一种逆作法地下连续墙的施工方法及其连接结构技术

本发明专利技术提供了一种逆作法地下连续墙的施工方法及其连接结构，属于建筑施工技术领域，该施工方法包括6，施工准备；6，槽壁加固施工；6，地下连续墙施工；6，接缝处加固施工；6，施工验收，该连接结构包括先行槽段和后续槽段，先行槽段与后续槽段交错连接，排列组成地下连续墙，先行槽段内设置有第一钢筋笼，后续槽段内设置有第二钢筋笼，第一钢筋笼的两端均焊接固定有加固件，加固件呈“工”字形结构，加固件的一侧垂直等距阵列设置有连接块，第二钢筋笼的两侧均设置有连接管，连接管的中心轴与第二钢筋笼的中线相对应，该施工方法解决现有地下连续墙施工结构不稳定、防水效果差的问题。防水效果差的问题。防水效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种逆作法地下连续墙的施工方法及其连接结构


[0001]本专利技术属于建筑施工
，具体而言，涉及一种逆作法地下连续墙的施工方法及其连接结构。

技术介绍

[0002]随着市场经济的发展，城市土地资源日趋紧张，使得建筑群向地下空间扩展，深基坑工程的施工既关系到围护结构的安全，也涉及到临近建筑物周边环境的安全。逆作法是一项近年来发展起来的新兴的基坑支护技术，逆作法对于工期紧、施工场地有限、平面幅员规模大的深基坑工程具有很多优势，不但能缩短整体结构的施工工期，增大施工空间和施工工作面，而且可以保证施工过程中相邻建筑物的安全。
[0003]地下连续墙作为逆作法施工中承重、防渗、挡水结构，经过几十年的发展，技术已得到很大程度的改进，但在深度较深的地下连续墙施工过程中墙体的加固和槽段接缝处渗漏水问题往往成为薄弱环节，容易出现地下水渗漏、绕流等现场，影响地下连续墙的结构，也使后续基坑内施工存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供了一种逆作法地下连续墙的施工方法及其连接结构，以解决现有地下连续墙施工结构不稳定、防水效果差的问题。
[0005]鉴于上述问题，本专利技术提出的技术方案是：
[0006]本专利技术提供一种逆作法地下连续墙的施工方法，包括以下步骤：
[0007]S1，施工准备，根据设计要求进行原材料配置采购，并安排施工人员和器械设备进场就位，然后按施工图纸搭设建筑物周边的隔离桩，并按地下连续墙走向布设两条平行的导线；
[0008]S2，槽壁加固施工，采用三轴搅拌桩机对地下连续墙外侧槽壁进行加固，采用双轴搅拌桩机对地下连续墙内侧土体进行加固；
[0009]S3，地下连续墙施工，将地下连续墙划分为若干组先行槽段和后续槽段，并进行分幅标记，每两组相邻的先行槽段之间设置有一组后续槽段，先依次进行先行槽段的成槽浇筑，再进行后续槽段的成槽连接；
[0010]其中，S31，采用反铲挖掘机沿地下连续墙走向开挖导墙沟槽，人工修边，在沟槽两侧铺设厚度为50mm的水泥砂浆垫层，然后绑扎导墙钢筋，支设模板并浇筑混凝土使导墙成型；
[0011]S32，采用液压抓斗沿导墙沟槽垂直向下进行挖掘成槽，同时将配置好的合格泥浆通过泵吸管路循环输送至槽内，并保持槽内泥浆液位高于地下水位0.5m以上，并不低于导墙顶面以下0.3m，直至槽段成槽深度达到设计要求，经垂直度检测合格后液压抓斗再次下探，清理槽底；
[0012]S33，采用吊车将提前制作完成的先行槽段钢筋笼转移至槽段边缘，将钢筋笼两侧
的“工”字形加固件对准槽段按设计要求的位置后缓慢放入槽内并控制其标高，然后在加固件迎土面的空隙内回填同一粒径的石子至导墙顶；
[0013]S34，在钢筋笼上方吊放浇筑架，并与钢筋笼顶部预先固定的导管连接，采用混凝土搅拌车沿导管向槽内浇筑水下混凝土，使槽内混凝土面不断上升，同时将槽内多余的泥浆抽送至泥浆回收槽，直至混凝土面达到设计要求；
[0014]S35，依次间隔完成先行槽段的施工后，以相同的方式进行后续槽段的挖掘成槽，然后放入后续槽段钢筋笼，并使后续槽段钢筋笼与先行槽段钢筋笼两侧的加固件装配连接，再以相同的方式向后续槽段内浇筑混凝土；
[0015]S4，接缝处加固施工，在先行槽段和后续槽段的接缝处内侧采用双高压旋喷桩机制作加固旋喷桩；
[0016]S5，施工验收，对地下连续墙进行试降水试验合格后进行结构验收，再将地下连续墙作为地下室的外墙进行逆作法地下结构的施工。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤S2中，三轴搅拌桩机水泥浆配置使用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入量为20％，水灰比为1.2～1.5，双轴搅拌桩机水泥浆配置使用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入量为15％，水灰比为0.45～0.55。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤S31中，导墙中线与地下连续墙中线重合，导墙转角处将折角外放加长30cm，形成“十”字状结构，导墙成型达到一定强度后进行拆模，同时在导墙内采用木方分层支撑，并立即向沟槽内回填粘性土。
[0019]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤S33和步骤S35中，先行槽段钢筋笼和后续槽段钢筋笼内部均预先固定有至少两组注浆管，注浆管底端延伸至槽底以下100mm，在槽段混凝土浇筑48h后通过注浆管以0.25～0.35MPa的压力将水泥浆料注入槽底周围土体内，使其渗透扩散，水泥浆料使用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥、粉煤灰、水的配合比为1∶0.8∶1.2。
