本实用新型专利技术涉及四柱液压机技术领域,具体为一种四柱液压机防松固定装置，包括箱体和放置板，所述放置板的顶部设置有用于挤压工件的液压装置，所述放置板的顶部设置有控制物体稳定的挤压装置，所述放置板位于箱体的顶部与箱体固定连接，所述箱体呈方形箱状，所述箱体的正面转动连接有数量为两个的转动门板。该四柱液压机防松固定装置，通过设置液压箱可以用于挤压工件控制块来挤压放置板顶部的物体，而放置板的顶部同样设置有动力电机，通过稳定抵触块与电机转动杆的螺纹连接，从而可以控制稳定抵触块的左右移动，经过稳定抵触块挤压固定两个稳定抵触块相对侧的物体，从而可以固定稳定抵触块处的物体，方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种四柱液压机防松固定装置
[0001]本技术涉及四柱液压机
，具体为一种四柱液压机防松固定装置。
技术介绍
[0002]四柱液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备。
[0003]随着科学技术的发展，人们生活水平的进步，人们对事物发展便捷性的要求也更高，以前的四柱液压机多需要人手进行调节将工件进行固定，效率较低，故而提出了一种四柱液压机防松固定装置来解决这一问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种四柱液压机防松固定装置，具备四柱液压机防松固定装置为设备控制，能稳定、快捷地控制内部物体的夹持稳定等优点，解决了工件固定的效率较低的问题。
[0005]为实现上述四柱液压机防松固定装置为设备控制，能快速控制内部物体的夹持稳定的目的，本技术提供如下技术方案：一种四柱液压机防松固定装置，包括箱体和放置板，所述放置板的顶部设置有用于挤压工件的液压装置，所述放置板的顶部设置有控制物体稳定的挤压装置；
[0006]所述液压装置包括挤压支撑杆、挤压过渡板、保护支撑杆、放置顶板、液压箱和挤压控制块，所述挤压支撑杆位于放置板的顶部且与放置板固定连接，所述挤压过渡板位于挤压支撑杆的顶部且与挤压支撑杆固定连接，所述保护支撑杆位于挤压过渡板的顶部且与挤压过渡板固定连接，所述放置顶板位于保护支撑杆的顶部且与保护支撑杆固定连接，所述液压箱位于放置顶板的顶部且与放置顶板固定连接，所述挤压控制块位于液压箱的输出轴处且贯穿于放置顶板；<br/>[0007]所述挤压装置包括限位滑块、动力电机、电机转动杆和稳定抵触块，所述限位滑块位于放置板的顶部且与放置板固定连接，所述动力电机位于放置板的顶部且与放置板固定连接，所述电机转动杆位于动力电机的输出轴处且与动力电机输出轴固定连接，所述电机转动杆贯穿于限位滑块，所述稳定抵触块位于放置板的顶部且与放置板滑动连接，所述稳定抵触块与电机转动杆的连接方式为螺纹连接，
[0008]进一步，所述放置板位于箱体的顶部与箱体固定连接，所述箱体呈方形箱状，所述箱体的正面转动连接有数量为两个的转动门板。
[0009]进一步，所述放置板呈平板状，所述放置板与箱体通过螺丝固定连接。
[0010]进一步，所述挤压支撑杆的数量为四个位于放置板的顶部，所述挤压支撑杆与底部放置板的连接方式为焊接。
[0011]进一步，所述放置顶板呈圆盘状，所述放置顶板与底部保护支撑杆的连接方式为焊接，所述放置顶板的底部开设有与挤压控制块连通的插孔。
[0012]进一步，所述挤压控制块由控制环和抵触块组成，所述控制环与抵触块的连接方式为滑动连接。
[0013]进一步，所述电机转动杆呈圆杆状，两侧电机转动杆的相离侧为圆筒状，两侧所述电机转动杆的相对侧呈螺纹状。
[0014]进一步，所述稳定抵触块由活动限位滑块和压力检测头组成，所述压力检测头数量为两个位于活动限位滑块的侧边且与活动限位滑块固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种四柱液压机防松固定装置，具备以下有益效果：
[0016]该四柱液压机防松固定装置，通过设置液压箱可以用于挤压工件控制块来挤压放置板顶部的物体，而放置板的顶部同样设置有动力电机，通过稳定抵触块与电机转动杆的螺纹连接，从而可以控制稳定抵触块的左右移动，经过稳定抵触块挤压固定两个稳定抵触块相对侧的物体，从而可以固定稳定抵触块处的物体，方便了使用者的使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术放置板的俯视图；
[0019]图3为本技术图1中A部的局部放大示意图。
