一种纺织用纺织物染色系统技术方案

本发明专利技术公开了一种纺织用纺织物染色系统，属于纺织物染色系统技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定连接有染色箱，所述染色箱的内壁上转动连接有两个染色筒，两个所述染色筒正面的一端均贯穿并延伸至染色箱的外部，所述染色箱的正面固定安装有驱动电机。本发明专利技术，染料进入安装箱后便被加热器加热，使染液中的染料分子更加活跃，从而加快染色的效率，接着抽液泵一将染料抽至箱体内部，超声波信号源通电工作，在超声波信号源的作用下对箱体中的染料进行超声振荡处理，使染料中团簇的染料颗粒分散成为更小的颗粒，接着被抽液泵二抽至染料箱内部形成循环使用，解决了以往纺织物染色系统染色效果不佳与染料浪费的问题。色效果不佳与染料浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用纺织物染色系统


[0001]本专利技术涉及纺织物染色系统
，更具体地说，涉及一种纺织用纺织物染色系统。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
[0003]在将纺织物加工成成品的过程中，有一道程序是将纺织物进行染色，人们通常都会使用染色机对纺织布进行染色，染完色后，染色机都会将剩余的染料排出，排出的染料人们也不能再收集起来，导致人们在下次染色时，还得调配一缸新的染料，且但现有的加工设备，还存在结构复杂、加工效率低、加工质量差等不足，因此本领域的专业人员提供了一种纺织用纺织物染色系统，已解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种纺织用纺织物染色系统，具备染料可回收与染色质量高的优点，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0005]2．技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0006]一种纺织用纺织物染色系统，包括底板，所述底板的顶部固定连接有染色箱，所述染色箱的内壁上转动连接有两个染色筒，两个所述染色筒正面的一端均贯穿并延伸至染色箱的外部，所述染色箱的正面固定安装有驱动电机，两个所述染色筒正面的一端均与驱动电机之间通过齿轮相啮合，所述染色箱的左右两侧分别固定连接有进料箱与出料箱，所述进料箱的正面左侧设置有染布本体，所述染布本体的右端依次贯穿进料箱、染色箱并延伸至出料箱的右侧，所述进料箱的内壁上固定连接有两个电热板，两个所述电热板分别位于染布本体的顶部与底部，所述进料箱的左侧固定安装有两个除尘风扇，两个所述除尘风扇分别位于染布本体的顶部与底部，所述出料箱的顶部固定连接有引风机，所述出料箱的内顶壁上固定连接有电热圈，所述电热圈位于引风机的底部，所述出料箱左侧的底部与染色箱的内部相连通，所述底板的顶部固定连接有安装箱，所述染色箱的内底壁上固定连接有连接管，所述连接管的底端贯穿并延伸至安装箱的内部，所述底板的顶部固定连接有箱体，
所述箱体的左侧固定安装有抽液泵一，所述抽液泵一的左端贯穿并延伸至安装箱的内部，所述箱体的内底壁上固定安装有超声波信号源，所述底板的顶部固定连接有染料箱，所述箱体的顶部固定安装有抽液泵二，所述抽液泵二的底端贯穿并延伸至箱体的内部，所述抽液泵二的顶端固定连接在染料箱的正面并与其内部相连通，所述染料箱的顶部设置有三通管，所述三通管的底端贯穿并延伸至染料箱的内部，所述三通管顶部的两端均贯穿染色箱并分别延伸至两个染色筒的内部，所述三通管上固定安装有抽液泵三，所述抽液泵三位于染料箱的顶部。
[0007]优选的，两个所述染色筒的内壁上均固定连接有轴承，两个所述轴承的内圈均固定连接在三通管上。
[0008]优选的，两个所述染色筒上均固定连接有上色块。
[0009]优选的，所述染料箱的顶部固定安装有控制面板，所述驱动电机、抽液泵一、抽液泵二、抽液泵三与超声波信号源均与控制面板之间电性连接。
[0010]优选的，所述出料箱的内壁上固定连接有带孔板，所述带孔板位于电热圈的底部。
[0011]优选的，所述安装箱的内底壁上固定安装有加热器。
[0012]优选的，所述染色箱内底壁的正视剖面形状由上至下从左右两侧向连接管倾斜。
