本实用新型专利技术提供一种低温甲醇洗净化工艺中有效气体减排的装置，富甲醇管道与富甲醇气提塔相连；富甲醇气提塔顶部与冷凝换热器相连；富甲醇气提塔底部与蒸发换热器相连；冷凝换热器与分离罐相连；分离罐底部与蒸发换热器相连；蒸发换热器连接至富甲醇管道。富甲醇管道与富甲醇气提塔的连接管道上设置有富甲醇减压控制阀。分离罐顶部经压力控制阀与循环气的管道相连。富甲醇的闪蒸气经过冷凝得到液体二氧化碳，液体二氧化碳经过加热气化作为富甲醇的气提气源、冷凝后的闪蒸气循环利用，大幅度地降低富甲醇中有效气体的含量，减少气体净化过程有效气体损耗，节能降耗、降低气体排放的环境污染。的环境污染。的环境污染。
【技术实现步骤摘要】
一种低温甲醇洗净化工艺中有效气体减排的装置
[0001]本技术属于气体净化领域，具体涉及低温甲醇洗净化工艺中有效气体的回收减排装置。
技术介绍
[0002]低温甲醇洗净化工艺中，甲醇在吸收工艺气中二氧化碳、硫化氢等酸性气体的过程中也会吸收一定量的氢气、一氧化碳、甲烷等有效气体，这些有效气体随甲醇再生排放至大气，不只造成有效气体的损耗，更会造成环境的污染。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种低温甲醇洗净化工艺中有效气体减排回收的装置，通过冷凝富甲醇闪蒸气得到液体二氧化碳、液体二氧化碳经过加热气化作为富甲醇的气提气源，通过二氧化碳对富甲醇的气提大幅度降低富甲醇中有效气体(H2、CO、CH4)的含量、冷凝后的闪蒸气循环利用，减少气体净化过程有效气体损耗、降低气体排放的环境污染。
[0004]本技术的技术构思是：
[0005]低温甲醇洗净化工艺中溶解于富甲醇中的有效气体(H2、CO、CH4)通过气提的作用才能更彻底地闪蒸解析，用于气提的气体不能对闪蒸气造成污染、且不造成富甲醇携带的二次损耗，所以选择气体二氧化碳作为富甲醇的气提气源最为恰当。
[0006]富甲醇闪蒸气冷凝获取二氧化碳过程经济易得；闪蒸气冷凝二氧化碳后气量减少，再循环利用的动力消耗减少；气提过程二氧化碳溶解与富甲醇，不造成有效气体(H2、CO、CH4)损耗。
[0007]一种低温甲醇洗净化工艺中有效气体减排的装置，富甲醇管道与富甲醇气提塔相连；富甲醇气提塔顶部与冷凝换热器相连；富甲醇气提塔底部与蒸发换热器相连；冷凝换热器与分离罐相连；分离罐底部与蒸发换热器相连；蒸发换热器连接至富甲醇管道。
[0008]富甲醇管道与富甲醇气提塔的连接管道上设置有富甲醇减压控制阀。
[0009]分离罐顶部经压力控制阀与循环气的管道相连。
[0010]蒸发换热器与富甲醇气提塔下部连接，富甲醇气提塔与蒸发换热器连接。
[0011]分离罐与蒸发换热器的高度差为3
‑
5米。
[0012]本技术技术解决方案是(见附图1)：
[0013]低温甲醇洗净化过程中甲醇在吸收二氧化碳、硫化氢的同时也吸收了一定量的有效气体(H2、CO、CH4)，为增加过程中有效气体(H2、CO、CH4)的收率，减少损耗需要进行有效气体(H2、CO、CH4)的回收。
[0014]低温甲醇洗净化过程中吸收了二氧化碳的甲醇称为富碳甲醇、吸收有二氧化碳和硫化氢的甲醇称为富硫甲醇，二者统称为富甲醇。富碳甲醇和富硫甲醇都夹带一定的有效气体(H2、CO、CH4)。
[0015]富甲醇中有效气体(H2、CO、CH4)的回收选择气体二氧化碳气提的方法。
[0016]吸收了气体的富甲醇在降压闪蒸过程中相应地闪蒸出一定量的二氧化碳，通过降温冷冻液化分离闪蒸气中的部分二氧化碳，再加热气化液体二氧化碳得到富甲醇气提的气体二氧化碳，减少富甲醇有效气体的夹带、减少损耗，达到过程的节能减排效应。
[0017]采用本技术的装置进行的有效气体减排过程中，冷凝富甲醇闪蒸气中的部分二氧化碳、冷凝的二氧化碳经过气化为富甲醇气提提供气源，闪蒸气经过冷凝二氧化碳后再利用，气提塔出口的富甲醇送往下游再生工序再生。
[0018]所述的气提塔内设置有塔盘或填料，以便完成气体二氧化碳与富甲醇传质传热的气提过程。
[0019]富甲醇降压气提闪蒸分离过程中，压力控制在0.8～2.0MPa，闪蒸气经过冷凝换热器（E1）后温度控制在
‑
40～
‑
53℃，凝结其中二氧化碳的同时防止二氧化碳固化。
