一种白炭黑分散剂制备投料机构制造技术

技术编号:34787693 阅读:39 留言:0更新日期:2022-09-03 19:50
本实用新型专利技术提供一种白炭黑分散剂制备投料机构,包括制备罐,所述制备罐上端外侧连通设置连接管,所述连接管上端转动连接内筒,所述内筒上端转动连接存储罐,所述存储罐与连接管之间固定连接第二筒,所述内筒内等距安装多个圆杆且圆杆上端延伸入存储罐内,所述内筒外端等距固定多个第二扇叶,所述制备罐上端中间位置固定连接第一筒,所述第一筒左端连通安装L型气管的横向部,所述L型气管的竖向部呈倾斜布置连通设置在第二筒下端,该设计利用L型气管向第二筒内输送气体,会使第二扇叶、内筒以及圆杆进行转动,从而进行搅拌作业,有效避免堵塞现象发生,同时达到气动式搅拌的目的,有效避免对颗粒物料造成损坏,提升产品质量。提升产品质量。提升产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种白炭黑分散剂制备投料机构


[0001]本技术是一种白炭黑分散剂制备投料机构,属于分散剂制备


技术介绍

[0002]分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂,其中运用在橡胶领域中的白炭黑分散剂也是分散剂一种,在白炭黑分散剂最后工序中是将半成品料与颗粒式填料混合而成,而在混合制备中,会将存储容器内的颗粒物料投放在制备设备内,从而进行混合作业,现有技术中白炭黑分散剂制备投料机构一般采用管道结构将罐体内存储的颗粒物料进行投料作业,为了防止罐体的出口部发生堵塞,一般采用机械式搅拌结构来进行防堵塞现象,这样机械式搅拌结构与颗粒物料之间会发生硬性接触,易使颗粒物料发生损坏概率大,进而影响后续混合产品质量,因此需要设计一种白炭黑分散剂制备投料机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种白炭黑分散剂制备投料机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术达到气动式搅拌的目的,有效避免对颗粒物料造成损坏,提升产品质量。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种白炭黑分散剂制备投料机构,包括制备罐,所述制备罐上端外侧连通设置带开关阀的连接管,所述连接管上端转动连接内筒,所述内筒上端转动连接用于存储颗粒物料的存储罐,所述存储罐通过内筒与连接管连通,所述存储罐与连接管之间固定连接第二筒且第二筒处在内筒外侧,所述内筒内等距安装呈圆形布置的多个竖向布置的圆杆且圆杆上端延伸入存储罐内,所述内筒外端等距固定呈圆形布置的多个第二扇叶且第二扇叶处在第二筒内,所述制备罐上端中间位置固定连接第一筒,所述第一筒左端连通安装L型气管的横向部,所述L型气管的竖向部呈倾斜布置连通设置在第二筒下端。
[0005]进一步地,所述第一筒上端固定连接驱动设备的固定部且驱动设备处在存储罐右侧,所述驱动设备的活动部穿过第一筒以及制备罐并连接搅拌器,所述驱动设备的活动部外端等距固定呈圆形布置的多个第一扇叶且第一扇叶处在第一筒内,所述第一扇叶设置在L型气管与第一筒连通位置下侧。
[0006]进一步地,所述第二筒外端右部等距连通安装多个喷气管且喷气管的开口朝向驱动设备布置。
[0007]进一步地,所述内筒内壁与圆杆之间等距固定连接多个连接杆。
[0008]进一步地,所述圆杆外端上侧均匀固定连接多个斜杆且斜杆处在存储罐内。
[0009]进一步地,所述存储罐与制备罐之间对称固定连接两个竖向布置的加强杆,两个所述加强杆设置在第二筒前后两侧。
[0010]进一步地,所述第一筒外端等距开设多个通槽且通槽处在第一扇叶下侧。
[0011]进一步地,所述第二筒上下两端均等距固定呈圆形布置的多个加强件,位于上方的所述加强件固定在制备罐下侧外端,位于下方的所述加强件固定在连接管外端。
[0012]本技术的有益效果:本技术的一种白炭黑分散剂制备投料机构。
[0013]1、在制备过程中,会使第一筒内气体通过L型气管输送到第二筒内,并使第二扇叶发生转动,进而使内筒以及圆杆进行转动,从而进行搅拌作业,有效避免堵塞现象发生,提升投料效果,同时达到气动式搅拌的目的,有效避免对颗粒物料造成损坏,提升产品质量。
[0014]2、利用电机,使第一扇叶以及搅拌器进行转动,转动的搅拌器会在制备罐内进行制备作业,同时第一扇叶转动,会使外界气体通过通槽进入第一筒内,并在第一扇叶作用下,使第一筒内气体输送到L型气管内,从而对第二筒进行输送气体,达到制备作业和输气作业产生联动的目的,降低设备成本。
[0015]3、在第二筒内第二扇叶转动过程中,会使第二筒内气体沿着喷气管向电机进行喷气,加大电机外表面气体流速,提升电机的散热效率,并达到散热作业和搅拌作业之间产生联动的目的。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0017]图1为本技术一种白炭黑分散剂制备投料机构的结构示意图;
[0018]图2为本技术一种白炭黑分散剂制备投料机构中第一筒的剖视图;
[0019]图3为本技术一种白炭黑分散剂制备投料机构中第二筒的剖视图;
[0020]图4为图3中A

