本实用新型专利技术公开了一种变压器应急排油装置，涉及变电站领域。如果在变压器火灾初期，快速将变压器油排出，可有效控制火势发展，但变压器自带的机械应急事故排油阀门无法及时进行放油。本实用新型专利技术包括排油管，排油管上设有电动球阀、漏油检测仪、三通管、检修球阀、抽真空阀、注放油阀和控制屏柜，电动球阀共2个并联，排油管的前端与变压器的应急事故排油阀连接，漏油检测仪设于管道的底端下面，排油管的排出口连接到事故油池。当漏油检测仪检测到泄露油时，把报警信号传递到控制屏柜，控制屏柜通过自动控制或手动操作，远程开启电动球阀进行应急排油，能够及时快速的在警报的初期实现对变压器的应急排油。对变压器的应急排油。对变压器的应急排油。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器应急排油装置
[0001]本技术涉及变电站领域，尤其涉及一种变压器应急排油装置。
技术介绍
[0002]特高压换流站作为特高压电网的枢纽，发挥着能源汇集、传输和转换利用的作用，保障特高压换流站的安全稳定运行至关重要，换流变火灾事故，严重威胁人身、电网、设备安全，换流变火灾时，极易引起阀侧套管破损，油火通过阀侧升高座流入阀厅，会导致事故扩大。变电站其它一次充油设备也存在同样的问题。如果在火灾初期，快速将变压器油排出，可有效控制火势发展。虽然，变压器自带有机械应急事故排油阀门，但无法及时进行放油。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种变压器应急排油装置，以实现把变压器油快速排出为目的。为此，本技术采取以下技术方案。
[0004]一种变压器应急排油装置，包括排油管、并联于排油管上的2个具有时刻复归功能的运行时处于截止状态的电动球阀，排油管的前端与变压器的应急事故排油阀连接，在每个电动球阀的排油侧的管道上各设有一个用于监测电动球阀是否渗漏油的漏油检测仪，漏油检测仪设于管道的底端下面，所述的排油管的排出口连接到事故油池，所述的漏油检测仪和电动球阀均与控制屏柜电连接以实现漏油检测报警和排油控制操作，控制屏柜设有控制电动球阀开闭的电源空气开关。工作时，当漏油检测仪检测到泄露油时，把报警信号传递到控制屏柜，控制屏柜通过自动控制或手动操作控制电动球阀电源空气开关，远程开启电动球阀进行应急排油，能够及时快速的在警报的初期实现对变压器的应急排油，能有效降低火灾蔓延的风险，两个电动球阀并联设置可防止拒动。
[0005]作为优选技术手段：所述的排油管的前端设有三通管，三通管的前端口与变压器的应急事故排油阀连通，三通管的后端口串联有运行时处于常开状态的检修球阀，检修球阀的后端口管道一分二，二个分支管道各设有一个所述的电动球阀，三通管的侧端口串联有运行时处于常闭状态的拓展球阀。检修球阀用于应急排油装置年度检修维护，以及新增阀门和管路出现问题时更换检修，拓展球阀代替原变压器应急事故排油阀所设的事故放油阀，此阀门在变压器运行时处于关闭状态。
[0006]作为优选技术手段：所述的排油管包括前部管道、中部管道和后部管道，所述的三通管和检修球阀位于前部管道，所述的电动球阀和漏油检测仪位于中部管道，所述的后部管道为2个电动球阀并联管道汇合后的排油管道，所述的中部管道在高度向位置高于前部管道和后部管道，所述的中部管道上设有抽真空阀，抽真空阀位于电动球阀的前侧。可有效实现新增管道的抽真空，实现对变压器的应急事故排油阀和电动球阀之间的管道的抽真空。
[0007]作为优选技术手段：所述的前部管道上位于检修球阀的后端的下面连接有注放油阀。安装在管道较低处，用于管道注放油，抽真空后，进行注油。
[0008]作为优选技术手段：每个电动球阀采用220V交流电单独供电，取自不同母线段。每个电动球阀独立供电，可有效降低安全风险，便于单独关闭电源进行维护。
[0009]作为优选技术手段：所述的电动球阀上设有手动开启装置。方便现场日常的检修维护。
[0010]作为优选技术手段：每个电动球阀单独设置有一个防火罩。防火罩，用于发生火灾时对电动球阀进行防护，确保一定时间内电动球阀能够可靠排油，不受火灾影响。
[0011]作为优选技术手段：所述的控制屏柜设有变压器高压侧、中压侧开关位置指示灯，以及变压器重瓦斯、漏油报警信号、火灾报警信号指示灯。可有效实现远程报警指示。
[0012]作为优选技术手段：所述的漏油检测仪设有手动放油阀。通过打开手动放油阀判断确认是否渗漏，在发生渗漏信号时用以判断是否误报。
[0013]作为优选技术手段：所述的排油管的排出口设置有防鼠网。可防止异物堵塞排油管的排出口。
[0014]有益效果：能够有效实现远程应急排油，能够及时快速的在火灾发生前或发生的初期实现对变压器的应急排油，有效降低火灾蔓延的风险。
附图说明
