用于球磨机钢衬板安装的滑轮组件制造技术

本申请提出了一种用于球磨机钢衬板安装的滑轮组件，所述滑轮组件包括拼接形成的圆环状定位环，所述定位环同轴地贴靠在机筒的内壁，所述定位环的顶部可转动地连接有定滑轮，所述定位环上旋合有定位螺栓，所述定位螺栓的外端插入机筒上的螺栓孔。在调整定滑轮的安装位置时，先拧动定位螺栓，使其脱离机筒上的螺栓孔，再拉动定位环整体移动至目标位置，然后在将定位螺栓拧入螺栓孔内，定位环对定滑轮起到支撑和固定作用，定位螺栓对定位环起到定位作用，可以在机筒内部快速的完成对定滑轮位置的调整。的调整。的调整。

【技术实现步骤摘要】
用于球磨机钢衬板安装的滑轮组件


[0001]本申请涉及球磨机钢衬板安装领域，尤其涉及一种用于球磨机钢衬板安装的滑轮组件。

技术介绍

[0002]相关技术中，大型机组磨煤机通常至少配备3套磨煤机，每套磨煤机需要安装360块钢衬板，每块钢衬板重量在200～300公斤，因此，钢衬板的安装施工在整个磨煤机施工中占有较大比重，钢衬板的安装成为了磨煤机施工的重要环节。
[0003]专利号为CN201420808174.6的专利公开了一种球磨机钢衬板安装装置，其包括机筒，机筒两端设有轴瓦筒、圆周壁上设有螺栓孔；所述机筒内部两端分别设有位于底部的卷扬机和位于顶部的定滑轮，卷扬机上设有吊索，吊索外端绕设在定滑轮上；靠近定滑轮的轴瓦筒内设有操作台，操作台上设有轨道，轨道上滑动设置有移动平板车。本技术结构简单，使用时，将钢衬板放置到移动平板车上，由人工将其推到轴瓦筒内，至移动平板车左端接触到内挡板为止；将吊索端部的吊钩挂接到钢衬板上，启动卷扬机，通过卷扬机和定滑轮将钢衬板吊装至机筒内部，完成钢衬板的安装，操作简便，可节省大量劳动力，并大大降低劳动强度，缩短施工安装时间，从而可大大提高施工效率，且安全可靠。
[0004]但是，上述专利针对定滑轮的拆装和位置移动不便未进行解决，定滑轮的位置调整需要从机筒外部解除定滑轮在机筒上的锁定，导致定滑轮的位置调整仍存在较大缺陷。