A向剖视图;
[0021]图5为本技术一种白炭黑分散剂制备投料机构中存储罐、第二筒以及连接管的装配图。
[0022]图中:1

制备罐、2

第一筒、3

电机、4

存储罐、5

第二筒、6

连接管、7

L型气管、8

圆杆、9

内筒、21

第一扇叶、51

喷气管、81

斜杆、82

连接杆、91

第二扇叶。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0024]请参阅图1和图3,本技术提供一种技术方案:一种白炭黑分散剂制备投料机构,包括制备罐1,制备罐1上端外侧连通设置带开关阀的连接管6,在制备罐1上设置连接管6,实现向制备罐1内输送物料,连接管6上端转动连接内筒9,在连接管6与存储罐4之间设置内筒9,一方面使存储罐4与连接管6之间进行连通,另一方面为连接杆82提供安装载体,内筒9上端转动连接用于存储颗粒物料的存储罐4,在内筒9上设置存储罐4,用于存储颗粒物料,存储罐4通过内筒9与连接管6连通,存储罐4与制备罐1之间对称固定连接两个竖向布置的加强杆,在存储罐4与制备罐1之间安装加强杆,用于增加存储罐4的安装稳定性,两个加强杆设置在第二筒5前后两侧,具体地,先打开连接管6上的开关阀,然后存储罐4内颗粒物料会沿着内筒9以及连接管6进入制备罐1内,实现向制备罐1内进行投料作业。
[0025]如图3和图4所示,存储罐4与连接管6之间固定连接第二筒5且第二筒5处在内筒9
外侧,在存储罐4与连接管6之间设置第二筒5,为第二扇叶91提供安装空间,内筒9内等距安装呈圆形布置的多个竖向布置的圆杆8且圆杆8上端延伸入存储罐4内,在内筒9内设置圆杆8,能对存储罐4的出口进行搅拌,内筒9内壁与圆杆8之间等距固定连接多个连接杆82,在内筒9与圆杆8之间安装连接杆82,实现圆杆8与内筒9之间进行安装,圆杆8外端上侧均匀固定连接多个斜杆81且斜杆81处在存储罐4内,在圆杆8上设置斜杆81,用于辅助搅拌作业,第二筒5上下两端均等距固定呈圆形布置的多个加强件,在第二筒5上设置加强件,增加第二筒5的安装强度,加强件可采用三角板,位于上方的加强件固定在制备罐1下侧外端,位于下方的加强件固定在连接管6外端,具体地,在制备过程中,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种白炭黑分散剂制备投料机构,其特征在于:包括制备罐(1),所述制备罐(1)上端外侧连通设置带开关阀的连接管(6),所述连接管(6)上端转动连接内筒(9),所述内筒(9)上端转动连接用于存储颗粒物料的存储罐(4),所述存储罐(4)通过内筒(9)与连接管(6)连通,所述存储罐(4)与连接管(6)之间固定连接第二筒(5)且第二筒(5)处在内筒(9)外侧,所述内筒(9)内等距安装呈圆形布置的多个竖向布置的圆杆(8)且圆杆(8)上端延伸入存储罐(4)内,所述内筒(9)外端等距固定呈圆形布置的多个第二扇叶(91)且第二扇叶(91)处在第二筒(5)内,所述制备罐(1)上端中间位置固定连接第一筒(2),所述第一筒(2)左端连通安装L型气管(7)的横向部,所述L型气管(7)的竖向部呈倾斜布置连通设置在第二筒(5)下端。2.根据权利要求1所述的一种白炭黑分散剂制备投料机构,其特征在于:所述第一筒(2)上端固定连接驱动设备的固定部且驱动设备处在存储罐(4)右侧,所述驱动设备的活动部穿过第一筒(2)以及制备罐(1)并连接搅拌器,所述驱动设备的活动部外端等距固定呈圆形布置的多个第一扇叶(21)且第一扇叶(21)处在第一筒(2)内,所述第一扇叶...

【专利技术属性】
技术研发人员:马永才武光正曹兆金
申请(专利权)人:沂水祥腾化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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