[0020]图中：1箱体、2放置板、3挤压支撑杆、4挤压过渡板、5保护支撑杆、6放置顶板、7液压箱、8挤压控制块、9限位滑块、10动力电机、11电机转动杆、12稳定抵触块、13转动门板、81控制环、82抵触块、121活动限位滑块、122压力检测头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种四柱液压机防松固定装置，包括箱体1和放置板2，放置板2呈平板状，放置板2与箱体1通过螺丝固定连接，放置板2的顶部设置有用于挤压工件的液压装置，放置板2的顶部设置有控制物体稳定的挤压装置，放置板2位于箱体1的顶部与箱体1固定连接。
[0023]请参阅图1，液压装置包括挤压支撑杆3、挤压过渡板4、保护支撑杆5、放置顶板6、液压箱7和挤压控制块8，挤压支撑杆3位于放置板2的顶部且与放置板2固定连接，挤压过渡板4位于挤压支撑杆3的顶部且与挤压支撑杆3固定连接，挤压过渡板4的顶部开设有供挤压控制块8穿过的孔，用于稳定顶部的挤压控制块8，保证挤压控制块8竖直上下运输，挤压支撑杆3的数量为四个位于放置板2的顶部，挤压支撑杆3与底部放置板2的连接方式为焊接，保护支撑杆5位于挤压过渡板4的顶部且与挤压过渡板4固定连接，放置顶板6位于保护支撑杆5的顶部且与保护支撑杆5固定连接，放置顶板6呈圆盘状，放置顶板6与底部保护支撑杆5的连接方式为焊接，放置顶板6的底部开设有与挤压控制块8连通的插孔，液压箱7位于放置顶板6的顶部且与放置顶板6固定连接。
[0024]其中，通过挤压支撑杆3、挤压过渡板4、保护支撑杆5和放置顶板6来支撑顶部的液压箱7，挤压控制块8位于液压箱7的输出轴处且贯穿于放置顶板6，挤压控制块8由控制环81和抵触块82组成，控制环81与抵触块82的连接方式为滑动连接，抵触块82位于液压箱7的底部与液压箱7滑动连接，通过液压箱7控制底部抵触块82的升降，控制环81与放置板2顶部的物体接触，从而可以控制底部物体的挤压。
[0025]请参阅图2和图3，挤压装置包括限位滑块9、动力电机10、电机转动杆11和稳定抵触块12，限位滑块9位于放置板2的顶部且与放置板2固定连接，动力电机10位于放置板2的顶部且与放置板2固定连接，电机转动杆11位于动力电机10的输出轴处且与动力电机10输出轴固定连接，电机转动杆11贯穿于限位滑块9，电机转动杆11呈圆杆状，两侧电机转动杆11的相离侧为圆筒状，两侧电机转动杆11的相对侧呈螺纹状，稳定抵触块12位于放置板2的顶部且与放置板2滑动连接，稳定抵触块12与电机转动杆11的连接方式为螺纹连接，稳定抵触块12由活动限位滑块121和压力检测头122组成，活动限位滑块121与电机转动杆11螺纹连接，压力检测头122数量为两个位于活动限位滑块121的侧边且与活动限位滑块121固定连接，通过将稳定抵触块12夹持装置，可以控制放置板2顶部放置物体的稳定。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种四柱液压机防松固定装置，其特征在于：包括箱体（1）和放置板（2），所述放置板（2）的顶部设置有用于挤压工件的液压装置，所述放置板（2）的顶部设置有控制物体稳定的挤压装置；所述液压装置包括挤压支撑杆（3）、挤压过渡板（4）、保护支撑杆（5）、放置顶板（6）、液压箱（7）和挤压控制块（8），所述挤压支撑杆（3）位于放置板（2）的顶部且与放置板（2）固定连接，所述挤压过渡板（4）位于挤压支撑杆（3）的顶部且与挤压支撑杆（3）固定连接，所述保护支撑杆（5）位于挤压过渡板（4）的顶部且与挤压过渡板（4）固定连接，所述放置顶板（6）位于保护支撑杆（5）的顶部且与保护支撑杆（5）固定连接，所述液压箱（7）位于放置顶板（6）的顶部且与放置顶板（6）固定连接，所述挤压控制块（8）位于液压箱（7）的输出轴处且贯穿于放置顶板（6）；所述挤压装置包括限位滑块（9）、动力电机（10）、电机转动杆（11）和稳定抵触块（12），所述限位滑块（9）位于放置板（2）的顶部且与放置板（2）固定连接，所述动力电机（10）位于放置板（2）的顶部且与放置板（2）固定连接，所述电机转动杆（11）位于动力电机（10）的输出轴处且与动力电机（10）输出轴固定连接，所述电机转动杆（11）贯穿于限位滑块（9），所述稳定抵触块（12）位于放置板（2）的顶部且与放置板（2）滑动连接，所述稳定抵触块（12）与电机转动杆（11）的连接方式为螺纹连接；所述放置板（2）位于箱体（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯翀，易亦政，邓惠春，
申请(专利权)人：深圳市好利时实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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