一种铁基复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种铁基复合材料及其制备方法，步骤如下：对固溶态的马氏体时效钢和退火态的改性铁片进行清洗打磨；按照外硬内软的顺序将母材依次排列，即若干层由马氏体时效钢和改性铁片组成的复合体；放入真空热压炉进行真空热压，并随炉冷却；将热压后的复合材料进行多道次热轧至材料最终厚度为5mm；进行冷轧至材料最终厚度为2mm即得。本发明专利技术采用热轧，在热轧过程中，由于力与温度的耦合作用，一方面会促进界面附近异质材料间原子的相互扩散，另一方面会导致动态回复与再结晶的发生；同时经固溶和时效处理后，由于马氏体时效钢层中的金属间化合物析出强化作用远高于固溶产生的软化作用，故其承载能力有了极大的提高。故其承载能力有了极大的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种铁基复合材料及其制备方法


本专利技术涉及金属材料领域，具体涉及一种铁基复合材料及其制备方法。

技术介绍

随着现代工业的发展，特别是随着各行业新技术的发展，对材料提出越来越高的要求。要求材料强度和刚度高、耐磨损，并能耐一定高温，在温度较剧烈变化时有较高的化学和尺寸稳定性，金属基复合材料因具有优异的物理和力学性能而成为近年来高技术新材料研究发展的重要领域。传统的单一金属材料力学性能与强韧性互相制约无法完全满足当前的工业应用需求，近年来，颗粒增强复合材料凭借其优异的力学性能、耐蚀性和高性价比，成为用于生产金属产品的理想材料。目前，为了实现金属复合材料的复合结构设计，人们主要采用热轧、冷轧、爆炸焊接、累积轧制等制备方法。而在金属复合材料制备过程中，如何实现材料界面间的高结合强度是影响复合材料综合力学性能的关键。其次，影响金属复合材料综合性能的重要因素也来自于使用的材料，如何充分发挥不同组分材料的优势，最大程度规避各自缺点，同时又展现出全新的物理或力学性能，成为影响金属复合材料发展与应用的重要因素之一。

技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁基复合材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：对固溶态的马氏体时效钢和退火态的改性铁片进行清洗打磨；步骤2：按照外硬内软的顺序将母材依次排列，即若干层由马氏体时效钢和改性铁片组成的复合体；步骤3：将该若干层由马氏体时效钢和改性铁片组成的复合体放入真空热压炉进行真空热压，真空度为0.133Pa，压力为30MPa，温度为1200℃，保温时间为30min，并随炉冷却；步骤4：将热压后的复合材料进行多道次热轧至材料最终厚度为5mm；步骤5：进行冷轧至材料最终厚度为2mm即得。2.根据权利要求1所述的一种铁基复合材料的制备方法，其特征在于：所述改性铁片的制备方法：(1)取羰基铁粉，倒入球料比为10∶1的球磨罐中，无水乙醇为研磨介质，以石蜡为成形剂，在转速为65r/min的球磨机上球磨25h；(2)烘干、过筛、制粒后加入预处理后的碳化硅纳米线，混合均匀，在万能液压机上压制，压力为500MPa，生坯尺寸为6.5mm
×
5.25mm
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20mm；(3)将生坯置于烧结炉中烧结，通入0.05MPa氩气，在1050
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1150℃烧结温度下烧结2h，然后随炉冷却得改性铁片。3.根据权利要求1所述的一种铁基复合材料的制备方法，其特征在于：所述马氏体时效钢和改性铁片...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明，徐不忘，
申请(专利权)人：苏州市博旺金属工艺制品有限公司，
类型：发明
国别省市：