圆管入墙式水龙头电磁阀组件及水龙头制造技术

圆管入墙式水龙头电磁阀组件，包括感应模块、电磁阀、阀座、进水座和出水管，其中电磁阀固定在阀座上，所述的出水管为一端开口、一端封闭的中空管，出水管安装在阀座的侧面，且出水管紧贴阀座安装的一面为平面，出水管径向设有通水槽。所述的出水管与阀座连接部分的端面为D字形结构。本实用新型专利技术通过将电磁阀偏心的安装在进水座上，从而可以在进水座上方预留出水管的安装位置，使得整个空间利用率最大化，从而可以将整个水龙头的外壳做的相对较小，整体更加美观，实现减少材料降低成本的目的。实现减少材料降低成本的目的。实现减少材料降低成本的目的。

【技术实现步骤摘要】
圆管入墙式水龙头电磁阀组件及水龙头


[0001]本技术属于水龙头
，尤其涉及一种电磁阀组件。

技术介绍

[0002]如图1所示，目前圆管入墙式水龙头由于电磁阀以及出水管的设计不合理原因，导致圆管入墙式的水龙头整体直径较大，耗材较多，生产成本较高，如公告号为CN201034202Y公开了一种新型感应水龙头，该水龙头电磁阀安装在外壳内中央，出水管设于电磁阀一侧，整个水龙头的直径是以电磁阀为中心以电磁阀半径再加上出水管直径为水龙头的半径的圆，在水龙头内存在大量间隙，如电磁阀与外壳之间的间隙，由于出水管结构设计原因，出水管与电磁阀之间间隙也相对较大，总体造成水龙头整体尺寸偏大，耗材较多，生产成本高，另外由于电磁阀与外壳之间间隙过大，在长途运输中对电磁阀连接螺丝承受的压力较大，螺丝易造成松动，从而造成密封不严漏水现象。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是如何合理设计电磁阀组件使得圆管入墙式水龙头整体尺寸能够做得更小，从而达到降低耗材、减少成本的目的。
[0004]本技术是通过如下技术方案来实现的：
[0005]圆管入墙式水龙头电磁阀组件，包括感应模块、电磁阀、阀座、进水座和出水管，其中电磁阀固定在阀座上，所述的出水管为一端开口、一端封闭的中空管，出水管安装在阀座的侧面，且出水管紧贴阀座安装的一面为平面，出水管径向设有通水槽。所述的出水管与阀座连接部分的端面为D字形结构。
[0006]作为优选，所述的通水槽的截面为跑道形，使出水量最大化。
[0007]作为优选，阀座偏心安装在进水座上，让出安装出水管的空间，
[0008]出水管设于该空间中。
[0009]作为优选，进水座设有偏心的进水孔，阀座出水孔设于阀座的侧面。
[0010]作为优选，阀座设有出水孔的一面为平面，出水管安装在该平面上。
[0011]作为优选，出水管的端部出水口设有自内而外孔径逐渐增大的锥形结构。
[0012]作为优选，所述的电磁阀、阀座通过两个螺丝与进水座连接，其中阀座供螺丝安装处、阀座偏心一侧的外壁和出水管外壁四个壁与圆管内壁适配。
[0013]作为优选，进水座侧面设有多个径向的安装孔。
[0014]作为优选，所述的进水座内设有过滤网，所述的进水座进水孔为便于扳手插入的内六角孔。
[0015]本技术的有益效果：本技术通过将电磁阀偏心的安装在进水座上，从而可以在进水座上方预留出水管的安装位置，使得整个空间利用率最大化，从而可以将整个水龙头的外壳做的相对较小，整体更加美观，实现减少材料降低成本的目的。
附图说明
[0016]图1为
技术介绍
的结构示意图；
[0017]图2为实施例一的结构示意图；
[0018]图3为本技术进水座外螺纹设计的结构示意图；
[0019]图4为本技术进水座内螺纹设计的结构示意图；
[0020]图5为实施例一的阀座的结构示意图；
[0021]图6为本技术出水管的结构示意图；
[0022]图7为本技术实施例一的结构分解图；
[0023]图8为实施例二的整体的结构示意图；
[0024]图9为实施例二的结构分解图。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术作进一步说明。
[0026]实施例一
[0027]如图2
‑
