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一种金属材料加工用无缝管抛光装置制造方法及图纸

技术编号:34774264 阅读:26 留言:0更新日期:2022-08-31 19:42
本发明专利技术公开了一种金属材料加工用无缝管抛光装置,其包括:支撑基座;承载架,横向固定在所述支撑基座的上端面中部;旋转装夹装置,可相对滑动的限位设置在所述承载架上,所述旋转装夹装置用于对无缝管进行定位装夹;固定支架,为左右对称设置的两组,且所述固定支架内通过轴承可相对转动的设置有传动螺杆;上联架,竖直设置在所述固定支架上,所述上联架的下端固定有驱动座,所述驱动座通过螺纹啮合作用与所述传动螺杆连接传动;抛光组件,为对称设置的两组,各所述抛光组件均横向设置在所述上联架的上端;以及除尘排送组件,设置在所述上联架上,并在所述抛光组件进行抛光工作时同步进行清灰工作。步进行清灰工作。步进行清灰工作。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料加工用无缝管抛光装置


[0001]本专利技术属于金属材料加工设备
,具体是一种金属材料加工用无缝管抛光装置。

技术介绍

[0002]无缝管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成,无缝管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,广泛用于制造结构件和机械零件中,目前无缝管在加工生产中均会进入抛光工序,一般采用抛光机进行对应抛光工作,而无缝管在抛光中易产生大量碎屑粉尘,受抛光轮高强度挤压作用,部分碎屑颗粒会粘附在轮体表面,在后续抛光工作中对无缝管表面造成划痕损伤,影响抛光效果;且尤其在对部分无缝管的精度抛光工作中,需要多个抛光轮相互配合调整,以实现对无缝管不同深度的微量切削,操作难度大。因此,本领域技术人员提供了一种金属材料加工用无缝管抛光装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种金属材料加工用无缝管抛光装置,其包括:
[0004]支撑基座;
[0005]承载架,横向固定在所述支撑基座的上端面中部;
[0006]旋转装夹装置,可相对滑动的限位设置在所述承载架上,所述旋转装夹装置用于对无缝管进行定位装夹,并驱动无缝管单向圆周旋转运动;
[0007]固定支架,为左右对称设置的两组,各所述固定支架均横向设置在所述支撑基座上,且所述固定支架内通过轴承可相对转动的设置有传动螺杆;
[0008]上联架,竖直设置在所述固定支架上,所述上联架的下端固定有驱动座,所述驱动座通过螺纹啮合作用与所述传动螺杆连接传动;
[0009]抛光组件,为对称设置的两组,各所述抛光组件均横向设置在所述上联架的上端;以及
[0010]除尘排送组件,设置在所述上联架上,并在所述抛光组件进行抛光工作时同步进行清灰工作。
[0011]进一步,作为优选,所述旋转装夹装置包括:
[0012]外机壳;
[0013]滑动座,固定在所述外机壳的下端面,所述滑动座可相对滑动的限位设置在所述承载架上;
[0014]旋转盘,可相对转动的设置在所述外机壳的内部中侧,所述外机壳上位于所述旋转盘的下方转动设置有驱动轮,所述驱动轮通过传接带与所述旋转盘相连接传动;以及
[0015]内夹盘,同轴设置在所述旋转盘内,所述内夹盘对无缝管内壁进行扩撑支架。
[0016]进一步,作为优选,所述抛光组件包括:
[0017]外轴件,为横向对称设置的两组;
[0018]定位套件,可相对滑动的套接设置在所述外轴件外;
[0019]液压伸缩杆,横向对称连设在所述外轴件与所述定位套件之间;
[0020]加强板,被构造成叠层式弧形外板结构,所述加强板对称设置在所述定位套件上远离所述液压伸缩杆的一侧;
[0021]紧固轮,通过铰轴可相对转动的设置在所述加强板上,所述紧固轮与无缝管外壁相抵靠贴合,且所述加强板上还连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的一端与所述铰轴相连接固定;以及
[0022]粗抛光装置、精抛光装置,分别设置在位于两侧的所述外轴件上。
[0023]进一步,作为优选,所述粗抛光装置的主体结构与所述精抛光装置相似,其中,所述精抛光装置包括:
[0024]外固定盘,可相对偏转的设置在所述外轴件上,所述外固定盘上同轴转动设置有主导轮;
[0025]支撑架,横向固定在所述外固定盘上;
[0026]内撑件,可相对转动的设置在所述支撑架上,所述内撑件的两端均铰接有内轮轴;
[0027]抛光带,套接在所述内轮轴与所述主导轮之间;以及
[0028]伸缩调节架,铰接在所述支撑架上,所述伸缩调节架的输出端铰接有内撑件上。
[0029]进一步,作为优选,所述精抛光装置还包括:
[0030]柱塞杆,可相对密封滑动的设置在所述支撑架内,所述支撑架的一侧连通有供气软管,所述供气软管与外设气泵相连通;
[0031]内弹簧,横向对称连设在所述支撑架与所述柱塞杆之间;以及
[0032]辅助侧轮,可相对转动的设置在所述柱塞杆的一端。
[0033]进一步,作为优选,所述除尘排送组件包括:
[0034]旋转叶片,可相对转动的设置在所述外轴件内的腔位中,所述外轴件内远离所述旋转叶片的一侧安装有内导座,所述内导座上上下对称设置有毛刷件,所述毛刷件的一端与抛光带相抵靠接触;
