本实用新型专利技术公开了一种纺粘无纺布印花涂层装置，包括装置本体，还包括：涂层机构，与装置本体连接，用于对无纺布进行涂层处理；以及印花组件，与装置本体连接，用于对无纺布进行印花处理；所述涂层机构包括涂墨组件以及刮涂组件，所述涂墨组件以及刮涂组件均与装置本体连接；所述涂墨组件包括一号轴以及二号轴，所述一号轴以及二号轴上均开设有喷墨孔，所述一号轴以及二号轴上均转动连接有支撑架，本实用新型专利技术属于无纺布生产设备技术领域；本实用新型专利技术机构合理能够利用刮涂组件、涂墨组件以及印花组件对无纺布进行双面印花涂层处理，同时一号调节组件以及二号调节组件的设置促使本装置能够对不同规格的无纺布进行涂层印花处理。能够对不同规格的无纺布进行涂层印花处理。能够对不同规格的无纺布进行涂层印花处理。
A spunbonded non-woven fabric printing coating device
【技术实现步骤摘要】
一种纺粘无纺布印花涂层装置
[0001]本技术属于无纺布生产设备
，尤其涉及一种纺粘无纺布印花涂层装置。
技术介绍
[0002]无纺布作为新一代环保材料，具有强力好、透气防水、环保、柔韧、无毒无味，且价格便宜等优点，因此无纺布越来越受到人们的青睐，在无纺布的成品制造过程中，需要对无纺布进行印花涂层处理，从而提高无纺布的美观。
[0003]现有的无纺布印花涂层装置基本采用通过液压推杆推动印花模板对无纺布进行加压的方式对无纺布进行印花处理，且在对无纺布涂层时存在不均的情况，严重影响后期的印花质量。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺粘无纺布印花涂层装置，解决了上述问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种纺粘无纺布印花涂层装置，包括装置本体，还包括：
[0006]涂层机构，与装置本体连接，用于对无纺布进行涂层处理；以及
[0007]印花组件，与装置本体连接，用于对无纺布进行印花处理；
[0008]所述涂层机构包括涂墨组件以及刮涂组件，所述涂墨组件以及刮涂组件均与装置本体连接；
[0009]所述涂墨组件包括一号轴以及二号轴，所述一号轴以及二号轴上均开设有喷墨孔，所述一号轴以及二号轴上均转动连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有涂墨辊轮，所述一号轴与装置本体固定连接，所述二号轴通过一号调节组件与装置本体连接，所述一号轴以及二号轴通过管道与外设供墨装置连接。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0011]进一步的技术方案：所述一号调节组件包括滑块以及安装板，所述安装板与滑块固定连接，所述滑块与二号轴固定连接，所述滑块与开设在装置本体上的滑槽滑动配合，所述安装板与装置本体拆卸连接。
[0012]进一步的技术方案：所述刮涂组件包括一号固定板以及二号固定板，所述一号固定板以及二号固定板均与装置本体固定连接，所述一号固定板上固定连接有一号刮涂件，所述二号固定板上固定连接有二号刮涂件。
[0013]进一步的技术方案：所述印花组件包括三号轴以及四号轴，所述三号轴上转动连接有一号压辊，所述四号轴上转动连接有二号压辊，所述三号轴与装置本体固定连接，所述四号轴通过二号调节组件与装置本体连接。
[0014]进一步的技术方案：所述装置本体上设置有若干个转向轴，所述转向轴与装置本
体转动连接。
[0015]进一步的技术方案：所述滑块为十字滑块，所述滑槽为十字槽。
[0016]进一步的技术方案：所述一号刮涂件以及二号刮涂件为V形且为弹性钢板制成。
[0017]进一步的技术方案：一号调节组件与所述二号调节组件结构相同。
[0018]有益效果
[0019]本技术提供了一种纺粘无纺布印花涂层装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0020]1、涂层机构能够通过外设供墨装置向一号轴以及二号轴内输送涂料，设置在一号轴以及二号轴上的涂墨辊轮通过喷墨孔吸收位于二者内部的涂料，并将涂料覆盖在穿过二者缝隙的无纺布上，此种设置的目的在于，对无纺布进行双面涂墨；同时刮涂组件能够对即将进入印花组件进行双面印花的无纺布上的涂料进行涂匀处理，以提高无纺布的印花质量；
[0021]2、刮涂组件通过一号刮涂件以及二号刮涂件对穿过二者之间的无纺布进行刮涂处理，同时由于一号刮涂件以及二号刮涂件有弹性钢板弯曲而成，所以一号刮涂件以及二号刮涂件能够始终接触无纺布表面，对不同规格的无纺布进行刮涂处理，此种设置的目的在于，对不同规格的无纺布进行刮涂处理以将位于无纺布表面的涂料涂匀。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图。
