料速度,每次调节可能会导致塌料造成料层不稳,也无法满足喂料调速。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供喂料装置及辊压机,以缓解现在喂料装置无法使物料紧密,导致辊压机料床不稳的技术问题。
[0005]第一方面,本技术提供一种喂料装置,包括喂料装置主体,在所述喂料装置主体的上端设置有物料斗;
[0006]所述喂料装置主体内设置两个喂料辊,两个所述喂料辊之间形成喂料通道,所述物料斗设置有与喂料通道连接的下料口;
[0007]在每一所述喂料辊的下端设置有压力板组件,两个所述压力板组件形成导向通道,所述导向通道用于将所述物料导向辊压机的辊压辊;
[0008]在所述压力板组件上设置有压力传感器,所述压力传感器与喂料辊的驱动电机连接,所述驱动电机通过所述压力传感器的反馈的信息,调节所述喂料辊转速。
[0009]在可选的实施方式中,所述喂料装置主体包括喂料壳体,所述喂料辊设置在所述喂料壳体内,在所述喂料辊上设置有旋转轴,所述旋转轴的两端设置滑动座;
[0010]所述喂料壳体上设置有调节长槽,且所述调节长槽的长度方向与两个所述喂料辊所在直线的长度方向相同,所述滑动座滑动设置在所述调节长槽内。
[0011]在可选的实施方式中,所述调节长槽的长度方向的上下两端设置有滑动板,所述滑动板的朝向所述旋转轴的一侧设置有滑动轨,所述滑动座上设置有滑动轨匹配的滑动槽。
[0012]在可选的实施方式中,还包括调节气缸和调节板,所述调节气缸与所述调节板连接,在所述调节板上设置有两个调节杆,两个所述调节杆的一端与所述调节板连接,另一端与所述滑动座连接,所述调节气缸用于使所述滑动座与所述滑动板相对移动。
[0013]在可选的实施方式中,所述调节板的两端分别穿设在一个所述调节长槽内。
[0014]在可选的实施方式中,所述喂料壳体的外侧壁上设置有阻挡板,所述阻挡板位于所述调节长槽的远离所述调节气缸的一端,且所述阻挡板向所述滑动座延伸。
[0015]在可选的实施方式中,所述喂料壳体内设置有间隔板,所述间隔板位于所述喂料辊与所述调节板之间。
[0016]在可选的实施方式中,所述压力板组件包括压力板,所述压力板的远离所述辊压辊的一端设置有滚动轴,且所述滚动轴的长度不小于所述喂料辊的长度。
[0017]在可选的实施方式中,所述压力板组件还包括固定板和压力杆,所述压力杆的一端与固定板连接,另一端与所述压力板铰接,所述固定板上设置有所述压力传感器。
[0018]本技术提供的喂料装置的喂料装置主体的物料斗下端具有两个喂料辊,物料从物料斗进入到辊压机的辊压辊之前,经过两个喂料辊的挤压,使物料能够保持紧密,这样能够有效降低物料的边缘效应,延长堆焊周期,进而提高辊压机的使用寿命。
[0019]第二方面,本技术提供一种辊压机,包括前述实施方式任一项所述喂料装置。
[0020]本技术还提供一种辊压机,该辊压机采用上述的喂料装置,从而具有喂料装置的一切有益效果。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的喂料装置的结构示意图;
[0023]图2为图1所示喂料装置的A的局部放大图;
[0024]图3为图1所示的喂料装置的另一角度的结构示意图;
[0025]图4为图1所示的喂料装置的又一角度的结构示意图;
[0026]图5为本技术实施例提供的辊压机的结构示意图。
[0027]图标:100

物料斗;200

喂料装置主体;300

喂料辊;400

压力板组件;401

压力板;402

压力杆;403

固定板;500

辊压辊;600

喂料通道;700

导向通道;800

驱动电机;900

调节气缸;110

调节长槽;120

滑动座;121

滑动槽;130

滑动板;131

滑动轨;140

调节杆;150

调节板;160

阻挡板;170

间隔板;180

旋转轴;190

喂料壳体。
具体实施方式
[0028]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例
[0030]参照图1

图5所示,本技术提供一种喂料装置,包括喂料装置主体200,在所述喂料装置主体200的上端设置有物料斗100;
[0031]所述喂料装置主体200内设置两个喂料辊300,两个所述喂料辊300之间形成喂料通道600,所述物料斗100设置有与喂料通道600连接的下料口;
[0032]在每一所述喂料辊300的下端设置有压力板组件400,两个所述压力板组件400形成导向通道700,所述导向通道700用于将所述物料导向辊压机的辊压辊500;
[0033]在所述压力板组件400上设置有压力传感器,所述压力传感器与喂料辊300的驱动
电机800连接,所述驱动电机800通过所述压力传感器的反馈的信息,调节所述喂料辊300转速。
[0034]在一些实施例中,该喂料装置具有物料斗100,物料斗100设置在喂料装置主体200的上端,从物料斗100进入喂料装置主体200内的时候,两个喂料辊300的转动方向相反,两个喂料辊300配合挤压物料,使物料压实紧密,这样能有效降低物料的边缘效应,延长堆焊周期,进而提高辊套使用寿命。
[0035]当物料经过喂料辊300以后,物料被压实,然后进入到导向通道700,在导向通道700的两侧具有压力板组件400,压力板组件400上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喂料装置,其特征在于,包括喂料装置主体(200),在所述喂料装置主体(200)的上端设置有物料斗(100);所述喂料装置主体(200)内设置两个喂料辊(300),两个所述喂料辊(300)之间形成喂料通道(600),所述物料斗(100)设置有与喂料通道(600)连接的下料口;在每一所述喂料辊(300)的下端设置有压力板组件(400),两个所述压力板组件(400)形成导向通道(700),所述导向通道(700)用于将物料导向辊压机的辊压辊(500);在所述压力板组件(400)上设置有压力传感器,所述压力传感器与喂料辊(300)的驱动电机(800)连接,所述驱动电机(800)通过所述压力传感器的反馈的信息,调节所述喂料辊(300)转速。2.根据权利要求1所述的喂料装置,其特征在于,所述喂料装置主体(200)包括喂料壳体(190),所述喂料辊(300)设置在所述喂料壳体(190)内,在所述喂料辊(300)上设置有旋转轴(180),所述旋转轴(180)的两端设置滑动座(120);所述喂料壳体(190)上设置有调节长槽(110),且所述调节长槽(110)的长度方向与两个所述喂料辊(300)所在直线的长度方向相同,所述滑动座(120)滑动设置在所述调节长槽(110)内。3.根据权利要求2所述的喂料装置,其特征在于,所述调节长槽(110)的长度方向的上下两端设置有滑动板(130),所述滑动板(130)的朝向所述旋转轴(180)的一侧设置有滑动轨(131),所述滑动座(120)上设置有滑动轨(131)匹配的滑动槽(121)。4.根据权利要求3所述的喂料装置,其特征在于,还包...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宝林张虓焦留军左洪川王文弟鄂刚刘艺广高俊东孟凡兴于晓川李文月
申请(专利权)人:唐山冀东装备工程股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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