一种仿木家具热塑挤出设备制造技术

本发明专利技术公开了一种仿木家具热塑挤出设备，包括押出机，所述押出机包括底座、加料筒、挤出筒，所述挤出筒内设置电加热器及挤出螺杆，还包括铝管加料机构，调节机构，冷却成型机构，混合筒，所述混合筒设置第一入口、第二入口、混合出口，所述第一入口连接铝管加料机构、所述第二入口连接挤出筒的出口，本发明专利技术涉及仿木家具生产设备技术领域；该仿木家具热塑挤出设备，通过棒芯加热箱内部驱动机构将铝管推入混合筒的内部与聚苯乙烯树脂混合在一起，混合后的原料通过定型盘进行挤压，挤压后的原料进入上模板和下模板中，通过上模板和下模板进行塑性，并通过冷却机座和冷却槽的内部的冷却水对塑性后的原料进行冷却凝固，得到成品。得到成品。得到成品。

【技术实现步骤摘要】
一种仿木家具热塑挤出设备


[0001]本专利技术涉及仿木家具生产设备
，具体是一种仿木家具热塑挤出设备。

技术介绍

[0002]仿木家具即从外观上看是实木家具，实际是由聚苯乙烯树脂粒料混合挤压出的材料，现有的仿木家具生产设备是将聚苯乙烯树脂粒料搅拌混合、加热后融合挤出、冷却成型出的材料，单一的聚酯材料，强度、韧性不够，且挤压出来的材料的直径不能根据实际情况进行调整控制，降低了装置的实用性能。
[0003]为此，本专利技术提供了一种仿木家具热塑挤出设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种仿木家具热塑挤出设备，解决了上述问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种仿木家具热塑挤出设备，包括押出机，所述押出机包括底座、加料筒、挤出筒，所述挤出筒内设置电加热器及挤出螺杆，还包括铝管加料机构，调节机构，冷却成型机构，混合筒，所述混合筒设置第一入口、第二入口、混合出口，所述第一入口连接铝管加料机构、所述第二入口连接挤出筒的出口；所述铝管加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿木家具热塑挤出设备，包括押出机，所述押出机包括底座（1）、加料筒（11）、挤出筒（15），所述挤出筒（15）内设置电加热器及挤出螺杆（10），其特征在于：还包括铝管加料机构（7），调节机构（8），冷却成型机构（9），混合筒（16），所述混合筒（16）设置第一入口、第二入口、混合出口，所述第一入口连接铝管加料机构（7）、所述第二入口连接挤出筒（15）的出口；所述铝管加料机构（7）包括棒芯加热箱（701），所述棒芯加热箱（701）的外侧固定连接有第一调节盘（702），所述第一调节盘（702）的外侧固定连接有第二调节盘（703），所述第一调节盘（702）和第二调节盘（703）用于调整金属管进入棒芯加热箱（701）的位置，所述棒芯加热箱（701）内设置有对金属管进行加热的电加热器；所述调节机构（8）包括定型盘（802）、下模板（17）、上模板（18），所述定型盘（802）与上模板（18）设置在下模板（17）上方，所述定型盘（802）的外圆周设置环形的定型槽（806），所述定型槽（806）的槽根部所在位置不再以定型盘（802）中心为圆心的同一个圆周上，所述下模板（17）与上模板（18）的合模腔高度等于定型槽（806）与下模板（17）的合模腔最大高度；所述冷却成型机构（9）包括冷却机座（901），所述冷却机座（901）开设有冷却槽（902），所述调节机构（8）安装在冷却槽（902）内，所述冷却成型机构（9）还包括用于将下模板（17）、上模板（18）降温的冷却水系统。2.根据权利要求1所述的一种仿木家具热塑挤出设备，其特征在于：所述第一调节盘（702）和第二调节盘（703）均包括滚筒对（706）、连接轴（707）、丝杆（708）、调节旋钮（705），所述连接轴（707）穿过滚筒对（706）的两平行滚筒，所述连接轴（707）一端连接丝杆螺母（709）、另一端连接导筒（710），所述丝杆螺母（709）与丝杆（708）传动连接，所述导筒（710）套设在丝杆（708）上；所述第一调节盘（702）和第二调节盘（703）的滚筒对（706）互相垂直，所述第一调节盘（702）和第二调节盘（703）的内侧均对称开设有驱动槽（704）。3.根据权利要求1所述的一种仿木家具热塑挤出设备，其特征在于：所述底座（1）的顶部通过法兰盘固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭升，张健波，
申请(专利权)人：广东顺德博舍环保家具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：