一种固体氯化镁的融化槽制造技术

一种固体氯化镁的融化槽，包括有槽壳、交流电极、加热元件和槽内衬；在槽壳内部砌筑有槽内衬,在槽内衬内设置有交流电极,在交流电极上连接有加热元件；所述的交流电极与配电系统相联接。将破碎后待熔化的固体氯化镁加入熔化槽内,送电后熔体槽开始工作，将固体氯化镁熔化为液体氯化镁。在恒温状态下静止一段时间，被带入到融化炉中的MgO等杂质将会通过重力沉降的方式沉入槽底而被除去，电解槽需要加氯化镁时，直接采用专用密闭台包将熔融氯化镁从熔化槽中吸出再加入电解槽里面。电解得到的镁质量提高，减少电耗成本和避免了安全事故发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种固体氯化镁的融化槽


[0001]本专利技术属于镁电解
,特别涉及一种固体氯化镁的融化槽。

技术介绍

[0002]电解氯化镁制取金属镁使用的原料为氯化镁，固体氯化镁在空气中很容易水解，如果直接向电解槽加固体氯化镁，在加料过程会引起爆炸的同时会给电解槽带入大量的水分、MgO等杂质，导致电解槽产生大沸腾、槽渣迅速增多等病槽现象，严重影响镁电流效率、电耗、镁产量、镁质量等指标，降低电解槽使用寿命，更易引发安全、环保事故。

技术实现思路

[0003]本专利技术是为了解决固体氯化镁在空气中很容易水解，直接加入直接向电解槽生产，导致电解槽产生大沸腾、槽渣迅速增多等病槽现象，严重影响镁电流效率、电耗、镁产量、镁质量等指标，降低电解槽使用寿命，更易引发安全、环保事故的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种固体氯化镁的融化槽，包括有槽壳1、交流电极2、加热元件3和槽内衬4；在槽壳1内部砌筑有槽内衬4,在槽内衬4内设置有交流电极2,在交流电极2上连接有加热元件3；所述的交流电极2与配电系统相联接。
[0005]所述槽壳1为矩形机构。
[0006]采用上述技术方案的有益效果是：1、本专利技术实现了有效的去除了原料中的水分、降低了原料中的杂质含量；减少了电解槽渣产生量；提高了镁电流效率、镁产量和镁质量，降低了镁电耗。
[0007]2、本专利技术实现了延长电解槽的使用寿命，节约生产成本。
[0008]3、本专利技术实现了避免了镁电解生产中较易发生的安全、环保事故。
附图说明
[0009]图1 是本专利技术的结构示意图。
[0010]图中：1－槽壳、2－交流电极、3－加热元件、4－槽内衬。
具体实施方式
[0011]以下结合附图实例对本专利技术一种固体氯体镁熔化槽具体实施方式作进一步的详述。
[0012]如图1所示，一种固体氯化镁的融化槽, 包括有槽壳1、交流电极2、加热元件3和槽内衬4；所述槽壳1为矩形机构。
[0013]在槽壳1上砌筑槽内衬4,将交流电极2预制在槽内衬4内部,在交流电极2上连接加热元件3,交流电极2与配电系统相联接,将破碎后待熔化的固体氯化镁加入融化槽内,送电后融化槽开始工作，将固体氯化镁熔化为液体氯化镁。在恒温状态下静止一段时间，被带入
到融化炉中的MgO等杂质将会通过重力沉降的方式沉入槽底而被除去，电解槽需要加氯化镁时，直接采用专用密闭台包将熔融氯化镁从融化槽中吸出再加入电解槽里面。电解得到的镁质量提高，减少电耗成本和避免了安全事故发生。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体氯化镁的融化槽，其特征在于：它包括有槽壳（1）、交流电极（2）、加热元件（3）和槽内衬（4）；在槽壳（1）内部砌筑有槽内衬（4）,在槽内衬（4）内设置有交流电极（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹义，段系洪，
申请(专利权)人：遵义钛业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：