一种轮胎输送线用旋转台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮胎输送线用旋转台，包括外壳和曲板，所述外壳的内壁底部固接有基座，所述基座的内壁固接有电机，所述电机的输出端与直杆的底部相固接，所述直杆的外壁与外壳的顶部转动相连，所述直杆的顶部与圆盘的底部相固接。该轮胎输送线用旋转台，通过控制结构中向上转动第一螺杆使其脱离右侧的曲板，然后将第一螺杆与左侧的曲板螺纹连接，同时弯杆的外壁与曲板顶部外侧的圆口对齐，直到第一螺杆转动到曲板的内壁，无需搬运，降低了使用难度，提高了实用性，第一螺杆带动方板向上移动，移动的方板使外壳的向上移动，让圆盘的顶部位于外界输送带的底部，可以根据输送带高度调整，消除了使用局限性。消除了使用局限性。消除了使用局限性。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎输送线用旋转台


[0001]本技术涉及轮胎输送线用旋转台
，具体为一种轮胎输送线用旋转台。

技术介绍

[0002]轮胎输送线是对轮胎进行指定距离输送，过程还需要进行转换角度，需要配合旋转台，现有的轮胎输送线用旋转台在使用时弧板位置固定，更换位置需要整体搬运，增加了使用难度，降低了实用性，同时无法根据输送带高度进行调整，存在使用局限性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种轮胎输送线用旋转台，以解决上述
技术介绍
中提出现有的轮胎输送线用旋转台在使用时弧板位置固定，更换位置需要整体搬运，增加了使用难度，降低了实用性，同时无法根据输送带高度进行调整，存在使用局限性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮胎输送线用旋转台，包括外壳和曲板，所述外壳的内壁底部固接有基座，所述基座的内壁固接有电机，所述电机的输出端与直杆的底部相固接，所述直杆的外壁与外壳的顶部转动相连，所述直杆的顶部与圆盘的底部相固接，所述外壳的外壁四角分别固接有升降结构，所述曲板的内壁连接有控制结构。
[0005]优选的，所述控制结构包括第一螺杆、竖杆和弯杆、，所述第一螺杆的外壁与曲板的内壁螺纹连接，所述第一螺杆的顶部与竖杆的底部转动相连，所述竖杆的外壁下方与弯杆的左侧顶部相固接，所述竖杆的左侧上方固接有第一弧板，所述竖杆的顶部固接有横板，所述横板的底部左侧固接有立杆，所述立杆的外壁固接有第二弧板。
[0006]优选的，所述弯杆的底部与曲板的顶部外侧圆口相插接。
[0007]优选的，所述外壳的左右两侧分别与曲板的内侧相固接。
[0008]优选的，所述升降结构包括方板、第二螺杆、握把和底板，所述方板的内侧与外壳的外壁相固接，所述方板的内壁与第二螺杆的外壁螺纹连接，位于前方所述第二螺杆的顶部与握把的底部相固接，所述第二螺杆的底部与底板的顶部转动相连。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该轮胎输送线用旋转台，通过控制结构中向上转动第一螺杆使其脱离右侧的曲板，然后将第一螺杆与左侧的曲板螺纹连接，同时弯杆的外壁与曲板顶部外侧的圆口对齐，直到第一螺杆转动到曲板的内壁，无需搬运，降低了使用难度，提高了实用性；
[0010]通过升降结构中使第一螺杆转动，转动的第一螺杆带动方板向上移动，移动的方板使外壳的向上移动，让圆盘的顶部位于外界输送带的底部，可以根据输送带高度调整，消除了使用局限性。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为图1中第一螺杆、竖杆和弯杆的连接关系结构示意图；
[0013]图3为图2中A的结构示意图；
[0014]图4为图1中方板、第二螺杆和握把的连接关系结构示意图；
[0015]图5为图1中外壳、基座和电机的连接关系结构示意图。
[0016]图中：1、外壳，2、控制结构，201、第一螺杆，202、竖杆，203、弯杆，204、第一弧板，205、横板，206、立杆，207、第二弧板，3、升降结构，301、方板，302、第二螺杆，303、握把，304、底板，3a1、槽轮，3a2、皮带，4、曲板，5、基座，6、电机，7、直杆，8、圆盘。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种轮胎输送线用旋转台，包括外壳1和曲板4，外壳1的内壁底部固接有基座5，基座5的内壁固接有电机6，电机6的型号根据使用需求进行选取，电机6的输出端与直杆7的底部相固接，直杆7的外壁与外壳1的顶部转动相连，直杆7受力通过外壳1顶部轴承进行转动，直杆7的顶部与圆盘8的底部相固接，外壳1的外壁四角分别固接有升降结构3，曲板4的内壁连接有控制结构2。
