一种卡片电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卡片电池，涉及电池技术领域。钢壳呈空腔结构；钢壳包括上钢片、下钢片；上钢片与下钢片固定连接，上钢片设有正极口；导电端子通过极耳胶固定于上钢片上，且与正极口相适配；空腔结构内设有电芯本体，电芯本体的正极连接导电端子，电芯本体的负极连接钢壳，空腔结构填充有电解液。采用正极制袋、负极热复合工艺，使电芯本体牢固的结合在一起，避免了在电芯制作工艺中极片或隔膜的移动；采用正极出极耳、钢壳做负极的工艺，避免电芯额外增加体积，提高空间利用率和能量密度；采用钢壳材质可以提高电池整体安全性能，避免电池遭到划伤或锐物刺伤。电池遭到划伤或锐物刺伤。电池遭到划伤或锐物刺伤。

【技术实现步骤摘要】
一种卡片电池


[0001]本技术涉及电池
，更具体的说是涉及一种卡片电池。

技术介绍

[0002]目前卡片电池多是通过叠片工艺堆叠得到电芯，再通过铝塑膜或聚合物薄膜封装得到电池，但都有单边或双边引出极耳，这种设计会增加电池的整体体积。目前存在的电芯本体采用正极或负极制袋工艺，或正负极粘贴在封装基材上，或堆叠完电芯本体外表贴胶方式，这是方法都只能固定电芯一部分，在电池制作工艺中电芯其他部分可能会发生移动影响电芯性能。现有封装材料多为铝塑膜或MPP/PP/MPP薄膜，在使用过程中容易被外物易被划破或刺破造成电池短路、着火。
[0003]本技术采用全钢壳封装，正极极耳焊在或铆接在正极端子处，负极片集流体直接与外部钢壳连接，整体呈卡片装，可以避免极耳外出增大电芯体积。电芯本体正极采用制袋工艺，即正极涂料区两边有涂胶隔膜(涂胶可以是PVDF/PMMA
…
)通过热压工艺将隔膜边缘热封，正极固定在隔膜袋中避免正极移动；负极按一定设计涂料区对应隔膜袋中正极涂料区，通过热压工艺，将负极整体热压在正极两侧，得到卡片电池电芯本体。该方法可以避免电芯在后续工艺中，极片和隔膜移动。本技术使用超薄钢壳可以提高电池硬度和耐用性，同时钢壳厚度为30～50um，大大减小电池的厚度。
[0004]本技术采用正极制袋、负极热复合工艺，使电芯本体牢固的结合在一起，避免了在电芯制作工艺中极片或隔膜的移动。而且采用正极出极耳、钢壳做负极的工艺，避免电芯额外增加体积，提高了空间利用率和能量密度。且采用钢壳材质可以提高电池整体安全性能，从而避免电池遭到划伤或锐物刺伤而导致的结构受损。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供了一种卡片电池，以达到提高结构稳固性、空间利用率、能量密度、结构坚固性的目的。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种卡片电池，包括：
[0008]钢壳、导电端子、电芯本体、电解液；
[0009]所述钢壳呈空腔结构；所述钢壳包括上钢片、下钢片；所述上钢片与所述下钢片固定连接，所述上钢片设有正极口；所述导电端子固定于所述上钢片上，且与所述正极口相适配；所述空腔结构内设有电芯本体，所述电芯本体的正极连接所述导电端子，所述电芯本体的负极连接所述钢壳，所述空腔结构填充有电解液。
[0010]所述导电端子包括极耳胶、焊接铝箔，所述焊接铝箔通过所述极耳胶固定连接所述上钢片。
[0011]所述电芯本体设有正极片、隔膜、负极片，所述正极片和负极片设有涂料。
[0012]所述电芯本体组成结构依次为负极片
‑
隔膜
‑
正极片
‑
隔膜
‑
负极片。
[0013]所述负极片设有负极箔片，所述负极片的隔膜接触面覆有涂料。
[0014]所述正极片设有正极铝箔，所述正极铝箔的双面覆有涂料。
[0015]所述隔膜适配所述正极片、负极片。
[0016]所述上钢片设有注液区域，注液区域通过焊接密封。
[0017]所述上钢片的边缘与所述下钢片的边缘固定连接方式为激光焊接。
[0018]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种卡片电池，具有以下有益效果：
[0019]1、采用正极制袋、负极热复合工艺，使电芯本体牢固的结合在一起，避免了在电芯制作工艺中极片或隔膜的移动。
[0020]2、采用正极出极耳、钢壳做负极的工艺，避免电芯额外增加体积，提高空间利用率和能量密度。
[0021]3、采用钢壳材质可以提高电池整体安全性能，避免电池遭到划伤或锐物刺伤。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0023]图1附图为本技术的爆炸结构示意图。
[0024]图2附图为本技术的爆炸结构局部示意图。
