一种压榨机防漏油装置制造方法及图纸

技术编号:34737709 阅读:20 留言:0更新日期:2022-08-31 18:28
本实用新型专利技术涉及药材压榨技术领域,具体涉及一种压榨机防漏油装置,设置在压榨机上,包括上接油盒和下接油盒,所述上接油盒固定设置在支架上,上接油盒的中部开设有用于活塞柱穿过的通孔,上接油盒在对应通孔的位置处设置有立环,所述立环位于活塞柱外侧、通孔的上方,所述上接油盒的一侧设置有排油口,排油口处设置有导槽或油管,所述导槽向一侧延伸,导槽的下端位于压榨机投影位置的外侧,所述油管为透明管道;所述下接油盒固定设置在压板的上方,所述下接油盒套设在活塞柱的端部,下接油盒的上部敞口,下接油盒的投影位于压板的投影区域内。本实用新型专利技术结构简单,造价低,清理方便,能够有效避免压榨机液压油对药材压榨的不良影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种压榨机防漏油装置


[0001]本技术涉及药材压榨
,具体涉及一种压榨机防漏油装置。

技术介绍

[0002]在对中药材进行压榨或固液分离时,常使用立式压榨机。立式压榨机的油缸位于上部,下部用于放置过滤桶和储液池,在过滤桶内放置药材,通过上部的油缸驱动压板向下压,对药材形成挤压力,从而对药材进行压榨。然而,由于采用油缸驱动,油缸活塞的下端或油缸中部的位置处若密封不牢或密封受损,都极易发生漏油的现象。一旦发生漏油,液压油在重力作用下沿着油缸或活塞下落,落至中药材上或者其过滤桶、储液池内,即使是很小的漏油口,液压油滴下,也会影响药材的质量,造成该药材不合格,而影响药品的生产。