[0020]控制结构2包括第一螺杆201、竖杆202、弯杆203、第一弧板204、横板205、立杆206和第二弧板207，第一螺杆201的外壁与曲板4的内壁螺纹连接，第一螺杆201的顶部与竖杆202的底部转动相连，竖杆202受力通过第一螺杆201顶部轴承进行转动，竖杆202的外壁下方与弯杆203的左侧顶部相固接，竖杆202的左侧上方固接有第一弧板204，竖杆202的顶部固接有横板205，竖杆202对横板205起到支撑作用，横板205的底部左侧固接有立杆206，立杆206的外壁固接有第二弧板207；
[0021]通过控制结构2中向上转动第一螺杆201使其脱离右侧的曲板4，然后将第一螺杆201与左侧的曲板4螺纹连接，同时弯杆203的外壁与曲板4顶部外侧的圆口对齐，直到第一螺杆201转动到曲板4的内壁，无需搬运，降低了使用难度，提高了实用性。
[0022]弯杆203的底部与曲板4的顶部外侧圆口相插接，外壳1的左右两侧分别与曲板4的内侧相固接，升降结构3包括方板301、第二螺杆302、握把303和底板304，方板301的内侧与外壳1的外壁相固接，方板301的内壁与第二螺杆302的外壁螺纹连接，第二螺杆302转动带动方板301上下移动，位于前方第二螺杆302的顶部与握把303的底部相固接，握把303便于带动螺杆302转动，第二螺杆302的底部与底板304的顶部转动相连，第二螺杆302受力通过底板304顶部轴承进行转动；
[0023]通过升降结构3中使第一螺杆201转动，转动的第一螺杆201带动方板301向上移动，移动的方板301使外壳1的向上移动，让圆盘8的顶部位于外界输送带的底部，可以根据输送带高度调整，消除了使用局限性。
[0024]工作原理：
[0025]本实例中，在使用该设备时，先使第一螺杆201转动，转动的第一螺杆201带动方板301向上移动，移动的方板301使外壳1的向上移动，让圆盘8的顶部位于外界输送带的底部，然后电机6与外界电源相连通，电机6工作带动直杆7转动，转动的直杆7带动圆盘8转动，然后输送带将轮胎向右侧输送，到达圆盘8处，将轮胎顺着两个弧板的内侧转动，使轮胎在后方的输送带上传走，在使弧板进行换面时，向上转动第一螺杆201使其脱离右侧的曲板4，然后将第一螺杆201与左侧的曲板4螺纹连接，同时弯杆203的外壁与曲板4顶部外侧的圆口对齐，直到第一螺杆201转动到曲板4的内壁。
[0026]实施例2
[0027]请参阅图1和4，本技术提供一种技术方案：升降结构3还包括槽轮3a1和皮带3a2，槽轮3a1的内壁与第二螺杆302的外壁下方相固接，槽轮3a1的外壁与皮带3a2的内壁转动相连，通过升降结构3中转动的槽轮3a1配合皮带3a2带动其他槽轮3a1转动，进而使多个第二螺杆302同时转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮胎输送线用旋转台，包括外壳(1)和曲板(4)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁底部固接有基座(5)，所述基座(5)的内壁固接有电机(6)，所述电机(6)的输出端与直杆(7)的底部相固接，所述直杆(7)的外壁与外壳(1)的顶部转动相连，所述直杆(7)的顶部与圆盘(8)的底部相固接，所述外壳(1)的外壁四角分别固接有升降结构(3)，所述曲板(4)的内壁连接有控制结构(2)。2.根据权利要求1所述的一种轮胎输送线用旋转台，其特征在于：所述控制结构(2)包括第一螺杆(201)、竖杆(202)和弯杆(203)，所述第一螺杆(201)的外壁与曲板(4)的内壁螺纹连接，所述第一螺杆(201)的顶部与竖杆(202)的底部转动相连，所述竖杆(202)的外壁下方与弯杆(203)的左侧顶部相固接，所述竖杆(202)的左侧上方固接有第一弧板(204)，所述竖杆(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：余俊，
申请(专利权)人：浙江奥凌智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：