图7所示的圆管入墙式水龙头电磁阀1组件，该水龙头包括感应模块、电池组件6、出水嘴7、外壳8，包括电磁阀1、阀座2、进水座3，电磁阀1固定在阀座2上，值得注意的是阀座2偏心安装在进水座3上，让出安装出水管4的空间，出水管4设于该空间中，本实施例中进水座下端设有外螺纹或者内螺纹，并且感应模块为市场上购买，现有技术。为了便于阀座2进水，本实施例将进水座3上设有偏心的进水孔31，本实施例通过将电磁阀偏心的安装在进水座上，从而可以在进水座上方预留出水管的安装位置，使得整个空间利用率最大化，从而可以将整个水龙头的外壳做的相对较小，实现减少材料降低成本的目的。目前市面上的阀座2的出水孔21设于阀座2的上方，阀座2内部设有复杂的出水通道，使得阀座2尺寸也比较大，加工难度大，本实施例将阀座2出水孔21设于阀座2的侧面。并将阀座2设有出水孔21的一面设计为平面，出水管4安装在该平面上，对应的出水管4安装面同样设计为平面，本实施例中阀座2成D字形结构。这样进一步减少安装空间，使得水龙头外壳直径可以做得更小，从而节省成本。
[0028]本实施例中所述的出水管4为一端开口、一端封闭的中空管，出水管4紧贴阀座2安装的部分为平面，出水管4径向设有通水槽41，所述的通水槽的截面为跑道形结构，由于通水槽两侧边螺丝孔位置固定，造成通水槽的设置空间有限，为了充分利用有限空间，通水槽设置成跑道形，最大限度利用了空间，使出水量最大化。所述的出水管4与阀座2连接部分的端面为D字形结构。本实施例中出水管4与阀座2之间设有密封圈，阀座2与进水座3之间设有密封圈。本实施例中电磁阀1和阀座2为塑胶材质，由于进水座3上需要设置螺纹，为了防止螺纹打滑，本实施例将进水座3采用金属材质，这样能够保证产品的强度的同时又能节约成本。本实施例将出水管下端与阀座连接的部分设计为D字形结构，使得其进一步减少了安装空间，从附图中可以看出出水管上端为圆管，其与电磁阀的线圈外壳距离几乎为零，而
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中的附图中可以明显的看出出水管与电磁阀的线圈外壳间隙比较大，可见本实施例电磁阀组件结构更加紧凑，使得水龙头整体尺寸可以做得更小。
[0029]本实施例中出水管4的端部出水口设有自内而外孔径逐渐增大的锥形结构。锥形孔的设计便于连接管道，使得连接后管道之间的密封性更好。
[0030]本实施例所述的电磁阀1、阀座2通过两个螺丝与进水座3连接，其中阀座2供螺丝安装处、阀座2偏心一侧的外壁和出水管4外壁四个壁与圆管内壁适配。同时电磁阀的阀座和出水管都能抵触外壳内壁，这样在运输中不会造成电磁阀悬空，减少了螺丝承受力，确保产品在运输时不会造成损坏。
[0031]在实际安装中由于水龙头出水口位置固定，而要保证水龙头出水口安装在指定方向，又得保证水龙头下端的进水座3处于固定不漏水的情况是非常难实现的，这对水龙头下端进水座3的螺纹长短拧紧位置具有严格要求，因为进水座3在安装拧紧时不可能保证拧一圈都能不漏水，因此本实施例将进水座3侧面设有多个径向的安装孔32，在安装时可以根据需要匹配最近的安装孔32，使水龙头出水口位置处于设定方向，也能保证进水座3与之连接的进水管之间能够密封不漏水，本实施例所述的进水座3内设有过滤网5。
[0032]目前有很多水龙头在安装的时候由于台盆下面把手不易旋转，为了便于安装是先将进水座3与台盆进行连接，然后再安装电磁阀1等零部件，由于进水座3外周为圆形，而下部分为螺纹的圆形，因此其在与水管连接的时候不容易拧紧，本实施例为了解决该问题将所述的进水座3进水孔31为便于扳手插入的内六角孔。也可以为其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.圆管入墙式水龙头电磁阀组件，包括感应模块、电磁阀、阀座、进水座和出水管，其中电磁阀固定在阀座上，其特征在于：所述的出水管为一端开口、一端封闭的中空管，出水管安装在阀座的侧面，且出水管紧贴阀座安装的一面为平面，出水管径向设有通水槽，所述的出水管与阀座连接部分的端面为D字形结构。2.如权利要求1所述的圆管入墙式水龙头电磁阀组件，其特征在于：阀座偏心安装在进水座上，让出安装出水管的空间，出水管设于该空间中。3.如权利要求2所述的圆管入墙式水龙头电磁阀组件，其特征在于：进水座设有偏心的进水孔，阀座出水孔设于阀座的侧面。4.如权利要求3所述的圆管入墙式水龙头电磁阀组件，其特征在于：阀座设有出水孔的一面为平面，出水管安装在该平面上。5.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡文秀，蔡淑颖，曾飞飞，林梦梦，
申请(专利权)人：温州市利勇电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：