[0023]图2为本技术涂墨组件的结构示意图。
[0024]图3为本技术连接组件的结构示意图。
[0025]图4为本技术刮涂组件的结构示意图。
[0026]图5为本技术印花组件的结构示意图。
[0027]附图标记注释：1、装置本体；2、涂墨组件；3、刮涂组件；4、印花组件；5、一号调节组件；6、一号轴；7、二号轴；8、支撑架；9、涂墨辊轮； 10、转向轴；11、管道；12、三号轴；13、四号轴；14、一号压辊；15、二号压辊；16、一号固定板；17、二号固定板；18、一号刮涂件；19、二号刮涂件；20、安装板；21、滑块；22、滑槽。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0030]请参阅图1～5，为本技术一种实施例提供的，一种纺粘无纺布印花涂层装置，包括装置本体1，还包括：
[0031]涂层机构，与装置本体1连接，用于对无纺布进行涂层处理；以及
[0032]印花组件4，与装置本体1连接，用于对无纺布进行印花处理；
[0033]涂层机构包括涂墨组件2以及刮涂组件3，涂墨组件2以及刮涂组件3均与装置本体1连接；
[0034]涂墨组件2包括一号轴6以及二号轴7，一号轴6以及二号轴7上均开设有喷墨孔(图中未标出)，一号轴6以及二号轴7上均转动连接有支撑架8，支撑架8上固定连接有涂墨辊轮9，一号轴6与装置本体1固定连接，二号轴 7通过一号调节组件5与装置本体1连接，一号轴6以及二号轴7通过管道 11与外设供墨装置连接。
[0035]优选的，一号调节组件5包括滑块21以及安装板20，安装板20与滑块 21固定连接，滑块21与二号轴7固定连接，滑块21与开设在装置本体1上的滑槽22滑动配合，安装板20与装置本体1拆卸连接。此种设置的目的在于，促使二号轴7能够沿着滑槽22进行线性移动，即通过改变一号轴6与二号轴7之间距离的方式对不同规格的无纺布进行涂墨处理。
[0036]优选的，滑块21为十字滑块，滑槽22为十字槽。此种设置的目的在于，防止滑块21从装置本体1内滑脱。
[0037]优选的，涂墨辊轮9为吸水材质构成。
[0038]在本技术实施例中，外设供墨装置向一号轴6以及二号轴7内输送涂料，设置在一号轴6以及二号轴7上的涂墨辊轮9通过喷墨孔吸收位于二者内部的涂料，并将涂料覆盖在穿过二者缝隙的无纺布上，此种设置的目的在于，对无纺布进行双面涂墨；同时刮涂组件3能够对即将进入印花组件4 进行印花的无纺布上的涂料进行涂匀处理，以提高无纺布的印花质量。
[0039]请参阅图1和图4，作为本技术的一种实施例，刮涂组件3包括一号固定板16以及二号固定板17，一号固定板16以及二号固定板17均与装置本体1固定连接，一号固定板16上固定连接有一号刮涂件18，二号固定板17 上固定连接有二号刮涂件19。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺粘无纺布印花涂层装置，包括装置本体(1)，其特征在于，还包括：涂层机构，与装置本体(1)连接，用于对无纺布进行涂层处理；以及印花组件(4)，与装置本体(1)连接，用于对无纺布进行印花处理；所述涂层机构包括涂墨组件(2)以及刮涂组件(3)，所述涂墨组件(2)以及刮涂组件(3)均与装置本体(1)连接；所述涂墨组件(2)包括一号轴(6)以及二号轴(7)，所述一号轴(6)以及二号轴(7)上均开设有喷墨孔，所述一号轴(6)以及二号轴(7)上均转动连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)上固定连接有涂墨辊轮(9)，所述一号轴(6)与装置本体(1)固定连接，所述二号轴(7)通过一号调节组件(5)与装置本体(1)连接，所述一号轴(6)以及二号轴(7)通过管道(11)与外设供墨装置连接。2.根据权利要求1所述的纺粘无纺布印花涂层装置，其特征在于，所述一号调节组件(5)包括滑块(21)以及安装板(20)，所述安装板(20)与滑块(21)固定连接，所述滑块(21)与二号轴(7)固定连接，所述滑块(21)与开设在装置本体(1)上的滑槽(22)滑动配合，所述安装板(20)与装置本体(1)拆卸连接。3.根据权利要求1所述的纺粘无纺布印花涂层装置，其特征在于，所述刮涂组...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志军，
申请(专利权)人：深圳市国纺供应链发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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