用于玻璃纤维拉丝机机头的涨片强制伸缩装置制造方法及图纸

技术编号:34781632 阅读:34 留言:0更新日期:2022-09-03 19:38
本发明专利技术涉及一种用于玻璃纤维拉丝机机头的涨片强制伸缩装置,所属玻璃纤维拉丝机设备技术领域,包括机头主轴,机头主轴上设有若干呈环形分布的涨片,涨片与机头主轴间设有与机头主轴相嵌套连接的转筒,转筒前端设有与转筒相嵌套固定的上丝环,涨片与转筒6相台阶式活动卡嵌,转筒后端设有与转筒、机头主轴相嵌套固定的机头后端盖,转筒与上丝环间、转筒与机头后端盖间均设有与涨片相活动式插嵌的盘式锥套,涨片两端均设有与盘式锥套相活动式插嵌的涨片伸缩斜槽。具有结构紧凑和运行稳定性好的特点。在有限的机头内部完成强制伸缩,解决了自动卸筒的可靠性问题,使机械手或机器人能正常卸筒工作,实现拉丝机结构合理化和性能可靠化。靠化。靠化。

【技术实现步骤摘要】
用于玻璃纤维拉丝机机头的涨片强制伸缩装置


[0001]本专利技术涉及拉丝机设备
,具体涉及一种用于玻璃纤维拉丝机机头的涨片强制伸缩装置。

技术介绍

[0002]在玻璃纤维拉丝生产当中最主要的拉丝机机头涨片有两种形式,一种是离心式涨开无收缩功能,另一种是虽有强制涨开而只有微弱可以克服涨片自重功能的收缩,即机头涨片两端通过拉簧圈箍紧。但这两种方式在浸润剂较粘的情况下涨片与纱筒内壁很容易粘黏在一起,虽然两端锥套已离开涨片锥度,但由于拉簧圈无力收缩造成整圈涨片与纱筒内壁联姻状态,没有收缩效果很难卸筒。严重影响玻璃纤维拉丝生产自动化的落实,也制约了行业的发展进程。目前由于受智造自动化升级需求,一些玻纤公司也迫切需要改变传统拉丝卸筒方式,突破拉丝工艺来提高自动化生产效率和产品质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术主要解决现有技术中存在结构复杂和运行稳定性差的不足,提供了一种用于玻璃纤维拉丝机机头的涨片强制伸缩装置,其具有结构紧凑和运行稳定性好的特点。在有限的机头内部完成强制伸缩,使自动化生产能够展开,解决了自动卸筒的可靠性问题,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃纤维拉丝机机头的涨片强制伸缩装置,其特征在于:包括机头主轴(13),所述的机头主轴(13)上设有若干呈环形分布的涨片(5),所述的涨片(5)与机头主轴(13)间设有与机头主轴(13)相嵌套连接的转筒(6),所述的转筒(6)前端设有与转筒(6)相嵌套固定的上丝环(3),所述的涨片(5)与转筒(6)相台阶式活动卡嵌,所述的转筒(6)后端设有与转筒(6)、机头主轴(13)相嵌套固定的机头后端盖(10),所述的转筒(6)与上丝环(3)间、转筒(6)与机头后端盖(10)间均设有与涨片(5)相活动式插嵌的盘式锥套(4),所述的涨片(5)两端均设有与盘式锥套(4)相活动式插嵌的涨片伸缩斜槽(8)。2.根据权利要求1所述的用于玻璃纤维拉丝机机头的涨片强制伸缩装置,其特征在于:所述的转筒(6)内设有若干与盘式锥套(4)相连通的通气孔(7),所述的盘式锥套(4)与转筒(6)间设有与通气孔(7)连通的盘式锥套伸缩腔体(21),所述的机头主轴(13)内设有与通气孔(7)相连通的进气孔(14)。3.根据权利要求2所述的用于玻璃纤维拉丝机机头的涨片强制伸缩装置,其特征在于:所述的转筒(6)与机头主轴(13)间设有一对位于进气孔(14)与通气孔(7)连接处两侧端的密封圈(16),所述的盘式锥套(4)与转筒(6)间设有若干用于盘式锥套伸缩腔体(21)上下端密封的密封圈(16)。4.根据权利要求2所述的用于玻璃纤维拉丝机机头的涨片强制伸缩装置,其特征在于:所述的上丝环(3)与盘式锥套(4)间设有若...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪建强俞金火夏勤清李刚祝捷谢华江
申请(专利权)人:杭州天启机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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