本实用新型专利技术公开了一种输送机加料口的清理防护装置，包括设置于输送机加料口内、通过电机带动转动的杂物清理轮和设置于杂物清理轮的上方、通过连杆装置带动可移动至加料口外侧的安全网，且加料口的侧壁上设置有安全网移出的开槽；所述杂物清理轮包括通过电机带动转动的转动轮，所述转动轮上均匀分布三个沿转动方向弯曲的弧形棒条翅，且弧形棒条翅沿周向设置多个朝向周向外侧的短棒条，本实用新型专利技术能够打散物料，同时清理添加料中的大块杂物及三丝，并且设置了安全防护连锁装置，提高输送机的安全性。的安全性。的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种输送机加料口的清理防护装置
[0001]本技术涉及一种输送机加料口的清理防护装置，属于棉籽加工领域。
技术介绍
[0002]现有棉籽加工中，针对少量物料的添加，尤其是将少量物料添加至螺旋输送机或刮板输送机进行输送时，其加料口大多使用手动盖板，物料添加完毕后加盖即可。其加料口一般无清理装置，无法清理添加料中的大块杂物及三丝，而大块杂物和三丝会影响后续的工序及产品质量，需要在加料前先进行杂物及三丝的去除，增加工序及工作量；并且，加料口无安全防护连锁装置，加料后未及时关闭盖板时易掉落杂物或人员掉落，造成安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术需要解决的技术问题是提供一种输送机加料口的清理防护装置，可大大增加作业期间的安全系数，同时可提高物料中大块杂物及三丝的清理效果。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种输送机加料口的清理防护装置，包括设置于输送机加料口内、通过电机带动转动的杂物清理轮和设置于杂物清理轮的上方、通过连杆装置带动可移动至加料口外侧的安全网，且加料口的侧壁上设置有安全网移出或移回的开槽；
[0006]所述杂物清理轮包括通过电机带动转动的转动轮，所述转动轮上均匀分布三个沿转动方向弯曲的弧形棒条翅，且弧形棒条翅沿周向设置多个朝向周向外侧的短棒条。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述电机通过链轮及链条结构带动转动轮转动，且转动轮和电机的主轴上均设置有链轮。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述电机与电磁阀电性连接。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述短棒条与其位置处的弧形棒条翅的切线垂直。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连杆装置包括第一连杆结构和第二连杆结构，所述第二连杆结构包括通过下压能够转动下移的第二转动螺杆，所述第二转动螺杆铰接有跟随第二转动螺杆的转动下移而朝向加料口转动平移的第二拉动螺杆；
[0011]所述第一连杆结构包括与第二拉动螺杆铰接、跟随第二转动螺杆的转动平移而向下转动移动的第一转动螺杆，所述第一转动螺杆还铰接有跟随第一转动螺杆的转动下移而远离加料口转动平移的第一拉动螺杆，且第一拉动螺杆与安全网的移出侧铰接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第二转动螺杆和第二拉动螺杆的两端分别设置有固定板，所述第二转动螺杆和第二拉动螺杆的两侧分别设置有限定杆，且限定杆的两端分别固定于固定板上；
[0013]所述第二转动螺杆和第二拉动螺杆两侧的限定杆上套设有固定于支架上的固定座，且固定座上设置有限定杆能够移动的通孔；
[0014]所述第二转动螺杆顶端的固定板上设置有踏板，底部的固定板与固定座之间设置
有压缩弹簧。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第一拉动螺杆与第一转动螺杆的铰接处和第二拉动螺杆与第一转动螺杆的铰接处外铰接有轴套，且轴套固定于支架上。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述安全网移动时的两侧设置便于移动的滑轨滑块结构，且滑轨滑块结构固定于加料口的侧壁与加料口外侧的支架上。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述安全网设置为纵横交错的网状结构。
[0018]本技术技术方案的进一步改进在于：所述输送机为螺旋输送机或刮板输送机。
[0019]由于采用了上述技术方案，本技术取得的技术进步是：
[0020]本技术通过在输送机的加料口设置杂物清理轮，能够起到清理大块杂物、三丝和打散物料的作用，打散物料能够便于后续的加工；清理大块杂物、三丝能够防止三丝影响后续的工序及产品质量。
