本本发明专利技术公开了一种基于智能化的高效卷圈焊接装置，涉及智能焊接设备技术领域，针对现有钢片卷圆作业中需要工作人员手动操作，增加了人力成本，而且效率较低，操作存在安全风险的，而且钢片送料时存在摩擦导致表面受损问题，现提出如下方案，所述固定架的右侧设有下料组件，所述下料组件用于对钢片自动下料，所述下料组件的一侧设有位于固定架中部的挤压成型组件。本发明专利技术不仅方便自动上料，而且上料后自动进行挤压成型，最后来到焊接工位完成焊接，完成焊接后实现自动落料，不需要手动操作，提高加工的效率，减少了人力，而且在钢片送料时减少对底层的摩擦力，从而避免钢片表面磨损，有利于后续加工的质量。有利于后续加工的质量。有利于后续加工的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种基于智能化的高效卷圈焊接装置
[0001]本专利技术涉及智能焊接设备
，尤其涉及一种基于智能化的高效卷圈焊接装置。
技术介绍
[0002]在利用钢片进行卷圆操作中，需要将平板型的钢片卷成圆筒形，最后在对卷圆的钢片进行焊接固定，而整套操作完成下来，需要工作人员先手动将钢片放置在卷圆工位上，先将钢片上推弯折，然后两侧的挤压设备对弯折的钢片进行再次挤压，从而完成钢片的卷圆，最后通过焊枪对卷圆的钢片进行焊接固定，最后将成型的圆筒从工位上手动取下，然而这一套卷圆作业需要工作人员手动辅助完成，增加了企业的人力成本，而且手动取放料比较危险，且效率较低，不利于工作人员的安全作业，而钢片在放置箱内送料时，由于钢片较多导致对底层的钢片摩擦较大，从而使得钢片送料时发生摩擦，导致钢片表面损伤，不利于钢片后续加工的质量，为此我们提出了一种基于智能化的高效卷圈焊接装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术提出的一种基于智能化的高效卷圈焊接装置，解决了现有钢片卷圆作业中需要工作人员手动操作，增加了人力成本，而且效率较低，操作存在安全风险的，而且钢片送料时存在摩擦导致表面受损问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种基于智能化的高效卷圈焊接装置，包括固定架，所述固定架的右侧设有下料组件，所述下料组件用于对钢片自动下料，所述下料组件的一侧设有位于固定架中部的挤压成型组件，所述挤压成型组件的一侧设有焊枪；
[0006]所述下料组件包括L型定位板，所述L型定位板内部转动连接有升降螺杆，所述升降螺杆的底端固定连接有微调齿轮，所述微调齿轮的一侧设有与下料组件固定连接的单向齿条，且单向齿条与微调齿轮啮合传动，所述升降螺杆的外部螺纹套设有升降板，所述升降板的底部一侧固定连接有吊杆，所述吊杆的底端设有电磁铁，所述电磁铁的外部套设有储料箱，所述升降板的一侧固定连接有导电块，所述导电块的内部活动套设有电阻，所述电阻的一端固定连接有侧向安装板，且侧向安装板与L型定位板固定连接；
[0007]所述挤压成型组件包括折弯组件和合拢定型组件，所述折弯组件用于对钢片折弯，所述合拢定型组件用于对完成折弯的钢片合拢定型。
[0008]优选的，所述固定架包括两个支撑板，所述支撑板的左侧均固定连接有第一侧板，所述支撑板的右侧固定连接有第二侧板，所述第一侧板的顶部固定连接有第一竖板，所述第二侧板的顶部固定连接有第二竖板，所述焊枪一侧设有活动贯穿第一竖板的伸缩杆，所述伸缩杆远离焊枪的一端固定连接有活动板，所述活动板的底部铰接有推拉板，所述推拉板的底部铰接有第一推杆电机，且第一推杆电机与第一侧板固定连接，所述储料箱和L型定位板与第二竖板固定连接，所述储料箱的下方设有与第二竖板固定连接的挡板，所述挡板
的下方设有固定套设在第二竖板上的第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出轴固定连接有送料板，所述送料板的内部一侧转动设有限位角块。
