一种筛板式电加热管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种筛板式电加热管，包括：固定架，固定架呈框架式结构且上端安装有电控箱，电控箱与固定架之间形成有空腔，固定架的内底部竖直安装有电热管，电热管共设置有三个且等距分布，电热管的上端贯穿空腔且延伸至电控箱的内部，电热管的表面分别安装有两个导气环，电热管的背面设置有导气板，导气板依次与导气环连接，导气环的表面均匀开设有若干个出气孔。本实用新型专利技术通过电热管进行加热，在加热的过程中通过风机将外部空气导入到导气板内部，导气板将空气输送至导气环中，由于导气板与加热管贴合，在输送的过程中与电热管进行热交换，达到空气加热的效果，空气通过出气孔吹出后向四周扩散，减少内部温差，提高加热的均匀度。的均匀度。的均匀度。

【技术实现步骤摘要】
一种筛板式电加热管


[0001]本技术涉及电加热管
，更具体为一种筛板式电加热管。

技术介绍

[0002]电加热管是管状电热元件它是由金属管螺旋状电热丝及结晶氧化镁粉等组成的。电加热管产品一般用优质进口不锈钢管、进口高温氧化镁粉、高品质电热丝等材料制成发热元件，用不锈钢制成其它结构部分，具有优良的整体性能，还有超长寿命，容易维修的特点。在不锈钢无缝管内均匀地分布高温电热丝，在空隙部分填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，结构不但先进，热效率高，发热均匀，高温电热丝中有电流通过时，产生的热通过氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的，电加热管适用于加热空气、油、水、化学介质、热压模，熔化盐、碱及低熔点合金等，在管道运输一些高熔点的液体时，液体容易在管道内凝结成固体，从而堵塞管道。或者在寒冷的冬季，管道运输液体也时常发生冻结管道，堵塞管道的情况，因此需要加热管道中流体，防止对管道造成堵塞。
[0003]目前，现有的筛板式电加热管在加热的过程中，靠近加热管的部位升温速度快，造成内部温差较大，加热均匀度不足。为此，需要设计一个新的方案给予改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种筛板式电加热管，解决了现有的筛板式电加热管在加热的过程中，靠近加热管的部位升温速度快，造成内部温差较大，加热均匀度不足的问题，满足实际使用需求。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种筛板式电加热管，包括：固定架，所述固定架呈框架式结构且上端安装有电控箱，所述电控箱与固定架之间形成有空腔，所述固定架的内底部竖直安装有电热管，所述电热管共设置有三个且等距分布，电热管的上端贯穿空腔且延伸至电控箱的内部，所述电热管的表面分别安装有两个导气环，电热管的背面设置有导气板，所述导气板依次与导气环连接，导气环的表面均匀开设有若干个出气孔。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述导气板呈板环形结构且内部中空，导气板分为两段位于下方的一段与两个导气环连接且内部连通，位于上方的导气板末端与导气环连接、上端延伸至电控箱内部。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述电控箱的内部安装有风机，所述风机固定在电控箱的内壁一侧，且电控箱侧壁并与风机对应位置开设有进气孔，进气孔处固定有过滤网，风机的空气输出端采用进气管分别与导气板连通。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定架的内部且位于电热管的背部安装有筛网。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述电热管的上端分别安装有接线柱。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术，通过电热管进行加热，在加热的过程中通过风机将外部空气导入到导气板内部，导气板将空气输送至导气环中，由于导气板与加热管贴合，在输送的过程中与电热管进行热交换，达到空气加热的效果，空气通过出气孔吹出后向四周扩散，减少内部温差，提高加热的均匀度。
附图说明
[0012]图1为本技术所述筛板式电加热管的外部结构图；
[0013]图2为本技术所述筛板式电加热管的内部结构图。
[0014]图中:1、固定架；2、空腔；3、进气孔；4、电控箱；5、电热管；6、导气环；7、导气板；8、出气孔；9、筛网；10、风机；11、接线柱；12、进气管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种筛板式电加热管，包括：固定架1，固定架1呈框架式结构且上端安装有电控箱4，电控箱4与固定架1之间形成有空腔2，固定架1的内底部竖直安装有电热管5，电热管5共设置有三个且等距分布，电热管5的上端贯穿空腔2且延伸至电控箱4的内部，电热管5的表面分别安装有两个导气环6，电热管5的背面设置有导气板7，导气板7依次与导气环6连接，导气环6的表面均匀开设有若干个出气孔8，在导气板7和导气环6的内部流通气体并加热，加热后通过出气孔8排出，提高加热的均匀度。
[0017]进一步改进地，导气板7呈板环形结构且内部中空，导气板7分为两段位于下方的一段与两个导气环6连接且内部连通，位于上方的导气板7末端与导气环6连接、上端延伸至电控箱4内部，导气板7的侧壁与电热管5表面贴合，在内部空气流通的过程中与电热管5换热，达到升温的效果。
[0018]进一步改进地，电控箱4的内部安装有风机10，风机10固定在电控箱4的内壁一侧，且电控箱4侧壁并与风机10对应位置开设有进气孔3，进气孔3处固定有过滤网，风机10的空气输出端采用进气管12分别与导气板7连通，风机10将外部空气抽送至导气板7内，过滤网对进气进行过滤。
[0019]进一步改进地，固定架1的内部且位于电热管5的背部安装有筛网9，筛网9起到过滤的效果。
[0020]具体地，电热管5的上端分别安装有接线柱11，接线柱11与电源连接对电热管5进行供电和控制。
[0021]本技术在使用时，通过电热管5进行加热，在加热的过程中通过风机10将外部空气导入到导气板7内部，导气板7将空气输送至导气环6中，由于导气板7与加热管贴合，在输送的过程中与电热管5进行热交换，达到空气加热的效果，空气通过出气孔8吹出后向四周扩散，减少内部温差，提高加热的均匀度。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筛板式电加热管，包括：固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)呈框架式结构且上端安装有电控箱(4)，所述电控箱(4)与固定架(1)之间形成有空腔(2)，所述固定架(1)的内底部竖直安装有电热管(5)，所述电热管(5)共设置有三个且等距分布，电热管(5)的上端贯穿空腔(2)且延伸至电控箱(4)的内部，所述电热管(5)的表面分别安装有两个导气环(6)，电热管(5)的背面设置有导气板(7)，所述导气板(7)依次与导气环(6)连接，导气环(6)的表面均匀开设有若干个出气孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种筛板式电加热管，其特征在于：所述导气板(7)呈板环形结构且内部中空，导气板(7)分为两段位于下方的一段与两个导气环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖尚宝，王帮荣，张友木，
申请(专利权)人：芜湖市蓝江电气有限公司，
类型：新型
国别省市：