一种3D打印金属粉末加工处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及3D打印金属粉末加工领域，涉及一种3D打印金属粉末加工处理装置；包括筛选筒、投料斗、设置在下料管正下方的中心筒、锥形筛、落料槽、开设在落料槽上且位于导料锥和锥形筛之间的内环形槽、开设在锥形筛外侧且位于锥形筛与筛选筒之间的外环形槽、连通外环形槽与中心筒的回流管、提升螺旋叶片；本发明专利技术通过设有锥形筛、导料锥、中心筒、落料槽、回流管、提升螺旋叶片，通过对金属粉末进行筛选、分流、回流，实现对球形金属粉末的循环筛选，提高金属粉末的筛出率，避免原料浪费。避免原料浪费。避免原料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印金属粉末加工处理装置


[0001]本专利技术涉及3D打印金属粉末加工领域，更具体地说，涉及一种3D打印金属粉末加工处理装置。

技术介绍

[0002]在3D金属粉末加工过程中，主要包括如下步骤：原料预处理工艺去除技术表面的氧化层得到纯金属单质；制粉工艺将单质金属熔化混合然后通过雾化冷却的方式制成金属粉；球化处理工艺将金属粉放入高温环境的振动槽内进行振动并喷洒混合液形成球形金属粉；在上述主要工艺处理完成后，需要对成品球性金属粉进行筛选工艺的后处理步骤，保证球形金属粉的直径的均一性，保证3D打印质量。
[0003]传统的筛选装置采用振动筛板进行筛选，在筛选过程中球形金属粉原料容易在振动筛板上堆叠，在进行废渣排出时少量的符合粒度要求的球形金属粉随着废渣被排出，造成筛出率不高和原料的浪费。

技术实现思路

[0004]1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种3D打印金属粉末加工处理装置，可以实现金属粉末的循环筛选提高筛出率，避免金属粉末浪费。
[0005]2．技术方案为解决上述问本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印金属粉末加工处理装置，其特征在于，包括呈圆筒状的筛选筒（1）、安装在筛选筒（1）上部并通过延伸至筛选筒（1）内部的下料管（3）与筛选筒（1）连接的投料斗（2）、设置在下料管（3）正下方并与下料管（3）之间形成有环形间隙且延伸至筛选筒（1）下方的中心筒（7）、套设在中心筒（7）外侧并与中心筒（7）转动连接的锥形筛（4）、与锥形筛（4）下端转动连接并与筛选筒（1）内壁固定连接的落料槽（6）、安装在锥形筛（4）内侧并且上端与中心筒（7）固定连接同时下端与落料槽（6）内侧边缘抵接的导料锥（5）、开设在落料槽（6）上且位于导料锥（5）和锥形筛（4）之间的内环形槽（601）、开设在锥形筛（4）外侧且位于锥形筛（4）与筛选筒（1）之间的外环形槽（602）、连通外环形槽（602）与中心筒（7）且倾斜设置的一组对称设置的回流管（8）、与内环形槽（601）连通并延伸至筛选筒（1）下方的排出罩（10）、安装在中心筒（7）内并延伸至投料斗（2）上方且连接有驱动电机（12）的中心轴（11）、安装在中心筒（7）内并与中心轴（11）固定连接的提升螺旋叶片（13）；所述中心筒（7）下端卡接有可开启的阀门（9）；所述锥形筛（4）为上窄下宽且上下两端开口的锥形筒，锥形筛（4）锥形侧壁上开设有均匀分布的筛孔（401），锥形筛（4）的锥形侧壁上开设有多组呈阶梯状设置且连通位于同一高度筛孔（401）的环形阻挡槽（402）；所述锥形筛（4）上部通过轴承套与中心筒（7）转动连接，锥形筛（4）上端固定连接有齿轮环（16）、齿轮环（16）啮合有驱动齿轮（17）、驱动齿轮（17）固定连接有延伸至中心筒（7）内并通过传动齿轮组（19）与中心轴（11）连接传动的水平轴（18）；所述环形间隙内设有与中心轴（11）固定连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞，郑吉祥，王伟，殷雷，高正江，
申请(专利权)人：中航迈特粉冶科技徐州有限公司，
类型：发明
国别省市：