分气杆及燃气热水器制造技术

技术编号:34791629 阅读:10 留言:0更新日期:2022-09-03 19:55
本申请属于热水器技术领域,具体涉及一种分气杆及燃气热水器。本申请旨在解决现有分气杆外部结构不同需要开设多个模具进行加工的问题。本申请的分气杆包括杆本体和阀体安装座,杆本体内设置有分气通道和至少三个进气通道,进气通道与分气通道连通,分气通道内设置有喷气孔。阀体安装座上设置有进气孔,每个进气孔连通一个进气通道,阀体安装座上安装的控制阀通过控制进气孔的开断控制进气通道内是否通入燃气,从而控制分气腔连通的喷气孔的燃气通断,实现对燃烧火排数量的调节。本申请通过改变隔板的数量,改变分气腔的数量,从而改变燃气热水器的档位调节,而分气杆的外部结构并没有变化,铸造用模具的外壳部分无需改变,避免提高生产成本。避免提高生产成本。避免提高生产成本。

【技术实现步骤摘要】
分气杆及燃气热水器


[0001]本申请属于热水器
,具体涉及一种分气杆及燃气热水器。

技术介绍

[0002]燃气热水器是指以燃气作为燃料,通过燃烧器将混合的空气和燃气在燃烧室内燃烧产生高温烟气,高温烟气流热交换器而与热交换器中的冷水换热,以达到制备热水目的的一种燃气用具,因其使用方便、制取热水快速等优点而被广泛应用。
[0003]为了满足燃气热水器冬夏用水温度不同的需求,现有的燃气热水器通常采用分气杆和控制阀控制燃室内的火排的数量,实现分段燃烧。根据燃烧火排的数量,燃气热水器的分气杆可以分为三分段、五分段等,三分段的燃气热水器能够实现三档火力调节,五分段的燃气热水器能够实现五档火力调节。
[0004]但是,在火排总数相同的燃气热水器,不同分段的分气杆外部结构不同,需要开设多个模具进行加工,不仅影响生产效率,还导致成本高。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决不同分段的分气杆外部结构不同,需要开设多个模具进行加工,影响生产效率且成本高的问题,本申请提供了一种分气杆及燃气热水器。
[0006]所述分气杆包括:杆本体以及阀体安装座;所述杆本体内设置有沿预设方向延伸的分气通道,所述分气通道的侧壁设置有多个喷气孔,所述多个喷气孔沿所述预设方向均匀间隔布置;所述杆本体内还设置有至少三个进气通道,每个所述进气通道均与所述分气通道连通;至少三个所述进气通道沿所述预设方向间隔设置;所述分气通道内设置有至少一个隔板,所述隔板将所述分气通道分隔为至少两个分气腔,每个所述分气腔与至少一个所述进气通道连通;所述阀体安装座与所述杆本体一体成型,所述阀体安装座上设置有至少三个进气孔,每个所述进气孔连通一个所述进气通道。
[0007]在上述分气杆的可选技术方案中,所述杆本体包括分气管部以及三个进气管部,所述分气管部沿所述预设方向延伸,且所述分气管部内形成所述分气通道;三个所述进气管部沿所述预设方向延伸,且三个所述进气管部与所述分气管部一体成型;三个所述进气管部内分别形成一个所述进气通道;三个所述进气管部均与所述阀体安装座连接。
[0008]在上述分气杆的可选技术方案中,所述分气管部的两端分别设置有连接支座,所述连接支座包括与所述分气管部连接的连接臂以及所述连接臂的自由端弯折延伸形成的固定台,所述固定台上设置有固定孔。
[0009]在上述分气杆的可选技术方案中,所述分气管部的两端还设置有与所述连接支座相对的定位结构,所述定位结构包括与所述分气管部连接的柱体以及设置在所述柱体端部的定位部,所述定位部为定位槽或者定位柱。
[0010]在上述分气杆的可选技术方案中,所述阀体安装座包括与三个所述进气管部连接
的连接体以及设置在所述连接体端部的安装板,所述安装板和所述连接体上设置有所述进气孔;所述安装板上设置有多个安装孔。
[0011]在上述分气杆的可选技术方案中,所述分气杆还包括配合体,所述配合体与三个所述进气管部连接,所述配合体位于所述阀体安装座和所述分气管部之间,所述配合体的周侧面形成配合面,所述配合面用于与燃烧室壳体的安装口配合。
[0012]在上述分气杆的可选技术方案中,所述分气管部的外侧设置有多个轴向加强筋以及多个周向加强筋;所述轴向加强筋沿所述分气管部的长度方向延伸,多个所述轴向加强筋沿所述分气管部的周向间隔布置;所述周向加强筋沿所述分气管部的周向延伸,多个所述周向加强筋沿所述分气管部的轴向间隔布置。
[0013]在上述分气杆的可选技术方案中,所述进气通道设置有三个;三个所述进气通道的横截面均为圆形,三个所述进气通道分别为第一进气通道、第二进气通道、第三进气通道;三个所述进气孔均为圆形孔,三个所述进气孔分别为第一进气孔、第二进气孔、第三进气孔;所述第一进气通道的直径大于所述第二进气通道的直径,所述第二进气通道的直径大于所述第三进气通道的直径,所述第三进气通道位于所述第二进气通道和所述第一进气通道之间;所述第一进气孔的直径大于所述第二进气孔的直径,所述第二进气孔的直径大于所述第三进气孔的直径。
[0014]在上述分气杆的可选技术方案中,所述分气通道内设置有一个所述隔板,所述隔板位于所述第一进气通道和所述第三进气通道之间,所述隔板两侧的所述喷气孔数量不同。
[0015]在上述分气杆的可选技术方案中,所述分气通道内设置有两个所述隔板,其中一个所述隔板位于所述第一进气通道和所述第三进气通道之间,另外一个所述隔板位于所述第二进气通道和所述第三进气通道之间;两个所述隔板将所述分气通道分隔为三个所述分气腔,每个所述分气腔内对应的所述喷气孔的数量不同。
[0016]所述燃气热水器包括:燃烧室壳体、燃烧器以及上述的分气杆,所述燃烧室壳体设置有安装口,所述燃烧器安装在所述燃烧室壳体内,所述分气杆与所述安装口配合,且部分所述分气杆伸入至所述燃烧室壳体内,所述分气杆的每个喷气孔与所述燃烧器的一个火排连通。
[0017]本领域技术人员能够理解的是,本申请的燃气热水器,其分气杆包括杆本体以及阀体安装座,杆本体内设置有沿预设方向延伸的分气通道,分气通道的侧壁设置有多个喷气孔,多个喷气孔沿预设方向均匀间隔布置;杆本体内还设置有至少三个进气通道,每个进气通道均与分气通道连通,至少三个进气通道沿预设方向间隔设置;分气通道内设置有至少一个隔板,隔板将分气通道分隔为至少两个分气腔,每个分气腔与至少一个进气通道连通;阀体安装座上设置有至少三个进气孔,每个进气孔连通一个进气通道,阀体安装座上安装的控制阀通过控制进气孔的开断控制进气通道内是否通入燃气,从而控制分气腔连通的喷气孔的燃气通断,实现对燃烧火排数量的调节。阀体安装座与杆本体一体成型,方便铸造加工,减少模具数量,提高生产效率。本申请实施例通过改变隔板的数量,改变分气腔的数量,从而改变燃气热水器的档位调节,而分气杆的外部结构并没有变化,铸造用模具的外壳部分无需改变,避免提高生产成本。
附图说明
[0018]下面参照附图来描述本申请的分气杆及燃气热水器的可选实施方式。附图为:
[0019]图1是本申请实施例提供的燃气热水器的燃烧室壳体和分气杆的俯视图;
[0020]图2是图1中A

