一种用于电子元器件的制造装置制造方法及图纸

技术编号:34783891 阅读:19 留言:0更新日期:2022-09-03 19:42
本实用新型专利技术公开了一种用于电子元器件的制造装置,包括基座,所述基座的顶端安装有加工架,所述基座顶端的两侧均安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆两侧的加工架的顶端均安装有伸缩套筒,所述电动伸缩杆的底端安装有升降板,且升降板的两侧均安装有导向轮。本实用新型专利技术通过减速电机依次带动皮带组件和旋转轴旋转,即带动旋转盘同步旋转,以便带动钻孔电机和打磨电机做圆周运动,以便钻杆在电子元器上件钻孔后,通过打磨棒旋转对钻的孔进行及时的打磨处理,操作便捷,孔内壁经打磨后更加平整光滑,提高了装置的制造质量,并且使得装置集钻孔与打磨为一体,工作效率更高。工作效率更高。工作效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电子元器件的制造装置


[0001]本技术涉及电子元器件
,特别涉及一种用于电子元器件的制造装置。

技术介绍

[0002]电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分,可以分为真空器件,充气器件和固态电子器件,常用的电子元器件包括电容,电阻,电位器,电子管,散热器等,其制造生产过程中需要使用到专门的制造装置;
[0003]目前现有的电子元器件的制造装置在使用时,可以对电子元器件进行钻孔,以满足后期不同的使用需求,但是对电子元器件进行钻孔后,不便及时对钻的孔进行同步打磨,降低了孔内壁的光滑度,影响装置的制造质量,不便对电子元器件进行集中钻孔和打磨,降低了装置的工作效率,导致装置的功能单一,因此,需要根据上述现有技术,提出进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于电子元器件的制造装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电子元器件的制造装置不便对电子元器件进行同步钻孔打磨的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于电子元器件的制造装置,包括基座,所述基座的顶端安装有加工架,所述基座顶端的两侧均安装有电动伸缩杆,所述加工架内部顶端的两侧均均安装有伸缩套筒,所述电动伸缩杆的底端安装有升降板,且升降板的两侧均安装有导向轮,所述导向轮的外侧均设置有导向槽,且导向槽均设置于加工架的内部,所述升降板的底端设置有旋转机构,且旋转机构底端的一侧安装有钻孔电机,所述钻孔电机的底端安装有钻杆,所述旋转机构底端的另一侧安装有打磨电机,且打磨电机的底端安装打磨棒,所述加工架内部的底端安装有工作台,且工作台顶端的两侧均设置有定位机构,所述工作台外侧的两端均设置有排屑孔,所述工作台的底端安装有吸屑罩,且吸屑罩的底端安装有吸屑管。
[0006]使用本技术方案的一种用于电子元器件的制造装置时,通过定位机构对电子元器件进行固定限位,接着通过钻孔电机对电子元器件进行钻孔,接着通过旋转机构驱动打磨电机转动至电子元器件额上方,以便通过打磨棒旋转对孔进行打磨,以便提高装置的制造质量和效率。
[0007]优选的,所述排屑孔的截面为矩形,所述排屑孔在工作台上设置有两组,每组设置有两个。以便工作过程中产生的废屑快速排出。
[0008]优选的,所述导向轮在导向槽的内部滑动,所述升降板通过导向轮和导向槽的配合与加工架构成滑动机构。为升降板的升降限位导向,使得升降板保持垂直状态升降。
[0009]优选的,所述旋转机构包括减速电机,且减速电机设置于升降板的顶端,所述减速电机的底端安装有皮带组件,且皮带组件的底端安装有旋转轴,所述旋转轴的底端安装有
旋转盘,且旋转盘顶端的两侧均安装有支撑轮,所述支撑轮的外部均设置有支撑槽,且支撑槽均设置于升降板的底端,所述旋转盘的底端与钻孔电机和打磨电机的顶端相连接。
[0010]优选的,所述支撑轮在旋转盘的顶端设置有两组,每组设置有两个。为旋转盘的旋转提供一定的支撑力。
[0011]优选的,所述定位机构包括支架,且支架设置于电动伸缩杆的顶端,所述支架的顶端安装有微型电推杆,且微型电推杆的底端安装有压板。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于电子元器件的制造装置不仅集钻孔打磨为一体,提高了装置的工作效率,而且便于对电子元器件进行限位,提高了制造的稳固性,并且可以及时将加工的碎屑吸除;
[0013](1)通过减速电机依次带动皮带组件和旋转轴旋转,即带动旋转盘同步旋转,以便带动钻孔电机和打磨电机做圆周运动,以便钻杆在电子元器上件钻孔后,通过打磨棒旋转对钻的孔进行及时的打磨处理,操作便捷,孔内壁经打磨后更加平整光滑,提高了装置的制造质量,并且使得装置集钻孔与打磨为一体,工作效率更高,同时打磨棒对钻好的孔打磨时,钻杆可对另一组的电子元器件进行同步钻孔,即实现装置的多工位加工,装置工作效率得到进一步的提升;
[0014](2)通过微型电推杆推动压板往下运动,直至抵在电子元器件上,以便对电子元器件的位置进行限定,防倾斜效果好,以确保其加工的稳固性,并且将吸屑管与外部吸尘机连接,以便将加工过程中产生的废屑通过排屑孔和吸屑罩吸出,以确保工作环境的洁净性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的主视结构示意图;
[0017]图2为本技术的图1中A处结构示意图;
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图;
[0019]图4为本技术的图1中B处结构示意图。
[0020]图中的附图标记说明:1、基座;2、工作台;3、排屑孔;4、吸屑罩;5、吸屑管;6、打磨棒;7、打磨电机;8、导向槽;9、导向轮;10、升降板;11、旋转机构;1101、减速电机;1102、皮带组件;1103、旋转轴;1104、旋转盘;1105、支撑轮;1106、支撑槽;12、电动伸缩杆;13、伸缩套筒;14、钻孔电机;15、钻杆;16、定位机构;1601、支架;1602、微型电推杆;1603、压板;17、加工架。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本
技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种用于电子元器件的制造装置,包括基座1,基座1的顶端安装有加工架17,基座1顶端的两侧均安装有电动伸缩杆12,该电动伸缩杆12的型号为YT4389,加工架17内部顶端的两侧均均安装有伸缩套筒13,电动伸缩杆12的底端安装有升降板10,且升降板10的两侧均安装有导向轮9,导向轮9的外侧均设置有导向槽8,且导向槽8均设置于加工架17的内部;
[0023]导向轮9在导向槽8的内部滑动,升降板10通过导向轮9和导向槽8的配合与加工架17构成滑动机构;
[0024]具体的,如图1所示,使用时,电动伸缩杆12推动升降板10往下运动,同时会使得导向轮9在导向槽8的内部滑动,为升降板10的下降限位导向,同时升降板10下降可满足装置的钻孔打磨工序,操作便捷;
[0025]升降板10的底端设置有旋转机构11;
[0026]旋转机构11包括减速电机1101,减速电机1101的型号ZWMD012012

