一种稳定型电梯导轨压导板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定型电梯导轨压导板，涉及电梯导轨结构领域，包括呈棱柱状的支撑轨和可上下移动地连接在所述支撑轨上的U型连接座；所述U型连接座的两侧板端部呈向内收拢结构，所述U型连接座的两侧板端部的向内收拢结构分别与支撑轨两侧壁的锥型凸棱相咬合，所述支撑轨与U型连接座相对一侧设有条状凸棱，所述U型连接座内壁设有与条状凸棱卡合的U型卡条，所述U型卡条两侧分别设有若干与支撑轨抵接的移动滚轮。本实用新型专利技术通过棱柱状的支撑轨能够对U型连接座提供稳定的支撑力；通过U型连接座的两侧板端部的向内收拢结构与支撑轨两侧壁的锥型凸棱的咬合以及U型连接座与条状凸棱的卡合，能够保证U型连接座抱状在支撑轨上的可靠性。撑轨上的可靠性。撑轨上的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定型电梯导轨压导板


[0001]本技术涉及电梯导轨结构领域，特别涉及一种稳定型电梯导轨压导板。

技术介绍

[0002]电梯导轨是电梯上下行驶在井道的安全路轨，导轨安装在井道壁上，被导轨架，导轨支架固定连接在井道墙壁。电梯常用的导轨是“T”字型导轨。刚性强、可靠性高、安全廉价等特点。导轨平面必须光滑，无明显凹凸不平表面。由于导轨是电梯轿厢上的导靴和安全钳的穿梭路轨，所以安装时必须保证其间隙。同时导轨在电梯出现超速事故时要承受制停电梯的要任，所以其刚性不可忽视。因此，电梯导轨对电梯的安全运行起着重要作用。
[0003]现有的电梯导轨通常采用如公开号为CN210286379U的中国专利“便于安装及耐候性好的电梯导轨结构”所述的T型结构，这种结构简单，能够对轿厢的上下移动起到有效的导向支撑作用。但其支撑刚性有待进一步提升，且在对轿厢上下移动支撑的过程中容易存在卡顿等情况，影响乘客在轿厢内的乘坐体验。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种稳定型电梯导轨压导板，解决现有的电梯导轨对轿厢支撑刚性有待进一步提升且容易在上下移动过程中存在卡顿等情况的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0006]一种稳定型电梯导轨压导板，包括呈棱柱状的支撑轨和可上下移动地连接在所述支撑轨上的U型连接座；所述U型连接座的两侧板端部呈向内收拢结构，所述U型连接座的两侧板端部的向内收拢结构分别与支撑轨两侧壁的锥型凸棱相咬合，所述支撑轨与U型连接座相对一侧设有条状凸棱，所述U型连接座内壁设有与条状凸棱卡合的U型卡条，所述U型卡条两侧分别设有若干与支撑轨抵接的移动滚轮。
[0007]优选的，所述支撑轨与井道墙壁相安装的一端的两侧设有凸出的凸板结构，所述支撑轨与井道墙壁相安装的一端的两侧的凸板结构上分别开设有若干安装孔。
[0008]优选的，所述支撑轨为一体成型结构。
[0009]优选的，所述所述U型卡条内壁设有耐磨层。
[0010]优选的，所述所述U型连接座两内侧壁分别设有若干与支撑轨相抵接的支撑滚轮。
[0011]采用上述技术方案，本技术通过棱柱状的支撑轨能够对U型连接座提供稳定的支撑力；通过U型连接座的两侧板端部的向内收拢结构与支撑轨两侧壁的锥型凸棱的咬合以及U型连接座与条状凸棱的卡合，能够保证U型连接座抱状在支撑轨上的可靠性；通过在U型卡条两侧设置若干与支撑轨抵接的移动滚轮，能够保证U型连接座沿着支撑轨上下移动过程中的顺畅性，防止发生卡顿等情况。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的俯视图。
[0014]图中，1
‑
支撑轨，2
‑
U型连接座，3
‑
锥型凸棱，4
‑
条状凸棱，5
‑
U型卡条，6
‑
