本实用新型专利技术公开了广场砖自动化嵌缝装置，包括带驱动的小车，所述小车上设置有用于盛放灰浆的料斗；料斗的底部设有出料口；小车的前方设置有导向机构；小车的后方设有用于抹压砖缝的灰浆的抹压机构。出料口的两侧相对设有能够调节所述出料口大小的调节机构。调节机构包括挡板，挡板滑动设置在所述出料口上；挡板的外侧端设置有限位板；挡板的外侧端连接有气缸，所述气缸与所述料斗的外壁固定连接。导向机构包括连接架，连接架的一端与所述小车铰接，连接架的另一端转动设置有沿砖缝行走的导向轮，导向轮的轮面的直径由中部向两侧逐渐减小，连接架与所述小车之间还设置有防止所述导向轮跳出砖缝的第一连接弹簧，本实用新型专利技术能够实现大面积填缝。实现大面积填缝。实现大面积填缝。
【技术实现步骤摘要】
广场砖自动化嵌缝装置
[0001]本技术属于砖缝施工
，具体地说，涉及广场砖自动化嵌缝装置。
技术介绍
[0002]目前，对砖缝进行填缝与勾缝时，大多采用传统的手持式填缝设备填缝与作业人员手工勾缝相配合的方式。
[0003]技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在以下缺点：
[0004]1、手工填缝需要施工人员采用特制的填缝工具，一种填缝工具只能对特定的砖缝宽度进行填缝，通用性低；
[0005]2、人工逐寸对砖缝进行填缝，消耗大量的劳动力，劳动强度极大，人工填缝的施工工效低，人工填缝无法满足大面积填缝的需求；
[0006]3、由于填缝工具需要手工控制，填缝的密实及深浅质量参差不齐，填缝质量较差。
技术实现思路
[0007]本技术所要解决的技术问题是针对以上不足，提供广场砖自动化嵌缝装置，克服了现有技术存在的缺陷，能够实现大面积填缝，通用性强，提高了填缝效率和填缝质量。
[0008]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0009]广场砖自动化嵌缝装置，包括
[0010]带驱动的小车，所述小车上设置有用于盛放灰浆的料斗；所述料斗的底部设有出料口；所述小车的前方设置有导向机构；所述小车的后方设有用于抹压砖缝的灰浆的抹压机构。
[0011]优选的，所述出料口的两侧相对设有能够调节所述出料口大小的调节机构。
[0012]优选的，所述调节机构包括挡板，所述挡板滑动设置在所述出料口上；
[0013]所述挡板的外侧端设置有限位板；所述挡板的外侧端连接有气缸，所述气缸与所述料斗的外壁固定连接。
[0014]优选的，所述导向机构包括连接架，所述连接架的一端与所述小车铰接，所述连接架的另一端转动设置有沿砖缝行走的导向轮，所述导向轮的轮面的直径由中部向两侧逐渐减小。
[0015]优选的，所述连接架与所述小车之间还设置有防止所述导向轮跳出砖缝的第一连接弹簧。
[0016]优选的，所述抹压机构包括压杆，所述压杆的一端与所述小车铰接，所述压杆的另一端固定设有与砖缝相匹配的压头；所述压杆与所述小车之间设置有第二连接弹簧。
[0017]优选的，所述压头为球状。
[0018]优选的，所述导向轮的中心、所述出料口的中心、所述压头的中心在同一竖直平面内。
[0019]优选的，所述小车的车轮为履带轮。
[0020]优选的，所述料斗上靠近所述出料口的位置上设置有振动器。
[0021]本技术采用上述技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：
[0022]1、整个嵌缝装置提高了填缝的施工效率，实现了大面积填缝，节约了人力成本，降低了劳动强度。
[0023]2、抹压机构的设置，将灰浆压平，使填缝密实，提高了填缝的质量。
[0024]3、用于调节出料口3大小的调节机构的设置，可以对不同宽度的砖缝施工，通用性强。
附图说明
[0025]附图1是本技术中广场砖自动化嵌缝装置的结构示意图；
[0026]附图2是出料口上的调节机构的结构示意图。
[0027]附图3是导向轮的结构示意图。
[0028]图中，
[0029]1‑
小车，2
‑
料斗，3
‑
出料口，4
‑
导向轮，5
‑
连接架，6
‑
履带轮，7
‑
第一连接弹簧，8
‑
第二连接弹簧，9
‑
压杆，10
