存料机构制造技术

本实用新型专利技术属于纸塑制品上料领域，尤其涉及一种存料机构，包括：输送装置，能够将由多个纸塑制品码垛形成的码垛堆从缓存起始位直线平移至升降起始位，所述缓存起始位和所述升降起始位前后设置，且两者之间至少能够放置一个所述码垛堆；升降装置，能够在所述升降起始位从所述输送装置接收所述码垛堆，并将所述码垛堆向上驱动至取料位，且在所述码垛堆被取完时能够再从所述升降起始位接收所述码垛堆。基于本实用新型专利技术，工作人员可以一次性将多个码垛堆放置到输送装置，不需要取料位上的纸塑制品被取完之后，即进行上料作业，这减少了工作人员上料作业的频率，无需工作人员频繁地进行上料作业，减小工作人员工作强度。减小工作人员工作强度。减小工作人员工作强度。

【技术实现步骤摘要】
存料机构


[0001]本技术属于纸塑制品上料领域，尤其涉及一种存料机构。

技术介绍

[0002]纸塑制品在整版成型并且码垛完成后会形成码垛堆，并需要将码垛堆放置到取料位，以便于对纸塑制品进行切边作业。
[0003]目前，将码垛堆放置到取料位的方式是采用手工操作，即取料位上的纸塑制品被取完之后，再由工作人员将新的码垛堆放置到取料位上，如此，需要工作人员频繁地进行上料作业，工作人员工作强度较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种存料机构，其旨在解决需要工作人员频繁地进行上料作业，工作人员工作强度较大的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种存料机构，包括：
[0007]输送装置，能够将由多个纸塑制品码垛形成的码垛堆从缓存起始位直线平移至升降起始位，所述缓存起始位和所述升降起始位前后设置，且两者之间至少能够放置一个所述码垛堆；
[0008]升降装置，能够在所述升降起始位从所述输送装置接收所述码垛堆，并将所述码垛堆向上驱动至取料位，且在所述码垛堆被取完时能够再从所述升降起始位接收所述码垛堆。
[0009]可选地，所述升降装置包括升降台、检测组件以及用于驱动所述升降台上下运动的升降驱动器，所述升降台在所述升降起始位时能够从所述输送装置接收所述码垛堆，所述升降台包括多个长度方向为左右方向的升降支撑辊，各所述升降支撑辊在前后方向上间隔设置，所述检测组件用于检测所述升降台上是否有所述码垛堆以及所述码垛堆的位置，所述升降驱动器能够在所述升降台放置有码垛堆时，驱动所述升降台向上运动至取料位，所述升降驱动器还能够在所述升降台上的纸塑制品被取完时，驱动所述升降台复位至所述升降起始位。
[0010]可选地，所述检测组件包括第一检测结构和第二检测结构，所述第一检测结构用于检测所述升降台上是否放置有所述码垛堆，所述第一检测结构设于所述升降起始位下方，所述第一检测结构的水平位低于所述升降起始位的水平位，所述第二检测结构用于检测所述码垛堆在所述升降台上是否到达预设位置。
[0011]可选地，所述检测组件还包括第三检测结构，所述第三检测结构用于检测预设高度上是否放置有所述纸塑制品。
[0012]可选地，所述升降装置包括多个辅助支撑条；
[0013]在所述升降台处于所述升降起始位时，相邻两所述升降支撑辊之间设有一个所述
辅助支撑条。
[0014]可选地，所述升降装置包括后挡料板，所述后挡料板的板面与所述输送装置将所述码垛堆移动至所述升降起始位的方向垂直；
[0015]所述升降起始位设于所述输送装置和所述后挡料板之间。
[0016]可选地，所述升降装置还包括前挡料组件，所述前挡料组件包括间隔设置的第一前挡料测高柱和第二前挡料测高柱，所述第一前挡料测高柱和第二前挡料测高柱均用于与所述码垛堆比量高度。
[0017]可选地，所述输送装置包括带式传送机，所述带式传送机能够将由多个纸塑制品码垛形成的码垛堆从缓存起始位平移至升降起始位。
[0018]可选地，所述输送装置还包括分别左右设置的左侧挡板和右侧挡板，所述左侧挡板和所述右侧挡板分别设于所述带式传送机的两侧，所述左侧挡板和所述右侧挡板共同用于限制所述码垛堆在左右方向上偏移。
[0019]可选地，所述输送装置还能够将未移动到所述码垛堆升降起始位回退预设距离。
[0020]基于本技术，在进行上料作业时，工作人员可以一次性将多个码垛堆放置到输送装置，不需要取料位上的纸塑制品被取完之后，即进行上料作业，这减少了工作人员上料作业的频率，无需工作人员频繁地进行上料作业，减小工作人员工作强度。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术实施例提供的存料机构的立体图。
[0023]附图标号说明：
[0024]标号名称标号名称100输送装置
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110带式传送机
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120左侧挡板130右侧挡板200升降装置
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210升降台211升降支撑辊220辅助支撑条
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230后挡料板
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240前挡料组件
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241第一前挡料测高柱242第二前挡料测高柱
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术
的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1，本技术实施例提供一种存料机构包括输送装置100和升降装置200。
[0030]其中，输送装置100能够将由多个纸塑制品码垛形成的码垛堆从缓存起始位直线平移至升降起始位，缓存起始位和升降起始位前后设置，且两者之间至少能够放置一个码垛堆。
[0031]升降装置200能够在升降起始位从输送装置100接收码垛堆，并将码垛堆向上驱动至取料位，且在码垛堆被取完时能够再从升降起始位接收码垛堆。如此，在使用过程中，升降装置200能够不停地从升降起始位接收码垛堆，并将码垛堆向上驱动至取料位。
[0032]在此需要说明的是，该存料机构在具体使用过程，会与其他结构配合使用，例如可以一个能够从位于取料位的码垛堆的最上侧抓取出单片纸塑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种存料机构，其特征在于，包括：输送装置，能够将由多个纸塑制品码垛形成的码垛堆从缓存起始位直线平移至升降起始位，所述缓存起始位和所述升降起始位前后设置，且两者之间至少能够放置一个所述码垛堆；升降装置，能够在所述升降起始位从所述输送装置接收所述码垛堆，并将所述码垛堆向上驱动至取料位，且在所述码垛堆被取完时能够再从所述升降起始位接收所述码垛堆。2.如权利要求1所述的存料机构，其特征在于，所述升降装置包括升降台、检测组件以及用于驱动所述升降台上下运动的升降驱动器，所述升降台在所述升降起始位时能够从所述输送装置接收所述码垛堆，所述升降台包括多个长度方向为左右方向的升降支撑辊，各所述升降支撑辊在前后方向上间隔设置，所述检测组件用于检测所述升降台上是否有所述码垛堆以及所述码垛堆的位置，所述升降驱动器能够在所述升降台放置有码垛堆时，驱动所述升降台向上运动至取料位，所述升降驱动器还能够在所述升降台上的纸塑制品被取完时，驱动所述升降台复位至所述升降起始位。3.如权利要求2所述的存料机构，其特征在于，所述检测组件包括第一检测结构和第二检测结构，所述第一检测结构用于检测所述升降台上是否放置有所述码垛堆，所述第一检测结构设于所述升降起始位下方，所述第一检测结构的水平位低于所述升降起始位的水平位，所述第二检测结构用于检测所述码垛堆在所述升降台上是否到达预设位置。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹传成，于永建，朱运成，
申请(专利权)人：重庆植本环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：