移动滚轮，7
‑
耐磨层，8
‑
支撑滚轮。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0016]如图1和2所示，一种稳定型电梯导轨压导板，包括呈棱柱状的支撑轨1和可上下移动地连接在支撑轨1上的U型连接座4；U型连接座4的两侧板端部呈向内收拢结构，U型连接座4的两侧板端部的向内收拢结构分别与支撑轨1两侧壁的锥型凸棱3相咬合，支撑轨1与U型连接座4相对一侧设有条状凸棱4，U型连接座4内壁设有与条状凸棱4卡合的U型卡条5，U型卡条5两侧分别设有若干与支撑轨1抵接的移动滚轮6，从而能够保证U型卡条5卡装在条状凸棱4上有效的导向作用的同时，对U型卡条5与条状凸棱4的接触面积进行限位，防止U型卡条5与条状凸棱4之间摩擦力过大而造成卡顿等情况。
[0017]使用时，将支撑轨1固定连接在井道的两侧墙壁上，通过两侧的支撑轨1上的U型连接座4与电梯的轿厢进行固定安装，由于U型连接座4能够沿着支撑轨1方向上下移动，从而能够保证轿厢沿着支撑轨1方向顺畅地上下移动。
[0018]本技术通过棱柱状的支撑轨1能够对U型连接座4提供稳定的支撑力；通过U型连接座4的两侧板端部的向内收拢结构与支撑轨1两侧壁的锥型凸棱3的咬合以及U型连接座4与条状凸棱4的卡合，能够保证U型连接座4抱状在支撑轨1上的可靠性；通过在U型卡条5两侧设置若干与支撑轨1抵接的移动滚轮6，能够保证U型连接座4沿着支撑轨1上下移动过程中的顺畅性，防止发生卡顿等情况。
[0019]为了便于支撑轨1稳定安装在井道墙壁上，支撑轨1与井道墙壁相安装的一端的两侧设有凸出的凸板结构，便于导轨支架的压装连接，支撑轨1与井道墙壁相安装的一端的两侧的凸板结构上分别开设有若干安装孔，便于通过安装锚等连接件穿过安装孔将支撑轨1固定连接在井道墙壁上，通过安装孔和对凸板结构的压装双重连接，能够保证支撑轨1与井道墙壁的连接可靠性。
[0020]为了保证本技术的可靠支撑性，支撑轨1为一体成型结构，从而保证支撑轨1侧边的凸板结构、锥型凸棱3和条状凸棱4与整体之间的可靠性。
[0021]为了进一步降低条状凸棱4与U型卡条5之间的摩擦力，且降低其间的摩擦损伤，U型卡条5内壁设有耐磨层7，在实际使用过程中，耐磨层7可以采用聚四氟乙烯等具有高强度且表面光滑的高分子聚合物材质，能够起到有效的耐磨和降低摩擦力的效果，在保证使用寿命的同时，保证U型连接座4沿着支撑轨1上下移动过程中的顺畅性。
[0022]为了进一步提升U型连接座4沿着支撑轨1上下移动过程中的顺畅性，对U型连接座4的两侧板端部的向内收拢结构与支撑轨1两侧壁的锥型凸棱3的咬合起到一定的限位支撑作用，防止发生卡顿或“抱死”等情况，U型连接座4两内侧壁分别设有若干与支撑轨1相抵接的支撑滚轮8，能够起到有效的滚动支撑，保证U型连接座4与支撑轨1之间的移动顺畅性。
[0023]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定型电梯导轨压导板，其特征在于：包括呈棱柱状的支撑轨(1)和可上下移动地连接在所述支撑轨(1)上的U型连接座(2)；所述U型连接座(2)的两侧板端部呈向内收拢结构，所述U型连接座(2)的两侧板端部的向内收拢结构分别与支撑轨(1)两侧壁的锥型凸棱(3)相咬合，所述支撑轨(1)与U型连接座(2)相对一侧设有条状凸棱(4)，所述U型连接座(2)内壁设有与条状凸棱(4)卡合的U型卡条(5)，所述U型卡条(5)两侧分别设有若干与支撑轨(1)抵接的移动滚轮(6)。2.根据权利要求1所述的稳定型电梯导...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正浩，
申请(专利权)人：苏州亮璟机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：