‑
压头，11
‑
挡板,12
‑
限位板，13
‑
气缸，14
‑
支撑架，15
‑
振动器。
具体实施方式
[0030]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，本领域技术人员应理解，以下不构成对本技术保护范围的限制。
[0031]实施例，如图1
‑
3所示，广场砖自动化嵌缝装置，包括带驱动的小车1，小车1的车轮为履带轮6，履带轮6使整个装置保持直线行走。
[0032]小车1上设置有用于盛放灰浆的料斗2，料斗2的底部设有出料口3，出料口3的两侧相对设有能够调节出料口3大小的调节机构。
[0033]调节机构包括挡板11，挡板11滑动设置在出料口3上，挡板11的外侧端设置有限位板12，挡板11的外侧端与料斗2之间设置有气缸13，气缸13的伸缩端与挡板11的外侧端连接，气缸13的缸体端通过支撑架14与料斗2的外壁固定连接。
[0034]气缸13带动挡板11沿着出料口3来回滑动，控制灰浆流出口的大小，以匹配不同砖缝宽度。
[0035]料斗2上靠近出料口3的位置设置有振动器15，振动器15震动带动出料口3处的料斗2震动，靠近出料口3的灰浆从出料口3流出。
[0036]小车1的前方设置有导向机构，导向机构包括连接架5，连接架5的一端与小车1铰接，连接架5的另一端转动设置有导向轮4，导向轮4的边缘能伸到砖缝中。
[0037]导向轮4的轮面为V字形或者T型，且其轮面的直径由中部向两侧逐渐减小。导向轮4的外端在砖缝中行驶，有利于导向准确。在实际施工时，根据所处理砖缝的填缝形式，对导向轮4的轮面结构进行调整，以满足不用形式填缝需求。同时，根据所处理砖缝的缝宽，对导向轮4的厚度进行调整。
[0038]连接架5与小车1之间设置有第一连接弹簧7，第一连接弹簧7的设置给导向轮4增
加压力，防止导向轮4因为碰到障碍跳出砖缝。
[0039]小车1的后方设有抹压机构，抹压机构抹压涂在砖缝的灰浆，抹压机构包括压杆9，压杆9的一端与小车1铰接，压杆9的另一端固定设有与砖缝相匹配的压头10，压头10为球状，压头10能伸到砖缝中。压杆9与小车1之间设置有第二连接弹簧8，给压头10压力，抹压灰浆。
[0040]导向轮4的中心、出料口3的中心、压头10的中心在同一竖直平面内。
[0041]使用时，导向轮4在砖缝中导向，带有履带轮6的小车1在驱动下保持直线行驶，料斗2中的灰浆经出料口3流出到砖缝中，压头10抹压流到砖缝中的灰浆。
[0042]小车1的驱动方式为现有技术在本实施例中不在详述。
[0043]以上所述为本技术最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本技术的技术启示而进行的等效变换，也在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.广场砖自动化嵌缝装置，其特征在于：包括带驱动的小车（1），所述小车（1）上设置有用于盛放灰浆的料斗（2）；所述料斗（2）的底部设有出料口（3）；所述小车（1）的前方设置有导向机构；所述小车（1）的后方设有用于抹压砖缝的灰浆的抹压机构；所述出料口（3）的两侧相对设有能够调节所述出料口（3）大小的调节机构；所述调节机构包括挡板（11），所述挡板（11）滑动设置在所述出料口（3）上；所述挡板（11）的外侧端设置有限位板（12）；所述挡板（11）的外侧端连接有气缸（13），所述气缸（13）与所述料斗（2）的外壁固定连接；所述抹压机构包括压杆（9），所述压杆（9）的一端与所述小车（1）铰接，所述压杆（9）的另一端固定设有与砖缝相匹配的压头（10）；所述压杆（9）与所述小车（1）之间设置有第二连接弹簧（8）。2.如权利要求1所述的广场砖自动化嵌缝装置，其特征在于：所述导向机...
【专利技术属性】
技术研发人员：李洪宾，刘志鹏，杨信科，付汝超，宿连东，
申请(专利权)人：山东景芝建设股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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