技术实现思路

[0005]本申请旨在提供一种用于球磨机钢衬板安装的滑轮组件，在调整定滑轮的安装位置时，先拧动定位螺栓，使其脱离机筒上的螺栓孔，再拉动定位环整体移动至目标位置，然后在将定位螺栓拧入螺栓孔内，定位环对定滑轮起到支撑和固定作用，定位螺栓对定位环起到定位作用，可以在机筒内部快速的完成对定滑轮位置的调整，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请实施例提出了一种用于球磨机钢衬板安装的滑轮组件，所述滑轮组件包括拼接形成的圆环状定位环，所述定位环同轴地贴靠在机筒的内壁，所述定位环的顶部可转动地连接有定滑轮，所述定位环上旋合有定位螺栓，所述定位螺栓的外端插入机筒上的螺栓孔。
[0007]另外，根据本申请提出的滑轮组件还可以具有如下附加技术特征：
[0008]进一步地，所述定位环包括第一拼接部和第二拼接部。
[0009]进一步地，所述第一拼接部和所述第二拼接部具有等同的弧度。
[0010]进一步地，所述第一拼接部和所述第二拼接部插接。
[0011]进一步地，所述定位螺栓布置在所述第一拼接部和所述第二拼接部的连接处。
[0012]进一步地，所述定位螺栓沿所述定位环的径向布置。
[0013]进一步地，所述定位环的内周布置有把手。
[0014]进一步地，所述把手布置在所述定位螺栓处。
[0015]进一步地，所述第一拼接部上布置有用于安装所述定滑轮的支撑杆。
[0016]进一步地，所述定滑轮与所述定位环的外周接近。
附图说明
[0017]下面将参照附图对本申请的示例性实施例进行详细描述，应当理解，下面描述的实施例仅用于解释本申请，而不是对本申请范围的限制，在附图中：
[0018]图1是根据本申请实施例的滑轮组件的示意图；
[0019]图2是根据本申请实施例的第一拼接部的示意图；
[0020]图3是根据本申请实施例的第二拼接部的示意图；
[0021]附图标记：
[0022]1、定位环；
[0023]2、定滑轮；
[0024]3、定位螺栓；
[0025]4、把手；
[0026]10、第一拼接部；
[0027]20、第二拼接部；
[0028]11、支撑杆；
[0029]12、卡板；
[0030]21、卡槽。
具体实施方式
[0031]下面结合示例详细描述本申请的优选实施例。但是，本领域技术人员应当理解，这些示例性实施例并不意味着对本申请形成任何限制。此外，在不冲突的情况下，本申请的实施例中的特征可以相互组合。在不同的附图中，相同的部件用相同的附图标记表示，且为简要起见，省略了其他的部件，但这并不表明不可以包括其他部件。应当理解，附图中各部件的尺寸、比例关系以及部件的数目均不作为对本申请的限制。
[0032]实施例一
[0033]如图1所示，根据本申请实施例的滑轮组件包括拼接形成的圆环状定位环1、定滑轮2以及定位螺栓3，其中，定位环1同轴地贴靠在机筒的内壁，定位环1的顶部可转动地连接有定滑轮2，定位环1上旋合有定位螺栓3，定位螺栓3的外端插入机筒上的螺栓孔。在调整定滑轮2的安装位置时，先拧动定位螺栓3，使其脱离机筒上的螺栓孔，再拉动定位1环整体移动至目标位置，然后在将定位螺栓3拧入螺栓孔内，定位环1对定滑轮2起到支撑和固定作用，定位螺栓3对定位环1起到定位作用，可以在机筒内部快速的完成对定滑轮2位置的调整，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0034]如图2和图3所示，定位环1由第一拼接部10和第二拼接部20两部分拼接形成，且第一拼接部10和第二拼接部20的弧度相同，均为180度，在第一拼接部10的中间位置设置有支撑杆11，支撑杆11位于定位环1的内侧，定滑轮2可转动的配置在支撑杆11上，且定滑轮2的顶部与定位环1的外周接近。
[0035]在第一拼接部10的两端部构造有卡板12，在第二拼接部20的两端部构造有卡槽21，且卡板12适配的卡接在卡槽21内，从而使第一拼接部10和第二拼接部20围合形成封闭的圆环。
[0036]定位螺栓3布置在第一拼接部10和第二拼接部20的连接处，定位螺栓3同时穿过卡板12以及卡槽21的两侧壁，并与卡板12以及卡槽21的两侧壁保持螺纹连接，利用定位螺栓3可以使第一拼接部10和第二拼接部20固定连接在一起，定位螺栓3的外端伸出至定位环1的外侧，并插入机筒上对应的螺栓孔内，从而实现定位环1在机筒内部的定位。
[0037]作为一例，定位螺栓3沿定位环1的径向布置，且两个定位螺栓3在定位环1上对称地布置。
[0038]需要说明的是，定位环1具有一定的轴向长度，定位环1同轴地贴靠在机筒的内壁上，利用定位环1自身具有的一定的轴线长度，可以保证定位环1与机筒同轴，避免定位环1发生偏转，同时限制了定位环1只能沿机筒的轴线方向移动。
[0039]还需要说明的是，将定滑轮2的位置设置成接近定位环1的外周，能够尽量缩小定滑轮2与机筒内壁的距离，从而能够使钢衬板提升更大的高度。
[0040]在定位环1的内壁上固定连接有把手4，在使定位螺栓3脱离机筒上的螺栓孔后，操作把手4能够更加方便的移动定位环1在机筒内部的位置。
[0041]实施例二
[0042]本实施例与实施例一的区别仅在于把手4的位置不同，把手4布置在定位螺栓3处，把手4由分别位于第一拼接部10和第二拼接部20上的两部分对接形成U性。
[0043]实施例三
[0044]本实施例与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于球磨机钢衬板安装的滑轮组件，其特征在于，所述滑轮组件包括拼接形成的圆环状定位环，所述定位环同轴地贴靠在机筒的内壁，所述定位环的顶部可转动地连接有定滑轮，所述定位环上旋合有定位螺栓，所述定位螺栓的外端插入机筒上的螺栓孔。2.如权利要求1所述的用于球磨机钢衬板安装的滑轮组件，其特征在于，所述定位环包括第一拼接部和第二拼接部。3.如权利要求2所述的用于球磨机钢衬板安装的滑轮组件，其特征在于，所述第一拼接部和所述第二拼接部具有等同的弧度。4.如权利要求3所述的用于球磨机钢衬板安装的滑轮组件，其特征在于，所述第一拼接部和所述第二拼接部插接。5.如权利要求4所述的用于球磨机钢衬板安装的滑轮组...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光照，郭瑞杰，孟圆，
申请(专利权)人：中国化学工程第十一建设有限公司，
类型：新型
国别省市：