[0009]优选的，所述折弯组件包括转动设置在两个支撑板之间的辊筒，所述辊筒的外部阵列设有多个固定板，所述固定板上转动连接有螺杆，所述螺杆的底端固定连接有第一锥齿轮，所述螺杆的外部螺纹套设有升降框，所述升降框的两端固定连接有第一挤压座，所述第一挤压座远离升降框的一侧设有与辊筒连接的成型辊，所述第一挤压座与成型辊配合对钢片进行折弯。
[0010]优选的，所述合拢定型组件包括固定连接在固定板上的定位板，所述定位板上转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外部固定套设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述双向螺杆的一端固定连接有齿轮，所述双向螺杆的外部螺纹套设有两个移动板，两个所述移动板相互靠近的一侧均设有第二挤压座，所述第二挤压座与成型辊配合对折弯的钢片进行卷筒定型。
[0011]优选的，所述升降框上开设有两个导向孔，所述导向孔的内部活动套设有导向杆，且导向杆与固定板固定连接，所述第一挤压座靠近成型辊的一侧设有半圆柱槽，所述第二挤压座靠近成型辊的一侧设有弧形槽，所述固定板上开设有两个移动孔，且移动板贯穿移动孔，两个所述移动孔之间设有贯穿固定板的安装孔，所述安装孔的内部固定套设有定位轴承，且螺杆固定套设在定位轴承的内部，位于正面的所述支撑板顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有第一齿条，所述第一齿条的下方设有与支撑板固定连接的第二齿条，且齿轮分别与第一齿条和第二齿条啮合传动，连接板对第一齿条进行固定，第一齿条和第二齿条上的齿牙同向设置，这样方便齿轮啮合传动时进行不同方向的转动。
[0012]优选的，所述单向齿条包括齿板和多个齿牙，所述齿板与下料组件固定连接，多个所述齿牙铰接设置在齿板上，所述齿牙相对微调齿轮左移时正常啮合，齿牙相对微调齿轮右移时无法正常啮合。
[0013]优选的，位于正面的所述支撑板上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，且转轴与辊筒固定连接，所述转轴的与支撑板转动设置。
[0014]优选的，位于背面的所述支撑板上固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有气囊，所述气囊的内部设有复位弹簧，所述气囊的顶部设有硬板，所述气囊的上方设有与转轴固定连接的挤压板，所述气囊的一侧底部固定套设有连接管，所述连接管远离气囊的一端活动套设在转轴的内部。
[0015]优选的，所述成型辊的内部开设有活塞槽，且活塞槽与通气通道连通，所述成型辊的表面开设有与活塞槽连通的活动槽，所述活塞槽的内部活动套设有活塞，所述活塞的一端固定连接有套设在活动槽内部的托板。
[0016]优选的，所述第二竖板上开设有齿条孔，且单向齿条活动贯穿齿条孔，所述储料箱的底部右侧设有n型挡板，且送料板贯穿n型挡板。
[0017]与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、本专利技术通过安装挤压成型组件，其中挤压成型组件上的折弯组件先对钢片进行折弯，然后合拢定型组件则对折弯的钢片进行卷圆定型，这样方便后续的焊接；
[0019]2、本专利技术通过安装横移组件和焊枪等结构，其中横移组件可以带动焊枪进行精细
横移，从而方便焊枪对卷圆的钢片进行焊接，保证焊接的质量；
[0020]3、本专利技术通过设置下料组件，通过钢片送料后自动下落一段高度，同时改变导电块在电阻上的高度，从而改变电流的大小，这样方便，这样改变电磁铁的吸力大小，方便钢片重量与电磁铁的吸力相匹配，减小最底层钢片的受力，从而减小最底层钢片的摩擦力，避免钢片送料磨损；