[0021]本技术通过在输送机的加料口设置安全网，且安全网能够移动，不加料时，安全网位于加料口中，防止大块杂物或人员掉落入加料口，损坏输送机或者对人员造成伤害；加料时安全网移出加料口，不会妨碍物料的加入速度。
附图说明
[0022]图1是本技术结构示意图；
[0023]图2是本技术安全网结构示意图；
[0024]图3是本技术杂物清理轮结构示意图；
[0025]图4是本技术第一连杆结构的结构示意图；
[0026]图5是本技术第二连杆结构的结构示意图；
[0027]其中，1、踏板，2、安全网，3、杂物清理轮，3
‑
1、转动轮，3
‑
2、弧形棒条翅，3
‑
3、短棒条，3
‑
4、电机，4、第一连杆结构，4
‑
1、第一拉动螺杆，4
‑
2、第一转动螺杆，5、第二连杆结构，5
‑
1、第二转动螺杆，5
‑
2、第二拉动螺杆，5
‑
3、限定杆，5
‑
4、压缩弹簧，5
‑
5、固定座，6、加料口。
具体实施方式
[0028]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0029]如图1所示，一种输送机加料口6的清理防护装置，安装于螺旋输送机或刮板输送机的加料口6处，能够起到清理大块杂物、三丝和打散物料的作用，打散物料能够便于后续的加工；清理大块杂物、三丝能够防止三丝影响后续的工序及产品质量。同时设置的安全网能够移动，不加料时，安全网位于加料口6中，防止大块杂物或人员掉落入加料口6，损坏输送机或者对人员造成伤害；加料时安全网移出加料口6，不会妨碍物料的加入速度。
[0030]包括设置于输送机加料口6内的杂物清理轮3，能够打散物料及清除三丝和大块杂物。包括转动轮3
‑
1，转动轮3
‑
1的底部设置链轮，通过链条与设置于加料口6外的电机3
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4连接，且电机3
‑
4的主轴上设置有配套的链轮。电机3
‑
4与电磁阀电性连接，通过电磁阀实现电机3
‑
4的启闭，继而带动转动轮3
‑
1转动。
[0031]如图3所示，转动轮3
‑
1上均匀分布有三个弧形棒条翅3
‑
2，弧形棒条翅3
‑
2沿转动方向弯曲设置，且弧形棒条翅3
‑
2沿周向方向设置多个朝向周向外侧的短棒条3
‑
3，短棒条3
‑
3与其位置处的弧形棒条翅3
‑
2的切线垂直，短棒条3
‑
3的数量大于等于四个。
[0032]所述转动轮3
‑
1的上方设置有安全网2，如图2所示，安全网2设置为纵横交错的网状结构，一般通过铁丝焊接而成。安全网2通过连杆装置带动，当加料时，移动至加料口6外侧，便于加料，当加料完毕，移动回加料口6内部，用于防止杂物掉落进输送机，起到安全保护作用。加料口6的侧壁上设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送机加料口的清理防护装置，其特征在于：包括设置于输送机加料口（6）内、通过电机（3
‑
4）带动转动的杂物清理轮（3）和设置于杂物清理轮（3）的上方、通过连杆装置带动可移动至加料口（6）外侧的安全网（2），且加料口（6）的侧壁上设置有安全网（2）移出或移回的开槽；所述杂物清理轮（3）包括通过电机（3
‑
4）带动转动的转动轮（3
‑
1），所述转动轮（3
‑
1）上均匀分布三个沿转动方向弯曲的弧形棒条翅（3
‑
2），且弧形棒条翅（3
‑
2）沿周向设置多个朝向周向外侧的短棒条（3
‑
3）。2.根据权利要求1所述的一种输送机加料口的清理防护装置，其特征在于：所述电机（3
‑
4）通过链轮及链条结构带动转动轮（3
‑
1）转动，且转动轮（3
‑
1）和电机（3
‑
4）的主轴上均设置有链轮。3.根据权利要求2所述的一种输送机加料口的清理防护装置，其特征在于：所述电机（3
‑
4）与电磁阀电性连接。4.根据权利要求1所述的一种输送机加料口的清理防护装置，其特征在于：所述短棒条（3
‑
3）与其位置处的弧形棒条翅（3
‑
2）的切线垂直。5.根据权利要求1所述的一种输送机加料口的清理防护装置，其特征在于：所述连杆装置包括第一连杆结构（4）和第二连杆结构（5），所述第二连杆结构（5）包括通过下压能够转动下移的第二转动螺杆（5
‑
1），所述第二转动螺杆（5
‑
1）铰接有跟随第二转动螺杆（5
‑
1）的转动下移而朝向加料口（6）转动平移的第二拉动螺杆（5
‑
2）；所述第一连杆结构（4）包括与第二拉动螺杆（5
‑
2）铰接、跟随第二转动螺杆（5
‑
1）的转动平移而向下转动移动的第一转动螺杆（4
‑
2），所述第一转动螺杆（4
‑
【专利技术属性】
技术研发人员：朱丹丹，邵会，刘君，
申请(专利权)人：邯郸晨光植物蛋白有限公司，
类型：新型
国别省市：
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