一种表面铠装型混凝土砌块的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种表面铠装型混凝土砌块的制备方法，属于混凝土加工技术领域，可以实现在砌块成型时，提前在成型模具内安装上多个垂向柱，并在形成半成品后，垂向柱可以在砌块近表面形成铠装层，可以有效对砌块自身进行防护，大幅度提高砌块的抗压强度，然后在成型模具上利用加热和磁吸的手段，促使垂向柱在砌块表面的区域进行分离，并补充浆料进行填充，从而将垂向柱完整的封存至砌块内，一方面可以对垂向柱进行保护不易出现锈蚀而强度下降的现象，另一方面保持砌块自身的完整性以及外观，与现有的砌块相比，抗压强度以及使用寿命具有明显的提升。明显的提升。明显的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种表面铠装型混凝土砌块的制备方法


[0001]本专利技术涉及混凝土加工
，更具体地说，涉及一种表面铠装型混凝土砌块的制备方法。

技术介绍

[0002]混凝土通常是以水泥为胶凝材料，砂、石为集料，与水、外加剂按照一定的比例配合，经过搅拌而得到混凝土，混凝土具有易成型、能耗低、价格便宜等优点，其被广泛的应用到建筑上面，对人类的社会发展起着十分重要的作用。
[0003]砌块是一种比粘土砖体型大的块状建筑制品。其原材料来源广、品种多，可就地取材，价格便宜。按尺寸大小分为大型、中型、小型三类。中国以生产中小型砌块为主。块高在380～940mm者为中型；块高小于380mm者为小型。按材料分为混凝土、水泥砂浆、加气混凝土、粉煤灰硅酸盐、煤矸石、人工陶粒、矿渣废料等砌块。按结构构造砌块分为密实的和空心的两种，空心的又有圆孔、方孔、椭圆孔、单排孔、多排孔等空心砌块。密实的或空心的砌块，都能作承重墙和隔断作用。
[0004]但是现有的砌块强度稍显不足，尤其是在表面，在受压状态或者外力冲击状态下容易损伤和开裂，从而导致强度和抗渗性进一步下降，在实际使用过程中存在一定的危险性。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种表面铠装型混凝土砌块的制备方法，可以实现在砌块成型时，提前在成型模具内安装上多个垂向柱，并在形成半成品后，垂向柱可以在砌块近表面形成铠装层，可以有效对砌块自身进行防护，大幅度提高砌块的抗压强度，然后在成型模具上利用加热和磁吸的手段，促使垂向柱在砌块表面的区域进行分离，并补充浆料进行填充，从而将垂向柱完整的封存至砌块内，一方面可以对垂向柱进行保护不易出现锈蚀而强度下降的现象，另一方面保持砌块自身的完整性以及外观，与现有的砌块相比，抗压强度以及使用寿命具有明显的提升。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0009]一种表面铠装型混凝土砌块的制备方法，包括以下步骤：
[0010]S1、按照重量份数计称取以下原料：水泥20
‑
50份、矿渣粉5
‑
10份、粉煤灰4
‑
8份、碎石10
‑
15份、生石灰15
‑
20份、水10
‑
15份和防水剂1
‑
5份；
[0011]S2、将上述原料混合搅拌均匀后得到浆料，准备成型模具，并在其内侧预先吸附多个均匀分布的垂向柱；
[0012]S3、将浆料浇筑至成型模具内，然后压制成型得到半成品，随后对半成品进行加热，依靠成型模具将垂向柱进行端部分离以在半成品表面形成垂向槽；
[0013]S4、准备同样的浆料注入至垂向槽内，待凝固后进行蒸汽养护，养护后拆模取出成品；
[0014]S5、对成品表面进行打磨光滑，即得铠装型混凝土砌块。
[0015]进一步的，所述防水剂包括以下按照质量份数配比制备的原料：硬脂酸盐3
‑
5份、乳化剂0.15
‑
0.25份、聚羧酸减水剂2
‑
2.5份、水玻璃2
‑
5份以及水10
‑
15份。
[0016]进一步的，所述垂向柱包括竖直钢筋、一对不锈钢片以及多个热分顶柱，一对所述不锈钢片分别焊接于竖直钢筋上下两端，所述热分顶柱均匀粘接于不锈钢片远离竖直钢筋的一端，所述垂向柱的长度与砌块高度保持一致，通过竖直钢筋对不锈钢片进行支撑，也可以提高砌块本身的强度，不锈钢片则充当铠甲鳞片在砌块近表面形成铠装层，可以大幅度提高砌块表面的抗压以及抗冲击强度，热分顶柱起到临时定位的效果，后续可以通过成型模具进行分离。
[0017]进一步的，所述不锈钢片采用不锈钢制成向靠近竖直钢筋方向凹陷的弧面结构，且不锈钢片表面呈粗糙状，该弧面结构可以提高防护效果，同时与砌块的结合效果更加紧密。
[0018]进一步的，所述成型模具包括一对单模具，所述单模具型腔内壁上开设有多个均匀分布的分离孔，所述分离孔内插设有相匹配的电磁柱，所述单模具外端开设有补料槽，且补料槽与分离孔相连通，所述补料槽内放置有同步板，且同步板与多个电磁柱之间固定连接，所述单模具外侧设有外装配板，所述单模具与外装配板之间安装有多个均匀分布的液压杆，所述外装配板与同步板之间固定连接有联动杆，可以依靠电磁柱对热分顶柱的磁吸作用对其进行定位，从而保证垂向柱可以垂直分布于单模具的型腔内，在砌块初步成型之后，先对模具进行加热，促使热分顶柱部分熔化与砌块进行分离，通过液压杆伸长间接推动同步板离开补料槽，依靠电磁柱对热分顶柱的磁吸作用可以分离出热分顶柱，然后将浆料注入至补料槽内并进入到热分顶柱离开的缺口处进行填充。