技术实现思路

[0003]本技术为解决压榨机发生漏油而影响药材质量的问题,提供一种压榨机防漏油装置,结构简单,造价低,清理方便,能够有效避免压榨机液压油对药材压榨的不良影响。
[0004]为了实现上述目的,本技术的技术方案是:
[0005]一种压榨机防漏油装置,设置在压榨机上,压榨机包括支架、油缸、活塞柱和压板,所述支架的中部设置所述油缸,油缸向下穿过支架,油缸的活塞柱的下端连接压板,包括上接油盒和下接油盒,所述上接油盒固定设置在支架上,上接油盒的中部开设有用于活塞柱穿过的通孔,上接油盒在对应通孔的位置处设置有立环,所述立环位于活塞柱外侧、通孔的上方,所述上接油盒的一侧设置有排油口,排油口处设置有导槽或油管,所述导槽向一侧延伸,导槽的下端位于压榨机投影位置的外侧,所述油管为透明管道;所述下接油盒固定设置在压板的上方,所述下接油盒套设在活塞柱的端部,下接油盒的上部敞口,下接油盒的投影位于压板的投影区域内。对两处易漏油点的油液进行承接,避免液压油对药材压榨的不良影响,也可降低压榨机的维修更换频率。
[0006]在进一步的优选方案中,所述油管的下端设置有连接绳,所述连接绳系在支架上,使油管的下端高于上接油盒中部的位置。
[0007]在进一步的优选方案中,所述立环上端设置有一层密封圈,所述密封圈与活塞柱相接触。
[0008]在进一步的优选方案中,所述下接油盒的上方设置有防护板,所述防护板的上端朝向活塞柱倾斜。对下接油盒内的油液形成防护,避免油液在运动过程中发生外溢。
[0009]在进一步的优选方案中,所述防护板为透明材质制作而成的板状结构。以便于观察下接油盒内的油液。
[0010]通过上述技术方案,本技术的有益效果为:
[0011]本技术包括上接油盒和下接油盒,上接油盒固定设置在支架上,上接油盒与立环形成接油空腔,对油缸中部的易漏油口进行承接,并且不影响活塞杆的升降作业,上接油盒可通过导槽或油管外排油液,排放处理方便;下接油盒固定设置在压板上,承接活塞柱
下端易漏油点的液压油,并且通过设置防护板,避免活塞柱升降作业时,油液波动发生外溢。本技术结构简单,造价低,清理方便,能够有效避免压榨机液压油对药材压榨的不良影响。
附图说明
[0012]图1是本技术一种压榨机防漏油装置的实施例一的结构示意图;
[0013]图2是本技术图1的剖视结构示意图;
[0014]图3是本技术图2的A处局部放大示意图;
[0015]图4是本技术一种压榨机防漏油装置的实施例二的结构示意图。
[0016]附图中标号为:1为压榨机,101为支架,102为活塞柱,103为压板,2为上接油盒,201为立环,202为导槽,203为油管,204为密封圈,3为下接油盒,4为连接绳,5为防护板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明:
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“左”、“右”、“上”、“下”、“横向”“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例一:
[0020]如图1~图3所示,本实施例提供一种压榨机防漏油装置,设置在压榨机1上,压榨机1包括支架101、油缸、活塞柱102和压板103,所述支架101的中部设置所述油缸,油缸向下穿过支架101,油缸的活塞柱102的下端连接压板103。防漏油装置包括上接油盒2和下接油盒3,所述上接油盒2固定设置在支架101上,上接油盒2的中部开设有用于活塞柱102穿过的通孔,上接油盒2在对应通孔的位置处设置有立环201,所述立环201位于活塞柱102外侧、通孔的上方,立环201与上接油盒2形成一个接油的空间,对压榨机中部易漏油点进行承接。所述上接油盒2的一侧设置有排油口,排油口处设置有导槽202,所述导槽202向一侧延伸,导槽202的下端位于压榨机1投影位置的外侧,上接油盒2内承接的液压油经导槽202导流后可向外排出,避免油缸漏油对药材压榨的影响。进一步地,为了避免对作业现场环境造成污染,可在导槽202的下方设置一个承接盒,以回收漏出的液压油。所述下接油盒3固定设置在压板103的上方,所述下接油盒3套设在活塞柱102的端部,下接油盒3的上部敞口,下接油盒用于承接活塞柱102下端的易漏油口的液压油,下接油盒3随活塞柱102的升降而升降运动。下接油盒3的投影位于压板103的投影区域内,从而避免对压榨过程造成影响。
[0021]活塞柱102和立环201之间的缝隙,油缸中部的漏油点的油液一部分若从该缝隙下落,也可以经下接油盒进行承接。本实施例为进一步优化产品结构,所述立环201上端设置有一层密封圈204,所述密封圈204与活塞柱102相接触。密封圈204与活塞柱102之间形成密封作用,降低油液从活塞柱102和立环201之间的缝隙处下落,降低下接油盒的承接任务,降低下接油盒的清理更换频率。
[0022]为进一步优化产品结构,所述下接油盒3的上方设置有防护板5,所述防护板5的上端朝向活塞柱102倾斜,防止在压榨作业时,油液发生波动外溢。
[0023]为进一步优化产品,所述防护板5为透明材质制作而成的板状结构,具体可采用亚克力板,以便于观察下接油盒3内的接油情况,以便及时更换和清洗。
[0024]实施例二
[0025]本实施例与实施例一基本相同,相同之处不再赘述,不同之处在于:
[0026]如图4所示,本实施例的排油口处设置有油管203,油管203为透明管道,所述油管203的下端设置有连接绳4,所述连接绳4系在支架101上,使油管203呈弯曲状态、油管203的下端高于上接油盒2中部的位置。透明的油管203便于观察上接油盒内的油液多少,当需要排油时,可解开连接绳4,下放油管203,使油液外排。
[0027]以上所述之实施例,只是本技术的较佳实施例而已,并非限制本技术的实施范围,故凡依本技术专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本技术申请专利范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压榨机防漏油装置,设置在压榨机(1)上,压榨机(1)包括支架(101)、油缸、活塞柱(102)和压板(103),所述支架(101)的中部设置所述油缸,油缸向下穿过支架(101),油缸的活塞柱(102)的下端连接压板(103),其特征在于,包括上接油盒(2)和下接油盒(3),所述上接油盒(2)固定设置在支架(101)上,上接油盒(2)的中部开设有用于活塞柱(102)穿过的通孔,上接油盒(2)在对应通孔的位置处设置有立环(201),所述立环(201)位于活塞柱(102)外侧、通孔的上方,所述上接油盒(2)的一侧设置有排油口,排油口处设置有导槽(202)或油管(203),所述导槽(202)向一侧延伸,导槽(202)的下端位于压榨机(1)投影位置的外侧,所述油管(203)为透明管道;所述下接油盒(3)固定设置在压板(103)的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员:温自力李中亚秦帅奇
申请(专利权)人:河南省四知堂制药有限公司
类型:新型
国别省市:

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