一种全预混燃烧机预点火结构制造技术

本申请涉及燃烧机技术领域，尤其是涉及一种全预混燃烧机预点火结构，包括主机、与主机连接的主气管和与主气管连通的燃烧管，所述燃烧管内固定有隔离罩，所述隔离罩与燃烧管之间形成隔离区域，所述主气管内设有喷气支路，所述喷气支路远离主气管的一端延伸至隔离罩与燃烧管之间的隔离区域内；所述燃气管外还设有点火组件，所述点火组件包括点火针，所述点火针一端固定于所述主机，另一端延伸至所述隔离罩外。本申请提供的一种全预混燃烧机预点火结构通过设置喷气支路与点火针，先在隔离罩内进行小范围燃烧，待燃烧稳定后再喷入大量燃气，燃气与隔离罩内的火焰接触后直接被点燃，使得爆燃风险减小，提高了燃烧机工作的安全性。提高了燃烧机工作的安全性。提高了燃烧机工作的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种全预混燃烧机预点火结构


[0001]本申请涉及燃烧机
，尤其是涉及一种全预混燃烧机预点火结构。

技术介绍

[0002]锅炉燃烧机指的是锅炉上用的燃烧机，是燃油燃气锅炉的配套辅机中最为重要的设备。
[0003]相关技术中，锅炉燃烧机主要包括主机、与主机连接的主气管以及连接于主气管的燃烧管，在使用过程中，气体经主气管喷入网状燃烧管内，并利用点火装置对气体直接点火，使得气体在燃烧管内进行燃烧。
[0004]针对上述中的相关技术，通常在燃烧机开始工作时，一次性喷入燃气量较大，可能会存在爆燃，尤其在点火不稳定的情况下风险性更大，有一定的危险性。