4,该减速电机1101通过导线连接有市电,且减速电机1101设置于升降板10的顶端,减速本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电子元器件的制造装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶端安装有加工架(17),所述基座(1)顶端的两侧均安装有电动伸缩杆(12),所述加工架(17)内部顶端的两侧均安装有伸缩套筒(13),所述电动伸缩杆(12)的底端安装有升降板(10),且升降板(10)的两侧均安装有导向轮(9),所述导向轮(9)的外侧均设置有导向槽(8),且导向槽(8)均设置于加工架(17)的内部,所述升降板(10)的底端设置有旋转机构(11),且旋转机构(11)底端的一侧安装有钻孔电机(14),所述钻孔电机(14)的底端安装有钻杆(15),所述旋转机构(11)底端的另一侧安装有打磨电机(7),且打磨电机(7)的底端安装打磨棒(6),所述加工架(17)内部的底端安装有工作台(2),且工作台(2)顶端的两侧均设置有定位机构(16),所述工作台(2)外侧的两端均设置有排屑孔(3),所述工作台(2)的底端安装有吸屑罩(4),且吸屑罩(4)的底端安装有吸屑管(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于电子元器件的制造装置,其特征在于:所述排屑孔(3)的截面为矩形,所述排屑孔(3)在工作台(2)上设置有两组,每组设置有两个。3.根据权利要求1所述的一种用于电子元器件的制造装置,其特征在于:所述导向轮(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:密士同
申请(专利权)人:江苏密同电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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