【技术实现步骤摘要】
高能力气动涨紧下拉锁紧器
[0001]本技术设计涉及一种在自动化制造领域起到快速锁紧和解锁作用的高能力气动涨紧下拉锁紧器。
技术介绍
[0002]目前，众所周知的可以对工装模具起到锁紧作用的装置一般为螺丝，但是在需要快速换工装、快速换模具的情况下，使用螺丝的话，在拆装时，就要花费较长的时间，必然导致生产线停线较长时间，从而浪费大量停机停线时间，大幅降低了生产设备的生产利用率。
技术实现思路
[0003]在生产线的切换工装过程中，为了减少停线的时间，实现快速的切换工装、模具，本技术提供一种高能力气动涨紧下拉锁紧器，通过将此高能力气动涨紧下拉锁紧器固定于设备的工作台上，通过控制扩径锁紧进气口、缩径解锁进气口气压的输入和关闭，即可实现此高能力气动涨紧下拉锁紧器与工装板的对象孔之间的锁紧和解锁，从而实现工装的快速切换。
[0004]本技术实现快速扩径锁紧和缩径解锁功能所采用的设计方案是：由盖帽、涨芯、涨爪、收缩环、防尘圈、端盖、隔片、挡圈一、本体、挡圈二10、弹簧一、O形圈一、O形圈二、增力芯、钢球一、O形圈...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高能力气动涨紧下拉锁紧器，由盖帽、涨芯、涨爪、收缩环、防尘圈、端盖、隔片、挡圈一、本体、挡圈二、弹簧一、O形圈一、O形圈二、增力芯、钢球一、O形圈三、挡圈三、弹簧二、O形圈四、尾芯、O形圈五、挡圈四、尾盖、通气螺丝、O形圈六、O形圈七、锁杆、增力套、O形圈八、钢球二、弹簧三、阀堵、O形圈九、阀芯、O形圈十、弹簧四、销钉一、销钉二、气堵、O形圈十一、螺丝组成，其特征是，本体侧壁的朝向四周的方向上分别开设有吹气清洁进气口、着座确认进气口、扩径锁紧进气口和缩径解锁进气口，在这四个进气口的下方分别对应开设有安装着O形圈十一的底部进气口，本体侧壁的纵深方向上开设有用于扩径锁紧用的气体通路，锁杆的中心和侧壁开设有用于缩径解锁的气体通路，本体与端盖的结合面上开设有通向阀芯和端盖上的着座确认喷气孔的气路，本体与端盖的结合面上也开设有通向涨芯周围的用于喷气清洁作用的气路，增力芯通过挡圈二安装于本体内部中心的通孔内，O形圈一和O形圈二分别套装在增力芯的内圈和外圈的密封圈槽内，锁杆安装于增力芯的中心的通孔内，弹簧一的内径套装在锁杆的上部，弹簧一的外径位于增力芯上部的内部的型腔内，隔片通过挡圈一安装于增力芯的上部，隔片的下端面压紧在弹簧一的上端面，涨芯穿过隔片的中心的通孔并且其下部位于锁杆头部的倒扣槽内，盖帽套装于端盖内部的中心通孔内，盖帽的下端面位于隔片的上端面上，涨爪安装于盖帽全周侧壁均布的孔内，涨爪的内侧的斜面贴紧在涨芯的全周均布的斜面上，收缩环套装在涨爪的外径上，防尘圈安装于端盖上部，防尘圈的内侧壁贴紧在涨爪的外侧壁上，增力套通过挡圈三安装于本体的内部，增力套的内孔套装在锁杆上，O形圈六和O形圈三分别套装在增力套的内外径上的密封圈槽内，尾盖通过挡圈四安装于本体的下部，O形圈五套装在尾盖的外径上的密封圈槽内，尾芯通过通气螺丝安装在锁杆的下部，O形圈七位于尾芯与锁杆之间，弹簧二的内径套装在增力套的外径上，弹簧二的外径位于尾芯内，弹簧二的下端面贴紧在尾芯的内侧底面上，钢球一分别位于增力芯和锁杆全周侧壁的导向槽内，并且钢球一位于增力芯、锁杆和增力套围成的空间内，端盖通过螺丝安装于本体的上部，钢球二和弹簧三安装于阀堵内部，阀堵通过过盈配合安装于本体侧壁的孔内，O形圈八被阀堵挤紧在本体侧壁孔的底部，阀芯安装于本体上的孔内，O形圈九和O形圈十分别套装在阀芯的下部和中部，弹簧四套装在阀芯的上部，弹簧四的上端面顶紧在端盖的下底面上，销钉一分别位于增力芯和本体上的半圆形孔内，销钉二分别位于端盖和本体上的孔内，气堵通过自带的螺纹安装于本体上部的螺纹孔内，O形圈十一安装在本体上的带有倒扣的孔内。2.根据权利要求1所述的高能力气动涨紧下拉锁紧器，其特征是当位于本体上的缩径解锁进气口通入气压时，涨爪可全部缩入盖帽，从...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宾，
申请(专利权)人：上海邦润精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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