技术实现思路

[0005]为了减小爆燃的风险，提高安全性，本申请提供一种全预混燃烧机预点火结构。
[0006]本申请提供的一种全预混燃烧机预点火结构采用如下的技术方案：
[0007]一种全预混燃烧机预点火结构，包括主机、与所述主机连接的主气管和与所述主气管连通的燃烧管，所述燃烧管内固定有隔离罩，所述隔离罩与所述燃烧管之间形成隔离区域，所述主气管内设有喷气支路，所述喷气支路远离主气管的一端延伸至所述隔离罩与燃烧管之间的隔离区域内；所述燃气管外还设有点火组件，所述点火组件包括点火针，所述点火针一端固定于所述主机，另一端延伸至所述隔离罩外。
[0008]通过采用上述技术方案，在向燃烧管内喷入大量燃气之前，先利用喷气支路向隔离罩内喷射少量燃气，然后利用点火针进行对隔离罩内的燃气进行点火，从而在隔离罩内先形成小范围的燃烧；等待隔离罩内的燃烧稳定之后，主气管再向燃烧管内喷气，从而使得主气管喷出的气体在接触隔离罩内的燃气后直接被点燃，降低了爆燃的风险，提高了安全性。
[0009]可选的，所述隔离罩上开设有供所述喷气支路插接的固定环。
[0010]通过采用上述技术方案，固定环对喷气支路远离主气管的一端进行固定，提高喷气支路的稳定性，有效防止在主管道喷气时，喷气支路发生晃动。
[0011]可选的，所述点火组件还包括测温针，所述测温针一端固定于所述主机，另一端延伸至所述隔离罩外。
[0012]通过采用上述技术方案，测温针能够对隔离罩内的燃烧温度进行监测，燃烧温度稳定则表示隔离罩内的燃烧稳定，使得工作人员能够方便地获取隔离罩内的燃烧信息，判断燃烧是否稳定，进而判断主气管的喷气时机，便于监测。
[0013]可选的，所述点火针靠近所述主机的一端滑动套设有第一固定套，所述测温针靠近所述主机的一端滑动套设有第二固定套，且所述第一固定套和第二固定套均固定于所述主机上，所述第一固定套上穿设有用于限制所述点火针滑动的紧固螺钉一，所述第二固定
套上穿设有用于限制所述测温针滑动的紧固螺钉二。
[0014]通过采用上述技术方案，通过滑动点火针与测温针，使得点火针与测温针与主机之间的距离可调节，进而适应不同安装位置的隔离罩，通过紧固螺栓一与紧固螺栓二分别对点火针和测温针进行固定，则能够保证点火针与测温针的稳定，进而保证预点火的顺利进行。
[0015]可选的，所述燃烧管的周壁上固定有安装座，所述点火针和所述测温针均穿设所述安装座。
[0016]通过采用上述技术方案，安装座对点火针和测温针远离主机的一端进行固定，提高点火针与测温针在燃烧管外的稳定性，进一步保证预点火的顺利进行。
[0017]可选的，所述安装座沿所述燃烧管的轴向设有多个。
[0018]通过采用上述技术方案，多个安装座共同对点火针和测温针进行稳定，进一步提高点火针与测温针的稳定性。
[0019]可选的，所述隔离罩靠近所述主机的一侧为开口设置。
[0020]通过采用上述技术方案，当主气管向燃烧管内喷气时，燃气会与隔离罩内的燃烧气体接触并进行燃烧，开口设置使得燃气与火焰能够充分接触，进一步减少爆燃的可能。
[0021]可选的，所述点火针设有两个，且两个所述点火针之间形成回路。
[0022]通过采用上述技术方案，形成回路的两个点火针能够有效防止对整个主控电路形成干扰，进而保证点火稳定。
[0023]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0024]1.通过在燃烧管内设置隔离罩，使得在大量通气之前隔离罩能先进行小范围的稳定燃烧后再通气，使得燃烧管内的大量燃气能够直接被点燃，减小了爆燃的可能，提高了安全性；
[0025]2.通过在燃烧管外设置固定座，提高了点火针与测温针的稳定性；
[0026]3.通过设置两个点火针，有效防止单针点火对主控电路造成干扰，保证燃烧机的正常工作。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是图1中A处的放大示意图。
[0029]附图标记说明：1、主机；2、主气管；3、燃烧管；4、隔离罩；5、喷气支路；6、点火组件；61、点火针；62、测温针；63、第一固定套；64、第二固定套；7、固定环；8、安装座；9、连接座。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种全预混燃烧机预点火结构，参照图1和图2，包括主机1、与主机1连接的主气管2以及与主气管2连通的燃烧管3，主气管2与燃烧管3同轴设置且直径相等。主机1与主气管2之间设有连接座9，连接座9一端通过螺栓连接于主机1，另一端通过法兰与主气管2连接。主气管2为实体设置，燃烧管3为网状设置，燃烧管3内固定有隔离罩4，隔离罩4靠近主机1的一端为开口设置，另一端为封口设置，且隔离罩4的两个侧壁均与燃烧管
3的内壁抵接，使得隔离罩4与燃烧管3之间形成隔离区域。主气管2内连接有喷气支路5，喷气支路5远离主气管2的一端穿过主气管2与燃烧管3并延伸至隔离罩4内，对隔离罩4内喷入燃气。燃气管外还设有点火组件6，点火组件6包括点火针61，点火针61的一端通过螺栓连接于连接座9，另一端延伸至隔离罩4外。
[0032]在主气管2大量喷气之前，先由喷气支路5向隔离罩4内进行喷气，然后打开点火针61对隔离罩4内的燃气进行点火，则隔离罩4内进行小范围的燃烧，当燃烧稳定后，主气管2进行喷气，燃气与隔离罩4内的火焰接触并直接被点燃，燃爆可能性较小，提高了安全性。
[0033]隔离罩4设有开口的一端固定有供喷气支路5插接的固定环7，以对喷气支路5进行稳定。
[0034]点火组件6还包括测温针62，测温针62一端通过螺栓连接于连接座9，另一端延伸至隔离罩4外，且测温针62靠近隔离罩4的一端延伸至隔离罩4远离主机1的一端，对隔离罩4内的燃烧进行监测。
[0035]为了减少单针点火对主控电路造成的干扰，点火针61设有两个，且两个点火针61之间形成回路，保证点火针61的点火稳定。
[0036]点火针61靠近主机1的一端同轴且滑动套设有第一固定套63，测温针62靠近主机1的一端同轴且滑动套设有第二固定套64，第一固定套63和第二固定台均通过螺栓固定于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全预混燃烧机预点火结构，包括主机(1)、与所述主机(1)连接的主气管(2)和与所述主气管(2)连通的燃烧管(3)，其特征在于：所述燃烧管(3)内固定有隔离罩(4)，所述隔离罩(4)与所述燃烧管(3)之间形成隔离区域，所述主气管(2)内设有喷气支路(5)，所述喷气支路(5)远离主气管(2)的一端延伸至所述隔离罩(4)与燃烧管(3)之间的隔离区域内；所述燃烧管(3)外还设有点火组件(6)，所述点火组件(6)包括点火针(61)，所述点火针(61)一端固定于所述主机(1)，另一端延伸至所述隔离罩(4)外。2.根据权利要求1所述的一种全预混燃烧机预点火结构，其特征在于：所述隔离罩(4)上开设有供所述喷气支路(5)插接的固定环(7)。3.根据权利要求1所述的一种全预混燃烧机预点火结构，其特征在于：所述点火组件(6)还包括测温针(62)，所述测温针(62)一端固定于所述主机(1)，另一端延伸至所述隔离罩(4)外。4.根据权利要求3所述的一种全预混燃烧机预点火结构，其特征在于：所述点火针(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹宏杰，李靖，
申请(专利权)人：北京奥林匹亚锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：