[0035]排送腔,设置在所述上联架的一侧,所述排送腔通过内管件与所述外轴件内的腔位相连通;
[0036]滤网层,为上下排列设置的多个;
[0037]处理筒,与各所述滤网层一一对应设置;以及
[0038]集流扇,可相对转动的设置在外轴件上,所述集流扇一端连设有外排气管。
[0039]进一步,作为优选,各所述滤网层呈不同倾斜角度架空在所述排送腔内。
[0040]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0041]本专利技术中,在支撑基座的上端面滑动设置有旋转装夹装置,旋转装夹装置能够通过内夹盘对无缝管进行扩撑支架,并由旋转盘驱动逆时针单向圆周旋转运动,而位于两侧的精抛光装置与粗抛光装置能够由驱动座通过螺纹啮合作用进行横向滑动,并与无缝管外表面相抵靠接触,此时,液压伸缩杆能够横向驱动对称设置的紧固轮对无缝管外壁进行稳定夹护,从而提高无缝管抛光时的主体稳定性;在抛光时由粗抛光装置优先对无缝管进行
初步圆周抛光,并在旋转一周后精抛光装置能够沿着粗抛路线进行精抛工作,以实现无缝管的高精度抛光效果;其中,由主导轮的旋转驱动配合内轮轴的转动,以实现抛光带连续稳定传输,而在支撑架上还铰接有伸缩调节架,通过伸缩调节架的伸缩导向内撑件能够呈竖直或倾斜偏转架设,使得抛光带与无缝管表面呈线接触或面接触,在微调后抛光带能呈逐步切入状态,并能控制单位抛光面域大小;同时还设置有除尘排送组件用于同步进行碎屑颗粒的清扫,以保持抛光带表面光整性。
附图说明
[0042]图1为本专利技术的结构示意图;
[0043]图2为本专利技术中旋转装夹装置的结构示意图;
[0044]图3为本专利技术中抛光组件的结构示意图;
[0045]图4为本专利技术中精抛光装置的结构示意图一;
[0046]图5为本专利技术中精抛光装置的结构示意图二;
[0047]图6为本专利技术中除尘排送组件的结构示意图;
[0048]图中:1支撑基座、11承载架、2旋转装夹装置、21外机壳、22滑动座、23旋转盘、24驱动轮、25内夹盘、3固定支架、31驱动座、4除尘排送组件、41旋转叶片、42内导座、43排送腔、44滤网层、45处理筒、46集流扇、5抛光组件、51外轴件、52加强板、53液压伸缩杆、54紧固轮、55支撑弹簧、6上联架、7精抛光装置、71外固定盘、72主导轮、73抛光带、74支撑架、75内撑件、76内轮轴、77伸缩调节架、78辅助侧轮、79柱塞杆、710内弹簧、8粗抛光装置。
具体实施方式
[0049]请参阅图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属材料加工用无缝管抛光装置,其特征在于:其包括:支撑基座(1);承载架(11),横向固定在所述支撑基座(1)的上端面中部;旋转装夹装置(2),可相对滑动的限位设置在所述承载架(11)上,所述旋转装夹装置(2)用于对无缝管进行定位装夹,并驱动无缝管单向圆周旋转运动;固定支架(3),为左右对称设置的两组,各所述固定支架(3)均横向设置在所述支撑基座(1)上,且所述固定支架(3)内通过轴承可相对转动的设置有传动螺杆;上联架(6),竖直设置在所述固定支架(3)上,所述上联架(6)的下端固定有驱动座(31),所述驱动座(31)通过螺纹啮合作用与所述传动螺杆连接传动;抛光组件(5),为对称设置的两组,各所述抛光组件(5)均横向设置在所述上联架(6)的上端;以及除尘排送组件(4),设置在所述上联架(6)上,并在所述抛光组件(5)进行抛光工作时同步进行清灰工作。2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用无缝管抛光装置,其特征在于:所述旋转装夹装置(2)包括:外机壳(21);滑动座(22),固定在所述外机壳(21)的下端面,所述滑动座(22)可相对滑动的限位设置在所述承载架(11)上;旋转盘(23),可相对转动的设置在所述外机壳(21)的内部中侧,所述外机壳(21)上位于所述旋转盘(23)的下方转动设置有驱动轮(24),所述驱动轮(24)通过传接带与所述旋转盘(23)相连接传动;以及内夹盘(25),同轴设置在所述旋转盘(23)内,所述内夹盘(25)对无缝管内壁进行扩撑支架。3.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用无缝管抛光装置,其特征在于:所述抛光组件(5)包括:外轴件(51),为横向对称设置的两组;定位套件,可相对滑动的套接设置在所述外轴件(51)外;液压伸缩杆(53),横向对称连设在所述外轴件(51)与所述定位套件之间;加强板(52),被构造成叠层式弧形外板结构,所述加强板(52)对称设置在所述定位套件上远离所述液压伸缩杆(53)的一侧;紧固轮(54),通过铰轴可相对转动的设置在所述加强板(52)上,所述紧固轮(54)与无缝管外壁相抵靠贴合,且所述加强板(52)上还连接有支撑弹簧(55),所述支撑弹簧(55)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈良斌曹福来信振洋杨闪闪张程焱晁艳普
申请(专利权)人:许昌学院
类型:发明
国别省市:

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