一种柔性喷针的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种柔性喷针的加工装置，涉及机械设备技术领域。具体包括对石英管体进行夹持的至少一个夹持组件，和设于所述夹持组件一侧可围绕被夹持于所述夹持组件上的石英管体的外侧壁转动以实现对石英管均匀加热的加热组件。旨在进行火焰烧蚀拉制过程中使喷针均匀受热，提高生产效率和拉制过程中的良品率。品率。品率。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性喷针的加工装置


[0001]本技术涉及机械设备
，特别涉及一种柔性喷针的加工装置。

技术介绍

[0002]质谱（又叫质谱法）是一种与光谱并列的谱学方法，通常意义上是指广泛应用于各个学科领域中通过制备、分离、检测气相离子来鉴定化合物的一种专门技术。质谱法在一次分析中可提供丰富的结构信息，将分离技术与质谱法相结合是分离科学方法中的一项突破性进展。在众多的分析测试方法中，质谱学方法被认为是一种同时具备高特异性和高灵敏度且得到了广泛应用的普适性方法。质谱仪器一般由样品导入系统、离子源、质量分析器、检测器、数据处理系统等部分组成。
[0003]离子源是质量分析仪器的关键部件，为待检物质离子化提供能量，将样品分子或者中性原子进行电离，形成具有不同质荷比的离子束，从而为待检物质下一步的检测奠定基础。离子源的种类有许多，常用的为以下几种：电子轰击源（Electron ionization，EI），化学电离源（Chemical ionization，CI），快原子轰击源（Fast Atomic bombardment，FAR），电喷雾源（Electron spray ionization，ESI），大气压光学电离源（Atmospheric pressure photo ionization，APPI），基质辅助激光解析电离源（Matrix assisted laser desorption ionization，MALDI）等。
[0004]其中，电喷雾离子源（Electron spray ionization，ESI）是质谱仪中较为常用的一种离子化方式，属于一种软电离源,能使大质量的有机分子生成带多电荷的离子。电喷雾离子源的关键部件是喷针，其常用材料有金属毛细管，石英毛细管等，目前喷针的制备方法中，会使用火焰烧蚀拉制，但现有的火焰烧蚀拉制时存在加热不均匀，导致拉制过程中良品率低的问题，因此，如何在进行火焰烧蚀拉制过程中使喷针均匀受热，提高生产效率和拉制过程中的良品率，成为了亟待解决的技术难题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种柔性喷针的加工装置，旨在进行火焰烧蚀拉制过程中使喷针均匀受热，提高生产效率和拉制过程中的良品率。
[0006]为了实现上述目的，本技术提出一种柔性喷针的加工装置，包括对石英管体进行夹持的至少一个夹持组件，和设于所述夹持组件一侧可围绕被夹持于所述夹持组件上的石英管体的外侧壁转动以实现对石英管均匀加热的加热组件。
[0007]在本申请的一实施例中，所述加热组件包括：
[0008]所述加热组件包括：
[0009]固定外环，所述固定外环的内侧壁上设有第一环形气槽，所述固定外环上还设有与所述第一环形气槽连通的进气口；和
[0010]转动内环，所述转动内环的外侧壁上设有与所述第一环形气槽相配合以形成密闭的燃气空间的第二环形气槽，所述转动内环的内侧壁上设有与所述燃气空间连通用于对所
述石英管体进行加热的至少一个可喷出火焰的火焰喷嘴，所述转动内环可相对于所述固定外环转动。
[0011]在本申请的一实施例中，所述火焰喷嘴的数量为三个且均匀分布在所述转动内环的内侧壁上。
[0012]在本申请的一实施例中，当所述石英管体伸入所述转动内环内部时，所述石英管体所在的轴线与所述转动内环所在的轴线互相重合。
[0013]在本申请的一实施例中，所述夹持组件包括第一夹持部和与所述第一夹持部相互配合用夹持所述石英管体的第二夹持部，所述第一夹持部和第二夹持部上与石英管体相接触的部分覆盖有缓冲垫。
[0014]在本申请的一实施例中，所述夹持组件为两个，分别为第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件夹持在所述石英管体的第一端，第二夹持组件夹持在所述石英管体的第二端，所述加热组件位于第一夹持组件和第二夹持组件之间。