[0015]图1是本技术在变压器上的安装的主视结构示意图。
[0016]图2是本技术在变压器上的安装的俯视结构示意图。
[0017]图3是本技术在变压器上的安装的左视结构示意图。
[0018]图中：1、变压器；2、电动球阀；3、三通管；4、检修球阀；5、拓展球阀；6、应急事故排油阀；7、漏油检测仪；8、抽真空阀；9、注放油阀；10、防火罩；11、排油管；12、事故油池；13、鹅卵石；14、格栅。
具体实施方式
[0019]以下结合说明书附图对本技术的技术方案做进一步的详细说明。
[0020]如图1
‑
3所示，一种变压器应急排油装置，包括排油管11、并联于排油管11上的2个具有时刻复归功能的运行时处于截止状态的电动球阀2，排油管11的前端与变压器1的应急事故排油阀6连接，在每个电动球阀2的排油侧的管道上各设有一个用于监测电动球阀2是否渗漏油的漏油检测仪7，漏油检测仪7设于管道的底端下面，排油管11的排出口连接到事故油池12，漏油检测仪7和电动球阀2均与控制屏柜电连接以实现漏油检测报警和排油控制操作，控制屏柜设有控制电动球阀2开闭的电源空气开关，电动球阀2的时刻复归功能为即误操作打开电动球阀2开始排油后，在电动球阀2未全部打开前，可随时终止电动球阀2打开，不应在打开到位后才能执行电动球阀2关闭停止排油指令。
[0021]为了方便装置的检修，排油管11的前端设有三通管3，三通管3的前端口与变压器1的应急事故排油阀6连通，三通管3的后端口串联有运行时处于常开状态的检修球阀4，检修球阀4的后端口管道一分二，二个分支管道各设有一个电动球阀2，三通管3的侧端口串联有运行时处于常闭状态的拓展球阀5。检修球阀4用于应急排油装置的检修维护，以及新增阀
门和管路出现问题时更换检修，拓展球阀5代替原变压器1应急事故排油阀6所设的事故放油阀，此阀门在变压器1运行时处于关闭状态。
[0022]为了实现管道抽真空，排油管11包括前部管道、中部管道和后部管道，三通管和检修球阀4位于前部管道，电动球阀2和漏油检测仪7位于中部管道，后部管道为2个电动球阀2并联管道汇合后的排油管11道，中部管道在高度向位置高于前部管道和后部管道，中部管道上设有抽真空阀8，抽真空阀8位于电动球阀2的前侧。可有效实现新增管道的抽真空，实现对变压器1的应急事故排油阀6和电动球阀2之间的管道的抽真空。
[0023]为了方便注油，前部管道上位于检修球阀4的后端的下面连接有注放油阀9。安装在管道较低处，用于管道注放油，抽真空后，进行注油。
[0024]为了降低安全风险，每个电动球阀2采用220V交流电单独供电，取自不同母线段。每个电动球阀2独立供电，可有效降低安全风险，便于单独关闭电源进行维护。
[0025]为了方便现场日常的检修维护，电动球阀2上设有手动开启装置。方便现场日常的检修维护。
[0026]为了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器应急排油装置，其特征在于：包括排油管（11）、并联于排油管（11）上的2个具有时刻复归功能的运行时处于截止状态的电动球阀（2），排油管（11）的前端与变压器（1）的应急事故排油阀（6）连接，在每个电动球阀（2）的排油侧的管道上各设有一个用于监测电动球阀（2）是否渗漏油的漏油检测仪（7），漏油检测仪（7）设于管道的底端下面，所述的排油管（11）的排出口连接到事故油池（12），所述的漏油检测仪（7）和电动球阀（2）均与控制屏柜电连接以实现漏油检测报警和排油控制操作，控制屏柜设有控制电动球阀（2）开闭的电源空气开关。2.根据权利要求1所述的一种变压器应急排油装置，其特征在于：所述的排油管（11）的前端设有三通管（3），三通管（3）的前端口与变压器（1）的应急事故排油阀（6）连通，三通管（3）的后端口串联有运行时处于常开状态的检修球阀（4），检修球阀（4）的后端口管道一分二，二个分支管道各设有一个所述的电动球阀（2），三通管（3）的侧端口串联有运行时处于常闭状态的拓展球阀（5）。3.根据权利要求2所述的一种变压器应急排油装置，其特征在于：所述的排油管（11）包括前部管道、中部管道和后部管道，所述的三通管和检修球阀（4）位于前部管道，所述的电动球阀（2）和...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑金芳，王冠，费韬，林天佑，潘成程，黄宏豪，毛海波，王连庆，郑隆，沙俊民，贡月秋，田孟林，张盛，赵树春，
申请(专利权)人：浙江省送变电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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