附图说明
[0020]图1为低温甲醇洗净化工艺中有效气体减排的装置图。其中，LV：富甲醇减压控制阀，T：富甲醇气提塔，E1：冷凝换热器，E2：蒸发换热器，V：气液分离罐，PV：压力控制阀。
[0021]图2为本技术的实施装置图。其中，LV1：富碳甲醇减压控制阀，LV2：富硫甲醇减压控制阀，TA：富碳甲醇气提塔，TB：富硫甲醇气提塔，EA1：富碳甲醇闪蒸气冷凝换热器，EB1：富硫甲醇闪蒸气冷凝换热器，EA2：二氧化碳蒸发换热器，EB2：二氧化碳蒸发换热器，VA：气液分离罐，VB：气液分离罐，PV1：压力控制阀，PV2：压力控制阀。
[0022]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明。
具体实施方式
[0023]实施例1
[0024]一种低温甲醇洗净化工艺中有效气体减排的装置，富甲醇管道与富甲醇气提塔T相连；富甲醇气提塔T顶部与冷凝换热器E1相连；富甲醇气提塔T底部与蒸发换热器E2相连；冷凝换热器E1与分离罐V相连；分离罐V底部与蒸发换热器E2相连；蒸发换热器E2连接至富甲醇管道。
[0025]富甲醇管道与富甲醇气提塔T的连接管道上设置有富甲醇减压控制阀LV。
[0026]分离罐V顶部经压力控制阀PV与循环气的管道相连。
[0027]蒸发换热器E2与富甲醇气提塔T下部连接，富甲醇气提塔T与蒸发换热器E2连接，蒸发换热器E2连接至富甲醇管道。
[0028]分离罐V与蒸发换热器E2的高度差为5米。
[0029]实施例2
[0030]如图2所示，一种低温甲醇洗净化工艺中有效气体减排的装置，所有的实施例都具有如下的连接：
[0031]富碳甲醇管道与富甲醇减压控制阀LV1相连；富碳甲醇减压控制阀LV1与气提塔TA相连；气提塔TA与冷凝换热器EA1相连；冷凝换热器EA1与气液分离罐VA相连；气液分离罐VA与压力控制阀PV1相连、与蒸发换热器EA2相连；气提塔TA与蒸发换热器EA2相连；蒸发换热器EA2与富碳甲醇的管道相连；
[0032]富硫甲醇管道与富甲醇减压控制阀LV2相连；富硫甲醇减压控制阀LV2与气提塔TB
相连；气提塔TB与冷凝换热器EB1相连；冷凝换热器EB1与气液分离罐VB相连；气液分离罐VB与压力控制阀PV2相连、与蒸发换热器EB2相连；气提塔TB与蒸发换热器EB2相连；蒸发换热器EB2与富硫甲醇的管道相连；
[0033]压力控制阀PV1、PV2与循环气管道相连，气液分离罐VA与蒸发换热器EA2间有相应的位置高度、气液分离罐VB与蒸发换热器EB2间有相应的位置高度，以便液体二氧化碳流动进入蒸发换热器内。
[0034]实施例3
[0035]采用实施例2的装置进行产90万吨甲醇的水煤浆气化的净化工艺为例，经过本专利技术的方法回收有效气体H2、CO。
[0036]富碳甲醇：10833Kmol/h、
‑
16℃、5.7Mpa，含有46.11Kmol/h的H2、74.83Kmol/h的CO、2885.9 Kmol/h的CO2；
[0037]富硫甲醇：10030Kmol/h、
‑
13℃、5.5Mpa，含有42.94Kmol/h的H2、67.95Kmol/h的CO、2678.8 Kmol/h的CO2；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低温甲醇洗净化工艺中有效气体减排的装置，其特征在于，富甲醇管道与富甲醇气提塔（T）相连；富甲醇气提塔（T）顶部与冷凝换热器（E1）相连；富甲醇气提塔（T）底部与蒸发换热器（E2）相连；冷凝换热器（E1）与分离罐（V）相连；分离罐（V）底部与蒸发换热器（E2）相连；蒸发换热器（E2）连接至富甲醇管道。2.根据权利要求1所述的低温甲醇洗净化工艺中有效气体减排的装置，其特征在于，富甲醇管道与富甲醇气提塔（T）的连接管道上设置有富甲醇减压控制阀（LV）。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔旷，崔静思，刘杰，李晓辉，时盛志，李忠良，
申请(专利权)人：崔旷，
类型：新型
国别省市：
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