[0021]综上所述，本方案结构简单，设计新颖，不仅方便自动上料，而且上料后自动进行挤压成型，最后来到焊接工位完成焊接，完成焊接后实现自动落料，不需要手动操作，提高加工的效率，减少了人力，而且在钢片送料时减少对底层的摩擦力，从而避免钢片表面磨损，有利于后续加工的质量。
附图说明
[0022]图1为正视结构示意图；
[0023]图2为下料组件和吸附落料组件分解示意图；
[0024]图3为图1的多步夹持过程剖视结构示意图；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于智能化的高效卷圈焊接装置，包括固定架，其特征在于，所述固定架的右侧设有下料组件，所述下料组件用于对钢片自动下料，所述下料组件的一侧设有位于固定架中部的挤压成型组件，所述挤压成型组件的一侧设有焊枪(32)；所述下料组件包括L型定位板(42)，所述L型定位板(42)内部转动连接有升降螺杆(43)，所述升降螺杆(43)的底端固定连接有微调齿轮(44)，所述微调齿轮(44)的一侧设有与下料组件固定连接的单向齿条(45)，且单向齿条(45)与微调齿轮(44)啮合传动，所述升降螺杆(43)的外部螺纹套设有升降板(46)，所述升降板(46)的底部一侧固定连接有吊杆(47)，所述吊杆(47)的底端设有电磁铁(48)，所述电磁铁(48)的外部套设有储料箱(37)，所述升降板(46)的一侧固定连接有导电块(49)，所述导电块(49)的内部活动套设有电阻(50)，所述电阻(50)的一端固定连接有侧向安装板(51)，且侧向安装板(52)与L型定位板(42)固定连接；所述挤压成型组件包括折弯组件和合拢定型组件，所述折弯组件用于对钢片折弯，所述合拢定型组件用于对完成折弯的钢片合拢定型。2.根据权利要求1所述的一种基于智能化的高效卷圈焊接装置，其特征在于，所述固定架包括两个支撑板(1)，所述支撑板(1)的左侧均固定连接有第一侧板(29)，所述支撑板(1)的右侧固定连接有第二侧板(41)，所述第一侧板(29)的顶部固定连接有第一竖板(30)，所述第二侧板(41)的顶部固定连接有第二竖板(36)，所述焊枪(32)一侧设有活动贯穿第一竖板(30)的伸缩杆(31)，所述伸缩杆(31)远离焊枪(32)的一端固定连接有活动板(33)，所述活动板(33)的底部铰接有推拉板(34)，所述推拉板(34)的底部铰接有第一推杆电机(35)，且第一推杆电机(35)与第一侧板(29)固定连接，所述储料箱(37)和L型定位板(42)与第二竖板(36)固定连接，所述储料箱(37)的下方设有与第二竖板(36)固定连接的挡板(38)，所述挡板(38)的下方设有固定套设在第二竖板(36)上的第二推杆电机(39)，所述第二推杆电机(39)的输出轴固定连接有送料板(40)，所述送料板(40)的内部一侧转动设有限位角块(52)。3.根据权利要求2所述的一种基于智能化的高效卷圈焊接装置，其特征在于，所述折弯组件包括转动设置在两个支撑板(1)之间的辊筒(3)，所述辊筒(3)的外部阵列设有多个固定板(8)，所述固定板(8)上转动连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的底端固定连接有第一锥齿轮(13)，所述螺杆(9)的外部螺纹套设有升降框(10)，所述升降框(10)的两端固定连接有第一挤压座(12)，所述第一挤压座(12)远离升降框(10)的一侧设有与辊筒(3)连接的成型辊(5)，所述第一挤压座(12)与成型辊(5)配合对钢片进行折弯。4.根据权利要求3所述的一种基于智能化的高效卷圈焊接装置，其特征在于，所述合拢定型组件包括固定连接在固定板(8)上的定位板(14)，所述定位板(14)上转动连接有双向螺杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：施弘宇，
申请(专利权)人：长兴骋旭市政道路设施有限公司，
类型：发明
国别省市：
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