一种色选机进料缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及色选机技术领域，且公开了一种色选机进料缓冲装置，包括进料桶、注料窗、第一缓冲板、第一阻料板、振动马达，所述进料桶的底部固定安装有卡接组件，在卡接组件的内壁粘接安装有橡胶圈，在橡胶圈的右侧固定安装有位于进料桶右侧的微型鼓风机，在微型鼓风机的顶部固定安装有马达电源接入座，本装置通过在注料窗的内部安装两组缓冲板并错位安装有效达到防止物料飞溅，两组阻料板之间设置有振动马达使两组阻料板进行振动辅助物料的注入，并设置有微型鼓风机的出风口，可对注入的物料进行吹动，进行除尘，通过以上设计使本装置达到了注料缓冲、防止物料飞溅和具有辅助注料以及去尘的能力。去尘的能力。去尘的能力。

【技术实现步骤摘要】
一种色选机进料缓冲装置


[0001]本技术涉及色选机
，具体为一种色选机进料缓冲装置。

技术介绍

[0002]色选机的原理：根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备；光电色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备,在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用，现有的色选机仍存在一定的弊端，色选机在工作时将物料进行注入时易因注料口与注料仓底部存在一定的落差发生物料飞溅的现象，但现有的色选机用进料缓冲组件通常只具备防止物料飞溅的现象，并不具备其他能力，为此特意提出一种色选机进料缓冲装置。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种色选机进料缓冲装置，具备注料缓冲、防止物料飞溅、具有辅助注料以及去尘的能力等优点，解决了注料时导致物料飞溅、不具有辅助注料以及去尘的能力的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述一种色选机进料缓冲装置目的，本技术提供如下技术方案：一种色选机进料缓冲装置，包括进料桶、注料窗、第一缓冲板、第一阻料板、振动马达，所述进料桶的底部固定安装有卡接组件，在卡接组件的内壁粘接安装有橡胶圈，在橡胶圈的右侧固定安装有位于进料桶右侧的微型鼓风机，在微型鼓风机的顶部固定安装有马达电源接入座，在马达电源接入座的左侧卡接安装有位于进料桶左侧的灰尘收纳箱，在灰尘收纳箱的顶部固定安装有注料窗，在注料窗的内部开设有注料槽，在注料槽的内壁固定安装有第一缓冲板，在第一缓冲板的外表面开设有滑料槽，在滑料槽的右侧固定安装有位于第一缓冲板右侧的第二缓冲板，在第二缓冲板的底部固定安装有位于进料桶内部的第一阻料板，在第一阻料板的右侧连接安装有阻料板安装组件，所述进料桶的内壁固定安装有振动马达安装座，在振动马达安装座的内部卡接安装有振动马达，在振动马达的底部连接安装有位于振动马达安装座底部的第二阻料板。
[0007]优选的，所述进料桶右侧安装的微型鼓风机与进料桶内部相通，马达电源接入座安装在微型鼓风机的顶部，灰尘收纳箱安装在进料桶的左侧。
[0008]优选的，所述卡接组件安装在进料桶的底部，卡接组件的面积大于进料桶的面积，橡胶圈安装在卡接组件的内部。
[0009]优选的，所述注料窗安装在进料桶的顶部，注料窗的面积大于进料桶的面积，第一缓冲板和第二缓冲板结构一致，第二缓冲板处于第一缓冲板下方。
[0010]优选的，所述第一阻料板与第二阻料板结构一致，第一阻料板的左右两侧各设有两组阻料板安装组件，阻料板安装组件由两组固定板和一条链条组成。
[0011]优选的，所述振动马达安装座安装在第一阻料板与第二阻料板之间，振动马达安装座通过链条与第一阻料板和第二阻料板进行连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种色选机进料缓冲装置，具备以下有益效果：