[0019]进一步的，所述成型模具的使用方法包括以下步骤：
[0020]a、将垂向柱对准电磁柱进行安装，同时启动电磁柱对其进行吸附定位；
[0021]b、将浆料注入其中成型后，对模具进行加热，同时启动液压杆进行伸长，使得电磁柱对垂向柱进行分离；
[0022]c、从单模具上侧补充浆料，并取下垂向柱分离的部分，然后上侧的同步板复位；
[0023]d、通过翻转设备将成型模具整体翻转过来，对另一侧补充浆料，重复上述步骤，待补充的浆料凝固成型即可。
[0024]进一步的，所述热分顶柱包括热熔包套、受吸内柱以及柱形气囊，所述受吸内柱通过柱形气囊与不锈钢片粘接，所述热熔包套包覆于受吸内柱和柱形气囊的外端，在受热状态下，热熔包套受热熔化不再与砌块之间保持紧密的连接，此时电磁柱可以依靠对受吸内柱的磁吸作用带动其上升离开砌块，而柱形气囊在受热后会发生一定的膨胀动作，从而可以将熔化后的热熔包套带出，避免出现过多的残留而降低浆料的填充效果。
[0025]进一步的，所述热熔包套采用热熔性树脂材料制成，所述受吸内柱采用铁磁性材料制成，所述柱形气囊内填充有氢气。
[0026]进一步的，所述不锈钢片侧壁上焊接有多根环形阵列分布的张拉磁束，张拉磁束可以充当连接线，不仅可以间接的连接起相邻的不锈钢片，同时其延伸到砌块中，也可以提
高砌块的抗裂强度。
[0027]进一步的，所述张拉磁束包括依次连接的横向钢筋、弹性束带以及磁性颗粒，且横向钢筋与不锈钢片之间焊接形成，所述张拉磁束的长度小于相邻不锈钢片之间距离的二分之一，横向钢筋起到一定的延伸效果，同时避免同一个不锈钢片上的磁性颗粒相互吸附，而弹性束带会在磁性颗粒的磁吸作用下向外延伸，从而形成一定的预张紧力，可以显著提高砌块的抗裂强度，值得注意的是，在对垂向柱进行定位并且浆料浇筑完成之后，需要撤销电磁柱的磁场避免对张拉磁束造成干扰。
[0028]3.有益效果
[0029]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0030](1)本方案可以实现在砌块成型时，提前在成型模具内安装上多个垂向柱，并在形成半成品后，垂向柱可以在砌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面铠装型混凝土砌块的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、按照重量份数计称取以下原料：水泥20
‑
50份、矿渣粉5
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10份、粉煤灰4
‑
8份、碎石10
‑
15份、生石灰15
‑
20份、水10
‑
15份和防水剂1
‑
5份；S2、将上述原料混合搅拌均匀后得到浆料，准备成型模具，并在其内侧预先吸附多个均匀分布的垂向柱；S3、将浆料浇筑至成型模具内，然后压制成型得到半成品，随后对半成品进行加热，依靠成型模具将垂向柱进行端部分离以在半成品表面形成垂向槽；S4、准备同样的浆料注入至垂向槽内，待凝固后进行蒸汽养护，养护后拆模取出成品；S5、对成品表面进行打磨光滑，即得铠装型混凝土砌块。2.根据权利要求1所述的一种表面铠装型混凝土砌块的制备方法，其特征在于：所述防水剂包括以下按照质量份数配比制备的原料：硬脂酸盐3
‑
5份、乳化剂0.15
‑
0.25份、聚羧酸减水剂2
‑
2.5份、水玻璃2
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5份以及水10
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15份。3.根据权利要求1所述的一种表面铠装型混凝土砌块的制备方法，其特征在于：所述垂向柱包括竖直钢筋(1)、一对不锈钢片(2)以及多个热分顶柱(3)，一对所述不锈钢片(2)分别焊接于竖直钢筋(1)上下两端，所述热分顶柱(3)均匀粘接于不锈钢片(2)远离竖直钢筋(1)的一端，所述垂向柱的长度与砌块高度保持一致。4.根据权利要求1所述的一种表面铠装型混凝土砌块的制备方法，其特征在于：所述不锈钢片(2)采用不锈钢制成向靠近竖直钢筋(1)方向凹陷的弧面结构，且不锈钢片(2)表面呈粗糙状。5.根据权利要求1所述的一种表面铠装型混凝土砌块的制备方法，其特征在于：所述成型模具包括一对单模具(4)，所述单模具(4)型腔内壁上开设有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：周成帅，
申请(专利权)人：沭阳润阳水泥制品有限公司，
类型：发明
国别省市：