本发明专利技术公开了一种钢管磨削装置，上行程气缸和夹具气缸通过气管与空气压缩机相连接并设置有开关，控制上行程气缸和夹具气缸的开启和关闭；工作时接通电源，打开空气压缩机，将所要磨削的钢管放置于下夹具的圆弧槽内，扣回上夹具并打开夹具气缸的开关，夹具气缸的轴伸出将上夹具压紧；然后打开上行程气缸的开关，上行程气缸的伸缩轴带动纵向滑轨及纵向滑轨上的电机和磨削砂轮上下往复运动，通过磨削砂轮与钢管端面的接触，就能将钢管的端面磨削成与磨削砂轮相同的圆弧形状；在需要磨削不同尺寸的钢管时，可以通过更换不同直径的夹具实现钢管的夹紧，并且在需要磨削成型不同直径的圆弧时，可以通过砂轮修正装置将磨削砂轮修正成想要的圆弧尺寸。要的圆弧尺寸。要的圆弧尺寸。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管磨削装置
[0001]本专利技术涉及一种钢管磨削装置，属于机械工程
技术介绍
[0002]钢管广泛应用于工业生产和生活中，例如石油工业中的导管架平台和生活中的门窗围栏等。在钢管的应用过程中，常需要将不同规格大小的钢管连接，比如焊接，这就往往需要将圆管的端面与另一根钢管外圆弧接触。因此，在将钢管焊接连接前，需要将钢管的端部进行打磨处理，从而便于拼接后再进行焊接。
[0003]在现有技术中，普遍采用人工手持砂轮的方式对钢管进行加工处理。然而，钢管端部的形状普遍为圆弧状，采用手工角磨机进行处理往往不规整，造成焊接不均匀或焊接后缝隙很大，容易出现进水后导致腐蚀等情况。在手工打磨过程中，需要人手持角磨机作业，对作业工人造成一定体力负担。随着经济的快速发展，钢管焊接量越来越大，需要进行磨削的工作量也逐渐增加，因此有必要研制钢管磨削装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于：提出一种钢管磨削装置，用于对不同规格尺寸的钢管进行磨削从而便于连接。
[0005]本专利技术采用的技术方案是：
[0006]一种钢管磨削装置，包括立轨、上行程气缸、固定螺钉、大皮带轮、纵向滑轨、电机、磨削砂轮、小皮带轮、砂轮轴、砂轮轴承座、横向托板、横向导轨、支架台、纵向托板、砂轮修正装置、钢管夹具和气缸支架，其特征在于，所述立轨的下端焊接于支架台上，所述上行程气缸安装于立轨的上端，所述上行程气缸内设有伸缩轴，所述伸缩轴与纵向滑轨的上端固定，所述电机通过固定螺钉固定于纵向滑轨的上端，在电机向外伸出的主轴上安装大皮带轮，电机与大皮带轮通过传动键配合，所述砂轮轴承座通过固定螺钉固定于纵向滑轨的下端，所述磨削砂轮固定连接有砂轮轴，所述砂轮轴穿过砂轮轴承座，在所述砂轮轴与砂轮轴承座间设有径向轴承使得磨削砂轮及砂轮轴可相对砂轮轴承座旋转，所述砂轮轴的一端与磨削砂轮连接且另一端与小皮带轮连接，所述大皮带轮与小皮带轮间设有驱动皮带，在所述砂轮轴承座的两端均设有砂轮轴承座端盖用于限制砂轮轴相对于砂轮轴承座的轴向移动，在砂轮轴上设有砂轮固定板用于将磨削砂轮固定于砂轮轴上，在所述磨削砂轮的外部设有固定于纵向滑轨上的砂轮防护盖，所述横向导轨通过固定螺钉固定于支架台上，所述横向导轨上设有横向导轨燕尾凸台，所述横向托板上设有横向滑轨，所述横向滑轨上设有横向滑轨燕尾凹槽和横向滑轨燕尾凸台，横向滑轨燕尾凹槽与横向导轨燕尾凸台配合，所述纵向托板上设有纵向托板燕尾凹槽，纵向托板燕尾凹槽与横向滑轨燕尾凸台配合，所述砂轮修正装置、钢管夹具和气缸支架均固定于纵向托板上，所述气缸支架内设有夹具气缸。
[0007]所述上行程气缸外部设有固定于立轨上的气缸固定板，用于通过固定螺钉将上行程气缸固定于立轨上，所述固定螺钉下方均设有垫片。
