一种药物制备用冷却反应罐制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却提纯设备技术领域，尤其涉及一种药物制备用冷却反应罐，包括冷却罐体，所述冷却罐体包括内层和外层，所述内层和外层之间形成容纳腔，所述容纳腔内设置有冷却组件，在容纳腔内设置换热管，在换热管的上部设置分气盘管，阿静进入的冷媒进行分流后通过换热管对罐体内进行冷却作业，在换热完成后利用换热管下方的分流室对冷却介质进行回收，采用直流式对冷却介质进行回收和循环，减少了循环行程，提升换热效率且结构简单，方便安装和检修。检修。检修。

【技术实现步骤摘要】
一种药物制备用冷却反应罐


[0001]本技术涉及冷却提纯设备
，尤其涉及一种药物制备用冷却反应罐。

技术介绍

[0002]结晶罐又称冷却罐，在药物制备、乳制品生产以及化工、饮料等行业均有着广泛的应用。
[0003]现有的结晶罐，其主要的通过冷媒的输送，在输送过程中与罐体内的物料吸热升温，现有的输送管道大多采用螺纹管道进行输送，螺纹管道大多为一条盘管通过弯折等手段贴附在罐体的侧壁上，介质在输送时会在螺旋管道内产生分歧，而螺旋管道不便于拆卸清洗，导致螺旋管道内的杂质产生堆积，影响换热效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种结构简单且冷却介质换热效率更高的药物制备用冷却反应罐。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：一种药物制备用冷却反应罐，包括冷却罐体，所述冷却罐体包括内层和外层，所述内层和外层之间形成容纳腔，所述容纳腔内设置有冷却组件，所述冷却组件包括安装在容纳腔内的换热管，所述换热管的上端设置有分气盘管，所述换热管的下部设置有分流室。
[0006]进一步地，所述换热管的数量为多个且均沿着冷却罐体的周向均匀分布，每根换热管道均与冷却罐体的轴线平行设置。
[0007]进一步地，所述分气盘管为圆形，所述分气盘管朝向换热管的一侧设置有分流管，所述分气盘管的侧壁上设置有延伸至冷却罐体外部的进气管。
[0008]进一步地，所述分流管的数量为多个且沿着分气盘管的周向均匀分布，每根分流管的下端均设置有用于连接换热管的限位凸台。r/>[0009]进一步地，所述分流室位于冷却罐体下部的中间位置，所述分流室包括下端开口的集气罩，所述集气罩的侧壁上设置有分流口，所述集气罩的开口处设置有密封盖板，所述密封盖的中部设置有与集气罩连通的排气管。
[0010]进一步地，所述分流口的数量为多个且沿着集气罩的周向均匀分布，每个分流口处均设置有分流管道。
[0011]进一步地，所述分流管包括与分流口连接的主管道，所述主管道朝向散热管的一端设置有支管道，所述支管道与换热管通过法兰连接。
[0012]进一步地，所述主管道的数量为多个，每个主管道朝向散热管的一端均设置有3
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5个支管道。
[0013]本技术的有益效果在于：在容纳腔内设置换热管，在换热管的上部设置分流室，对冷媒进行分流后通过换热管对罐体内进行冷却作业，在换热完成后利用换热管下方的分流室对冷却介质进行回收，采用直流式对冷媒进行回收和循环输送，减少了循环行程
中冷量的散失，同时分流式与换热管相较于螺旋管道拆卸安装以及清洗更加方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面图；
[0016]图3为本技术中冷却管组的结构示意图；
[0017]图4为本技术中集气罩的结构示意图。
[0018]其中：1
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内层；2
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外层；3
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容纳腔；4
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换热管；5
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分气盘管；6
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分流室；7
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分流管；8
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进气管；9
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集气罩；10
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密封盖板；11
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分流管道；12
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主管道；13
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支管道；14
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排气管。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
4所示，一种药物制备用冷却反应罐，包括冷却罐体，冷却罐体包括内层1和外层2，内层1和外层2之间形成容纳腔3，容纳腔3内设置有冷却组件，冷却组件包括安装在容纳腔3内的换热管4，换热管4的数量为多个且均沿着冷却罐体的周向均匀分布，每根换热管4道均与冷却罐体的轴线平行设置，换热管4的上端设置有分气盘管5，换热管4的下部设置有分流室6，通过在容纳腔3内安装呈环形阵列的换热管4，利用分流室6进行冷媒分流后通过换热管4进行换热冷却，通过线性的换热管4进行换热具有冷媒行程短、与内层1的接触面大的优势，进而提升换热效率的同时还能减少能量消耗。
[0023]分气盘管5为圆形，分气盘管5朝向换热管4的一侧设置有分流管7，分气盘管5的侧壁上设置有延伸至外层2外部的进气管8，分气盘管5的位于容纳腔3的上部，不影响物料的收取，减少对空间的占用。
[0024]分流管7的数量为多个且沿着分气盘管5的周向均匀分布，每根分流管7的下端均设置有用于连接换热管4的限位凸台，换热管4的上端设置有插接头，插接完成后插接头插入分流管7内后与限位凸台抵接。
[0025]分流室6位于冷却罐体下部的中间位置，分流室6包括下端开口的集气罩9，集气罩9的侧壁上设置有分流口，集气罩9的开口处设置有密封盖板10，密封盖的中部设置有与集气罩9连通的排气管14，通过分流室6将多个换热管4内的冷媒导出，分流室6位于内层1下方的中间位置，在导出气流前将导热介质汇集至中部，为冷却罐体的下部进行降温。
[0026]分流口的数量为多个且沿着集气罩9的周向均匀分布，每个分流口处均设置有分
流管道11，分流管7包括与分流口连接的主管道12，主管道12朝向散热管的一端设置有支管道13，支管道13与换热管4通过法兰连接。
[0027]主管道12的数量为多个，每个主管道12朝向散热管的一端均设置有3个支管道13，每个主管道12通过支管道13连接3个换热管4道，减少主管道12的数量，进而简化设备的管路排布。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药物制备用冷却反应罐，包括冷却罐体，其特征在于：所述冷却罐体包括内层和外层，所述内层和外层之间形成容纳腔，所述容纳腔内设置有冷却组件，所述冷却组件包括安装在容纳腔内的换热管，所述换热管的上端设置有分气盘管，所述换热管的下部设置有分流室。2.根据权利要求1所述的一种药物制备用冷却反应罐，其特征在于：所述换热管的数量为多个且均沿着冷却罐体的周向均匀分布，每根换热管道均与冷却罐体的轴线平行设置。3.根据权利要求2所述的一种药物制备用冷却反应罐，其特征在于：所述分气盘管为圆形，所述分气盘管朝向换热管的一侧设置有分流管，所述分气盘管的侧壁上设置有延伸至冷却罐体外部的进气管。4.根据权利要求3所述的一种药物制备用冷却反应罐，其特征在于：所述分流管的数量为多个且沿着分气盘管的周向均匀分布，每根分流管的下端均设置有用于连接换热管的限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛影，王斐，刘志庆，王新远，娄丽丽，候菊红，
申请(专利权)人：郑州灏瑞医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：