A剖视图;
[0021]图3是本申请实施例提供的分气杆一方向的结构示意图;
[0022]图4是本申请实施例提供的分气杆另一方向的结构示意图;
[0023]图5是本申请实施例提供的分气杆的仰视图;
[0024]图6是图5中的B

B剖视图;
[0025]图7是本申请实施例提供的分气杆的主视图;
[0026]图8是图7中的C

C剖视图。
[0027]附图中:100:杆本体;110:分气管部;111:分气通道;1111:第一分气腔;1112:第二分气腔;1113:第三分气腔;112:喷气孔;113:隔板;114:连接支座;1141:连接臂;1142:固定台;1143:固定孔;115:定位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分气杆,其特征在于,包括:杆本体以及阀体安装座;所述杆本体内设置有沿预设方向延伸的分气通道,所述分气通道的侧壁设置有多个喷气孔,所述多个喷气孔沿所述预设方向均匀间隔布置;所述杆本体内还设置有至少三个进气通道,每个所述进气通道均与所述分气通道连通;至少三个所述进气通道沿所述预设方向间隔设置;所述分气通道内设置有至少一个隔板,所述隔板将所述分气通道分隔为至少两个分气腔,每个所述分气腔与至少一个所述进气通道连通;所述阀体安装座与所述杆本体一体成型,所述阀体安装座上设置有至少三个进气孔,每个所述进气孔连通一个所述进气通道。2.根据权利要求1所述的分气杆,其特征在于,所述杆本体包括分气管部以及三个进气管部,所述分气管部沿所述预设方向延伸,且所述分气管部内形成所述分气通道;三个所述进气管部沿所述预设方向延伸,且三个所述进气管部与所述分气管部一体成型;三个所述进气管部内分别形成一个所述进气通道;三个所述进气管部均与所述阀体安装座连接。3.根据权利要求2所述的分气杆,其特征在于,所述分气管部的两端分别设置有连接支座,所述连接支座包括与所述分气管部连接的连接臂以及所述连接臂的自由端弯折延伸形成的固定台,所述固定台上设置有固定孔。4.根据权利要求3所述的分气杆,其特征在于,所述分气管部的两端还设置有与所述连接支座相对的定位结构,所述定位结构包括与所述分气管部连接的柱体以及设置在所述柱体端部的定位部,所述定位部为定位槽或者定位柱。5.根据权利要求2

4任一项所述的分气杆,其特征在于,所述阀体安装座包括与三个所述进气管部连接的连接体以及设置在所述连接体端部的安装板,所述安装板和所述连接体上设置有所述进气孔;所述安装板上设置有多个安装孔。6.根据权利要求2

4任一项所述的分气杆,其特征在于,所述分气杆还包括配合体,所述配合体与三个所述进气管部连接,所述配合体位于所述阀体安装座和所述分气管部之间,所述配合...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑涛许福海刘联产王瑞娟
申请(专利权)人:海尔智家股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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