[0008]所述立轨上设有立轨螺钉孔、立轨挡板、立轨肋板和立轨工形导轨，所述立轨螺钉孔用于安装固定螺钉从而将上行程气缸固定于立轨上，所述立轨挡板用于支撑上行程气缸，所述立轨挡板中间设有开口通孔用于伸缩轴穿过，所述立轨肋板设于立轨的背部用于加强立轨的抗弯强度与刚度；所述纵向滑轨上设有滑轨平板和滑轨安装槽，所述电机和砂轮轴承座通过固定螺钉安装固定于滑轨平板上，所述滑轨安装槽与立轨工形导轨配合使纵向滑轨可沿立轨上下滑动。
[0009]所述横向托板还包括手柄锁紧螺母、手柄端盖螺钉、手柄轴承、滑轨端盖、托板手柄、手柄端盖、内六角螺钉和进动螺杆，所述横向导轨还包括横向导轨螺杆孔，所述进动螺杆与横向导轨螺杆孔配合，当旋转托板手柄时横向托板可沿横向导轨的横向导轨燕尾凸台滑动。
[0010]所述横向滑轨还包括横向滑轨螺杆孔，所述纵向托板上的螺杆在横向滑轨螺杆孔内运动从而驱动纵向托板沿横向滑轨燕尾凸台滑动。
[0011]所述钢管夹具包括上夹具、下夹具、支撑块、夹具底板和被动压紧块，所述下夹具和支撑块焊接于夹具底板上，所述上夹具套装在下夹具上，所述上夹具和下夹具配合将钢管包裹住，所述被动压紧块设于上夹具上。
[0012]所述夹具气缸还包括主动压紧块，在所述上夹具与下夹具合拢后，主动压紧块将被动压紧块压紧，从而使上夹具保持合拢状态。
[0013]所述砂轮修正装置包括修正底板、修正旋转轴、金刚石棒、旋转立杆和修正手柄，所述修正底板焊接在纵向托板上，所述修正旋转轴和旋转立杆固定连接，所述金刚石棒安装于旋转立杆上，所述修正旋转轴套装在修正底板上且能绕修正底板的芯轴旋转，所述修正手柄安装于旋转立杆上，通过转动修正手柄，金刚石棒可绕修正底板的芯轴旋转，通过调节金刚石棒的伸出长度可改变金刚石棒端部圆弧轨迹的大小。
[0014]所述上行程气缸和夹具气缸上设有进气口，所述电机上设有接线端口。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果是：(1)可对不同规格尺寸的钢管进行修正，从而便于将这些钢管拼接后焊接；(2)装置上设有砂轮修正装置，可用于对砂轮进行修正，从而保持砂轮工艺所需的轮廓以及锋利程度。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种钢管磨削装置的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术一种钢管磨削装置的另一结构示意图；
[0018]图3为本专利技术中立轨的结构示意图；
[0019]图4为本专利技术中纵向滑轨的结构示意图；
[0020]图5为本专利技术中砂轮轴承座的结构示意图；
[0021]图6为本专利技术中横向托板的结构示意图；
[0022]图7为本专利技术中横向托板的滑轨端盖的结构示意图；
[0023]图8为本专利技术中横向托板的进动螺杆的结构示意图；
[0024]图9为本专利技术中横向托板的横向滑轨的结构示意图；
[0025]图10为本专利技术中横向导轨的结构示意图；
[0026]图11为本专利技术中横向托板与横向导轨配合的结构示意图；
[0027]图12为本专利技术中纵向托板的结构示意图；
[0028]图13为本专利技术中纵向托板的纵向托板燕尾凹槽的结构示意图；
[0029]图14为本专利技术中砂轮修正装置的结构示意图；
[0030]图15为本专利技术中钢管夹具的结构示意图；
[0031]图16为本专利技术中钢管夹具的下夹具的结构示意图；
[0032]图17为本专利技术中钢管夹具的上夹具的结构示意图；
[0033]图18为本专利技术中气缸支架的结构示意图；
[0034]图19为本专利技术中夹具气缸的结构示意图；
