一种球墨铸铁油缸体及其制备工艺制造技术

本发明专利技术属于球墨铸铁领域，公开了一种球墨铸铁油缸体，其成分由如下重量百分比组分组成：C：3.4

【技术实现步骤摘要】
一种球墨铸铁油缸体及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及球墨铸铁领域，特别是一种球墨铸铁油缸体及其制备工艺。

技术介绍

[0002]本公司的客户所需要的球墨铸铁材质的油缸的规格为R700mm，延伸率17％；硬度170左右；抗拉强度Rm需要达到450MPa。
[0003]对于这种体积并不是太大的油缸的，其最大的使用局限性在于，其运行频率高，对于金属疲劳性、延伸率、硬度、抗拉强度要达到统一，具有较大的难度。
[0004]所以，本案解决的技术问题是：如何在满足油缸的基本性能的需求前提下，提高小尺寸油缸的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种球墨铸铁油缸体，该油缸体的规格为R700mm，延伸率17％；硬度170左右；抗拉强度Rm需要达到450MPa，经过回访，在客户连续使用4年之后并未表现出油缸漏油、金属表面微裂痕的情况的出现。
[0006]同时，本专利技术还提供了该油缸体的制备工艺。
[0007]本专利技术提供的技术方案为：一种球墨铸铁油缸体，其成分由如下重量百分比组分组成：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁油缸体，其特征在于：其成分由如下重量百分比组分组成：C：3.4
‑
3.5，Si：1.70
‑
1.90，Mn：0.2
‑
0.3，Cu：0.05
‑
0.08，Ni：0.1
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0.2；RE：0.004
‑
0.01，Mg：0.02
‑
0.06以及余量的铁和不可除杂质。2.根据权利要求1所述的球墨铸铁油缸体，其特征在于：其成分由如下重量百分比组分组成：C：3.43
‑
3.47，Si：1.75
‑
1.85，Mn：0.22
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0.27，Cu：0.06
‑
0.07，Ni：0.12
‑
0.16；RE：0.006
‑
0.008，Mg：0.03
‑
0.05以及余量的铁和不可除杂质。3.一种如权利要求1或2所述的球墨铸铁油缸体的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：将铁、硅铁熔炼，熔炼温度为1380
‑
1400℃；步骤2：将锰、铜、镍、增碳剂加入到步骤1中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志刚，曾凡洋，肖康利，徐华瑜，
申请(专利权)人：广东艾普升智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：