[0025]图3附图为本技术的上钢片结构示意图。
[0026]图中：1
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上钢片，2
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下钢片，3
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导电端子，31
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极耳胶，32
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焊接铝箔，4
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负极箔片，5
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正极铝箔，6
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隔膜，7
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涂料，8
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正极口，9
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注液区域。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1：一种卡片电池，包括：
[0029]钢壳、导电端子3、电芯本体、电解液；
[0030]钢壳呈空腔结构；钢壳包括上钢片1、下钢片2；上钢片1与下钢片2固定连接，上钢片1设有正极口；导电端子固定于上钢片上，且与正极口8相适配；空腔结构内设有电芯本体，电芯本体的正极连接导电端子3，电芯本体的负极连接钢壳，空腔结构填充有电解液。
[0031]导电端子3包括极耳胶31、焊接铝箔32，焊接铝箔32通过极耳胶31固定连接上钢片1。
[0032]电芯本体设有正极片、隔膜6、负极片，正极片和负极片设有涂料7。
[0033]电芯本体组成结构依次为负极片
‑
隔膜6
‑
正极片
‑
隔膜6
‑
负极片。
[0034]负极片设有负极箔片4，负极片的隔膜6接触面覆有涂料7。
[0035]正极片设有正极铝箔5，正极铝箔5的双面覆有涂料7。
[0036]隔膜6适配正极片、负极片。
[0037]上钢片1设有注液区域9，注液区域9通过焊接密封。
[0038]上钢片1的边缘与下钢片2的边缘固定连接方式为激光焊接。
[0039]正极口8设于靠近上钢片的边缘，注液区域9设于上钢片的边缘。
[0040]实施例2：正极制袋工艺，负极热复合工艺，正极出极耳，负极不出极耳，直接与钢壳相连，以钢壳为负极极耳。
[0041]钢壳卡片电池，使用复合极耳胶的铝箔(镍片等)，通过热压工艺使正极端子与钢壳紧密结合，提高电池密封性能。
[0042]实施例3：该产品主要由钢壳外包装、电芯本体和电解液组成；其中外包装壳起到电芯保护作用，材质为钢壳，钢壳分为上钢壳与下钢壳，上下钢壳通过激光焊接在一起，上钢壳正面上端设有导电端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡片电池，其特征在于，包括：钢壳、导电端子(3)、电芯本体、电解液；所述钢壳呈空腔结构；所述钢壳包括上钢片(1)、下钢片(2)；所述上钢片(1)与所述下钢片(2)固定连接，所述上钢片(1)设有正极口；所述导电端子固定于所述上钢片上，且与所述正极口(8)相适配；所述空腔结构内设有电芯本体，所述电芯本体的正极连接所述导电端子(3)，所述电芯本体的负极连接所述钢壳，所述空腔结构填充有电解液。2.根据权利要求1所述一种卡片电池，其特征在于，所述导电端子(3)包括极耳胶(31)、焊接铝箔(32)，所述焊接铝箔(32)通过所述极耳胶(31)固定连接所述上钢片(1)。3.根据权利要求1所述一种卡片电池，其特征在于，所述电芯本体设有正极片、隔膜(6)、负极片，所述正极片和负极片设有涂料(7)。4.根据权利要求3所述一种卡片电池，其特征在于，所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈志敏，肖海燕，章琳，王永伟，余小旦，
申请(专利权)人：新余赣锋电子有限公司，
类型：新型
国别省市：