[0013]该色选机进料缓冲装置，通过安装进料桶、微型鼓风机、灰尘收纳箱、注料槽、第一缓冲板、振动马达等装置，达到了注料缓冲、防止物料飞溅、具有辅助注料以及去尘的能力的目的，本装置通过在注料窗的内部安装两组缓冲板，并且两组缓冲板都设有滑料槽辅助注料的同时进行错位安装可有效防止物料飞溅，物料在进入进料桶后需经过两组阻料板，阻料板设有较大的槽口不会导致物料发生堵塞的问题，同时两组阻料板之间设置有振动马达使两组阻料板进行振动辅助物料的注入，并且两组阻料板之间设置有微型鼓风机的出风口，可对注入的物料进行吹动，因阻料板的振动有效将物料之间粘附的灰尘进抖落再通过微型鼓风机将灰尘吹至灰尘收纳箱进行收集，物料再通过两组缓冲板进入色选机内，有效的对物料进行缓冲，通过以上设计使本装置达到了注料缓冲、防止物料飞溅和具有辅助注料以及去尘的能力。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术内部结构示意图；
[0016]图3为本技术第一阻料板结构示意图；
[0017]图4为本技术A处细节放大结构示意图。
[0018]其中：1、进料桶；2、卡接组件；3、橡胶圈；4、微型鼓风机；5、马达电源接入座；6、灰尘收纳箱；7、注料窗；8、注料槽；9、第一缓冲板；10、滑料槽；11、第二缓冲板；12、第一阻料板；13、阻料板安装组件；14、振动马达安装座；15、振动马达；16、第二阻料板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]请参阅图1
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4，一种色选机进料缓冲装置，包括进料桶1、注料窗7、第一缓冲板9、第一阻料板12、振动马达15，所述进料桶1的底部固定安装有卡接组件2，在卡接组件2的内壁粘接安装有橡胶圈3，在橡胶圈3的右侧固定安装有位于进料桶1右侧的微型鼓风机4，在微型鼓风机4的顶部固定安装有马达电源接入座5，在马达电源接入座5的左侧卡接安装有位于进料桶1左侧的灰尘收纳箱6，在灰尘收纳箱6的顶部固定安装有注料窗7，在注料窗7的内
部开设有注料槽8，在注料槽8的内壁固定安装有第一缓冲板9，在第一缓冲板9的外表面开设有滑料槽10，在滑料槽10的右侧固定安装有位于第一缓冲板9右侧的第二缓冲板11，在第二缓冲板11的底部固定安装有位于进料桶1内部的第一阻料板12，在第一阻料板12的右侧连接安装有阻料板安装组件13，所述进料桶1的内壁固定安装有振动马达安装座14，在振动马达安装座14的内部卡接安装有振动马达15，在振动马达15的底部连接安装有位于振动马达安装座14底部的第二阻料板16。
[0022]在使用时，将本装置通过卡接组件2套解到或卡接到色选机上，通过马达电源接入座5接入电源为振动马达15通电，同时启动微型鼓风机4，届时将物料通过注料窗7开设的注料槽8进行注入，物料通过第一缓冲板9和第二缓冲板11的缓冲流至第一阻料板12上，第一阻料板12和第二阻料板16因连接振动马达安装座14进行震动，对物料进行抖动，其中带有的灰尘会通过微型鼓风机4吹至灰尘收纳箱6进行收纳，物料在通过第二阻料板16，最终通过两组缓冲板流入色选机内。
[0023]进一步，所述进料桶1右侧安装的微型鼓风机4与进料桶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色选机进料缓冲装置，包括进料桶（1）、注料窗（7）、第一缓冲板（9）、第一阻料板（12）、振动马达（15），其特征在于：所述进料桶（1）的底部固定安装有卡接组件（2），在卡接组件（2）的内壁粘接安装有橡胶圈（3），在橡胶圈（3）的右侧固定安装有位于进料桶（1）右侧的微型鼓风机（4），在微型鼓风机（4）的顶部固定安装有马达电源接入座（5），在马达电源接入座（5）的左侧卡接安装有位于进料桶（1）左侧的灰尘收纳箱（6），在灰尘收纳箱（6）的顶部固定安装有注料窗（7），在注料窗（7）的内部开设有注料槽（8），在注料槽（8）的内壁固定安装有第一缓冲板（9），在第一缓冲板（9）的外表面开设有滑料槽（10），在滑料槽（10）的右侧固定安装有位于第一缓冲板（9）右侧的第二缓冲板（11），在第二缓冲板（11）的底部固定安装有位于进料桶（1）内部的第一阻料板（12），在第一阻料板（12）的右侧连接安装有阻料板安装组件（13），所述进料桶（1）的内壁固定安装有振动马达安装座（14），在振动马达安装座（14）的内部卡接安装有振动马达（15），在振动马达（15）的底部连接安装有位于振动马达安装座（14）底部的第二阻料板（16）。2.根据权利要求1所述的一种色选机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，
申请(专利权)人：合肥笃一光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：