[0035]图20为采用本专利技术装置磨削后的钢管的结构示意图；
[0036]图中：1
‑
立轨，1a
‑
立轨螺钉孔，1b
‑
立轨挡板，1c
‑
立轨肋板，1d
‑
立轨工形导轨，2
‑
上行程气缸，3
‑
垫片，4
‑
气缸固定板，5
‑
固定螺钉，6
‑
大皮带轮，7
‑
纵向滑轨，7a
‑
滑轨平板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管磨削装置，包括立轨(1)、上行程气缸(2)、固定螺钉(5)、大皮带轮(6)、纵向滑轨(7)、电机(10)、磨削砂轮(13)、小皮带轮(14)、砂轮轴(16)、砂轮轴承座(17)、横向托板(18)、横向导轨(19)、支架台(20)、纵向托板(21)、砂轮修正装置(22)、钢管夹具(23)和气缸支架(24)，其特征在于，所述立轨(1)的下端焊接于支架台(20)上，所述上行程气缸(2)安装于立轨(1)的上端，所述上行程气缸(2)内设有伸缩轴(2a)，所述伸缩轴(2a)与纵向滑轨(7)的上端固定，所述电机(10)通过固定螺钉(5)固定于纵向滑轨(7)的上端，在电机(10)向外伸出的主轴上安装大皮带轮(6)，电机(10)与大皮带轮(6)通过传动键(8)配合，所述砂轮轴承座(17)通过固定螺钉(5)固定于纵向滑轨(7)的下端，所述磨削砂轮(13)固定连接有砂轮轴(16)，所述砂轮轴(16)穿过砂轮轴承座(17)，在所述砂轮轴(16)与砂轮轴承座(17)间设有径向轴承使得磨削砂轮(13)及砂轮轴(16)可相对砂轮轴承座(17)旋转，所述砂轮轴(16)的一端与磨削砂轮(13)连接且另一端与小皮带轮(14)连接，所述大皮带轮(6)与小皮带轮(14)间设有驱动皮带(9)，在所述砂轮轴承座(17)的两端均设有砂轮轴承座端盖(15)用于限制砂轮轴(16)相对于砂轮轴承座(17)的轴向移动，在砂轮轴(16)上设有砂轮固定板(12)用于将磨削砂轮(13)固定于砂轮轴(16)上，在所述磨削砂轮(13)的外部设有固定于纵向滑轨(7)上的砂轮防护盖(11)，所述横向导轨(19)通过固定螺钉(5)固定于支架台(20)上，所述横向导轨(19)上设有横向导轨燕尾凸台(19a)，所述横向托板(18)上设有横向滑轨(18i)，所述横向滑轨(18i)上设有横向滑轨燕尾凹槽(18i1)和横向滑轨燕尾凸台(18i2)，横向滑轨燕尾凹槽(18i1)与横向导轨燕尾凸台(19a)配合，所述纵向托板(21)上设有纵向托板燕尾凹槽(21a)，纵向托板燕尾凹槽(21a)与横向滑轨燕尾凸台(18i2)配合，所述砂轮修正装置(22)、钢管夹具(23)和气缸支架(24)均固定于纵向托板上，所述气缸支架(24)内设有夹具气缸(25)。2.根据权利要求1所述的一种钢管磨削装置，其特征在于，所述上行程气缸(2)外部设有固定于立轨(1)上的气缸固定板(4)，用于通过固定螺钉(5)将上行程气缸(2)固定于立轨(1)上，所述固定螺钉(5)下方均设有垫片(3)。3.根据权利要求1所述的一种钢管磨削装置，其特征在于，所述立轨(1)上设有立轨螺钉孔(1a)、立轨挡板(1b)、立轨肋板(1c)和立轨工形导轨(1d)，所述立轨螺钉孔(1a)用于安装固定螺钉(5)从而将上行程气缸(2)固定于立轨(1)上，所述立轨挡板(1b)用于支撑上行程气缸(2)，所述立轨挡板(1b)中间设有开口通孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤历平，邹嘉鑫，邵永波，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。