[0015]在本申请的一实施例中，两个所述夹持组件底部均设有当所述加热组件对石英管体加热达到预设条件后可驱动所述夹持组件沿着石英管体轴向方向远离所述加热组件的驱动件。
[0016]在本申请的一实施例中，所述驱动件包括步进电机、重力拖球中的一种。
[0017]在本申请的一实施例中，所述火焰喷嘴为氢氧焰喷嘴。
[0018]采用上述技术方案，先通过夹持组件对石英管体进行夹持，保证石英管体在加工过程中的稳定性，然后通过设置在夹持组件一侧的加热组件对被固定在夹持组件上的石英管体均匀加热，避免因为石英管体受热不均二导致拉制的柔性喷针的真抠发生弯曲、偏转，从而提高了柔性喷针的生产效率和良品率。
附图说明
[0019]下面结合具体实施例和附图对本技术进行详细的说明，其中：
[0020]图1为本技术第一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚，以下结合附图和实施例对本技术进行详细的说明。应当理解，以下具体实施例仅用以解释本技术，并不对本技术构成限制。
[0022]如图1所示，为了实现上述目的，本技术提出一种柔性喷针的加工装置，包括对石英管体10进行夹持的至少一个夹持组件，和设于所述夹持组件一侧可围绕被夹持于所述夹持组件上的石英管体10的外侧壁转动以实现对石英管均匀加热的加热组件。
[0023]具体的，一种柔性喷针的加工装置，包括夹持组件和加热组件。
[0024]夹持组件用于实现对石英管体10的夹持，避免在对石英管体10进行加工时，石英管体10的晃动。通过夹持组件可有效的提高柔性喷针生产过程中的生产效率和良品率。
[0025]夹持组件采用现有技术中常用的夹持组件，在此不再一一赘述。
[0026]在夹持组件的一侧设置有加热组件，加热组件可以围绕被夹持于夹持组件上的石英管体10的外侧壁转动，在转动过程中持续对石英管体10进行加热，使得石英管体10的外
侧壁均匀受热，从而避免在对石英管体10火焰烧蚀拉制过程中，因为石英管体10受热不均而导致拉制的柔性喷针的针口发生弯曲、偏转。从而提高了柔性喷针的生产效率和良品率。
[0027]加热组件的热源采用现制现用的氢氧焰，其具备环保、节能、安全的特性，是理想的石英热熔热源。
[0028]采用上述技术方案，先通过夹持组件对石英管体10进行夹持，保证石英管体10在加工过程中的稳定性，然后通过设置在夹持组件一侧的加热组件对被固定在夹持组件上的石英管体10均匀加热，避免因为石英管体10受热不均而导致拉制的柔性喷针的针口发生弯曲、偏转，从而提高了柔性喷针的生产效率和良品率。
[0029]在本申请的一实施例中，所述加热组件包括：
[0030]固定外环20，所述固定外环20的内侧壁上设有第一环形气槽，所述固定外环20上还设有与所述第一环形气槽连通的进气口；和
[0031]转动内环30，所述转动内环30的外侧壁上设有与所述第一环形气槽相配合以形成密闭的燃气空间的第二环形气槽，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性喷针的加工装置，其特征在于，包括对石英管体进行夹持的至少一个夹持组件，和设于所述夹持组件一侧可围绕被夹持于所述夹持组件上的石英管体的外侧壁转动以实现对石英管均匀加热的加热组件。2.如权利要求1所述的柔性喷针的加工装置，其特征在于，所述加热组件包括：固定外环，所述固定外环的内侧壁上设有第一环形气槽，所述固定外环上还设有与所述第一环形气槽连通的进气口；和转动内环，所述转动内环的外侧壁上设有与所述第一环形气槽相配合以形成密闭的燃气空间的第二环形气槽，所述转动内环的内侧壁上设有与所述燃气空间连通用于对所述石英管体进行加热的至少一个可喷出火焰的火焰喷嘴，所述转动内环可相对于所述固定外环转动。3.如权利要求2所述的柔性喷针的加工装置，其特征在于，所述火焰喷嘴的数量为三个且均匀分布在所述转动内环的内侧壁上。4.如权利要求2所述的柔性喷针的加工装置，其特征在于，当所述石英管体伸入所述转动内环内部时，所述石英管体所在的轴线与所述转动内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立秋，鲁信琼，张家雷，
申请(专利权)人：深圳至秦仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：