[0013]3．有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：（1）本方案，当需要使用此装置对染布本体进行染色时，首先将染布本体放置在进料箱的左右，接着将染布本体牵引至进料箱内部，随后将电热板除尘风扇通电工作，除尘风扇先一步将染布本体上的杂质与灰尘清除，接着染布本体穿过两个电热板之间，电热板将染布本体去除褶皱，接着通过控制面板将驱动电机与抽液泵三通电工作，控制面板的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，依次减少人员的投入，提高染色效率与质量，抽液泵三通电后将染料箱内部的染料抽至三通管内部，再由三通管排入染色筒内部，驱动电机通电后带动与其通过齿轮相啮合的染色筒同步转动，轴承随之转动，轴承的设置可以将染色筒与三通管之间连接起来，同时还可以减少染色筒与三通管之间的摩擦，使得染色筒可以更好的进行转动，染布本体经过两个染色筒之间，被浸满染料的上色块进行染色，上色块可以吸收染色筒内部的染料，使得染色筒对染布本体染色时更加均匀，提高染色的质量，接着染布本体进入出料箱内部，引风机将外部空气抽至出料箱内部，外部空气内部出料箱内部后被电热圈进行加热，再通过带孔板被吹向染布本体对其进行烘干，此时染布本体就完成了染色，带孔板的设置可以使得被引风机加热的空气均匀的喷向染布本体，对染布本体的烘干效率与质量进行提高，染色筒染色滴落的染料则会掉落至倾斜的内底壁上进入连接管，染色箱倾斜的内底壁可以使得染料快速滑落到连接管内部，防止染料长时间停留在染色箱内部造成凝固，而出料箱处因烘干滴落的染料也会沿着出料箱的内底壁进入连接管，染料进入安装箱后便被加热器加热，使染液中的染料分子更加活跃，从而加快染色的效率，接着抽液泵一将染料抽至箱体内部，超声波信号源通电工作，在超声波信号源的作用下对箱体中的染料进行超声振荡处理，使染料中团簇的染料颗粒分散成为更小的颗粒，接着被抽液泵二抽至染料箱内部形成循环使用，解决了以往纺织物染色系统染色效果不佳与染料浪费的问题。
[0014]（2）本方案，轴承的设置可以将染色筒与三通管之间连接起来，同时还可以减少染
色筒与三通管之间的摩擦，使得染色筒可以更好的进行转动。
[0015]（3）本方案，上色块可以吸收染色筒内部的染料，使得染色筒对染布本体染色时更加均匀，提高染色的质量。
[0016]（4）本方案，控制面板的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，依次减少人员的投入，提高染色效率与质量。
[0017]（5）本方案，带孔板的设置可以使得被引风机加热的空气均匀的喷向染布本体，对染布本体的烘干效率与质量进行提高。
[0018]（6）本方案，加热器的设置可以对染液进行加热，使染液中的染料分子更加活跃，从而加快染色的效率。
[0019]（7）本方案，染色箱倾斜的内底壁可以使得染料快速滑落到连接管内部，防止染料长时间停留在染色箱内部造成凝固。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的正视剖面结构示意图；图3为本专利技术的侧视剖面结构示意图；图4为本专利技术的图3中A处放大结构示意图。
[0021]图中标号说明：1、底板；2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织用纺织物染色系统，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有染色箱（2），所述染色箱（2）的内壁上转动连接有两个染色筒（3），两个所述染色筒（3）正面的一端均贯穿并延伸至染色箱（2）的外部，所述染色箱（2）的正面固定安装有驱动电机（4），两个所述染色筒（3）正面的一端均与驱动电机（4）之间通过齿轮相啮合，所述染色箱（2）的左右两侧分别固定连接有进料箱（5）与出料箱（6），所述进料箱（5）的正面左侧设置有染布本体（7），所述染布本体（7）的右端依次贯穿进料箱（5）、染色箱（2）并延伸至出料箱（6）的右侧，所述进料箱（5）的内壁上固定连接有两个电热板（8），两个所述电热板（8）分别位于染布本体（7）的顶部与底部，所述进料箱（5）的左侧固定安装有两个除尘风扇（9），两个所述除尘风扇（9）分别位于染布本体（7）的顶部与底部，所述出料箱（6）的顶部固定连接有引风机（10），所述出料箱（6）的内顶壁上固定连接有电热圈（11），所述电热圈（11）位于引风机（10）的底部，所述出料箱（6）左侧的底部与染色箱（2）的内部相连通，所述底板（1）的顶部固定连接有安装箱（12），所述染色箱（2）的内底壁上固定连接有连接管（13），所述连接管（13）的底端贯穿并延伸至安装箱（12）的内部，所述底板（1）的顶部固定连接有箱体（14），所述箱体（14）的左侧固定安装有抽液泵一（15），所述抽液泵一（15）的左端贯穿并延伸至安装箱（12）的内部，所述箱体（14）的内底壁上固定安装有超声波信号源（16），所述底板（1）的顶部固定连接有染料箱（17），所述箱体（14）的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱之毅，钱逍敏，
申请(专利权)人：绍兴柯桥德沐服业有限公司，
类型：发明
国别省市：