[0020]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述步骤S4中，旋喷桩桩径不小于1000mm，旋喷浆料使用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为1∶1，浆液喷浆压力为20～25MPa。
[0021]另一方面，本专利技术提供一种逆作法地下连续墙的连接结构，包括先行槽段和后续槽段，所述先行槽段与所述后续槽段交错连接，排列组成地下连续墙，所述先行槽段内设置有第一钢筋笼，所述后续槽段内设置有第二钢筋笼，所述第一钢筋笼和所述第二钢筋笼的长度和外形尺寸分别与所述先行槽段和后续槽段的深度和内空尺寸相适配，所述第一钢筋笼的两端均焊接固定有加固件，所述加固件呈“工”字形结构，所述加固件的宽度与所述先行槽段的宽度相等，所述加固件远离所述第一钢筋笼的一侧垂直等距阵列设置有连接块，所述第二钢筋笼的两侧呈开口结构，且均设置有连接管，所述连接管呈垂直设置，且所述连接管的中心轴与所述第二钢筋笼的中线相对应。
[0022]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连接块的一侧与所述加固件的侧边焊接固定，所述连接块的另一侧开设有半圆弧形的开槽，所述开槽的内径与所述连接管的外径相适配，所述连接管的一侧与所述第二钢筋笼焊接固定，所述连接管滑动插入至所述开槽的内部。
[0023]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连接管的长度与所述第二钢筋笼的长度相等，所述加固件的长度大于所述第一钢筋笼的长度至少100mm，所述加固件的顶部与所述第
一钢筋笼的顶部平齐，所述加固件的底部插入至所述先行槽段的槽底。
[0024]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一钢筋笼和所述第二钢筋笼的内部均设置有至少两组导管和注浆管，所述导管用于槽段混凝土的浇筑，所述导管的顶端与钢筋笼的顶部活动连接，所述导管的长度小于钢筋笼的长度，所述注浆管用于地下连续墙墙底注浆，所述注浆管的长度大于钢筋笼的长度至少100mm，所述注浆管的底部插入至槽段的槽底。
[0025]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述先行槽段和所述后续槽段呈“L”字形时，所述第一钢筋笼和所述第二钢筋笼的端部结构与“一”字形相同。
[0026]相对于现有技术，本专利技术的有益效果是：
[0027](1)先行槽段钢筋笼两侧的工字形加固件方便了槽段的吊装定位，也增大了地下水的渗漏路径，提高了防水效果，另外后续槽段的钢筋笼与先行槽段钢筋笼采用卡口结构装配，简化后续槽段钢筋笼在吊装定位时的测量工序，对接简单，连接块装配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种逆作法地下连续墙的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，施工准备，根据设计要求进行原材料配置采购，并安排施工人员和器械设备进场就位，然后按施工图纸搭设建筑物周边的隔离桩，并按地下连续墙走向布设两条平行的导线；S2，槽壁加固施工，采用三轴搅拌桩机对地下连续墙外侧槽壁进行加固，采用双轴搅拌桩机对地下连续墙内侧土体进行加固；S3，地下连续墙施工，将地下连续墙划分为若干组先行槽段和后续槽段，并进行分幅标记，每两组相邻的先行槽段之间设置有一组后续槽段，先依次进行先行槽段的成槽浇筑，再进行后续槽段的成槽连接；其中，S31，采用反铲挖掘机沿地下连续墙走向开挖导墙沟槽，人工修边，在沟槽两侧铺设厚度为50mm的水泥砂浆垫层，然后绑扎导墙钢筋，支设模板并浇筑混凝土使导墙成型；S32，采用液压抓斗沿导墙沟槽垂直向下进行挖掘成槽，同时将配置好的合格泥浆通过泵吸管路循环输送至槽内，并保持槽内泥浆液位高于地下水位0.5m以上，并不低于导墙顶面以下0.3m，直至槽段成槽深度达到设计要求，经垂直度检测合格后液压抓斗再次下探，清理槽底；S33，采用吊车将提前制作完成的先行槽段钢筋笼转移至槽段边缘，将钢筋笼两侧的“工”字形加固件对准槽段按设计要求的位置后缓慢放入槽内并控制其标高，然后在加固件迎土面的空隙内回填同一粒径的石子至导墙顶；S34，在钢筋笼上方吊放浇筑架，并与钢筋笼顶部预先固定的导管连接，采用混凝土搅拌车沿导管向槽内浇筑水下混凝土，使槽内混凝土面不断上升，同时将槽内多余的泥浆抽送至泥浆回收槽，直至混凝土面达到设计要求；S35，依次间隔完成先行槽段的施工后，以相同的方式进行后续槽段的挖掘成槽，然后放入后续槽段钢筋笼，并使后续槽段钢筋笼与先行槽段钢筋笼两侧的加固件装配连接，再以相同的方式向后续槽段内浇筑混凝土；S4，接缝处加固施工，在先行槽段和后续槽段的接缝处内侧采用双高压旋喷桩机制作加固旋喷桩；S5，施工验收，对地下连续墙进行试降水试验合格后进行结构验收，再将地下连续墙作为地下室的外墙进行逆作法地下结构的施工。2.根据权利要求1所述的一种逆作法地下连续墙的施工方法，其特征在于，所述步骤S2中，三轴搅拌桩机水泥浆配置使用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入量为20％，水灰比为1.2～1.5，双轴搅拌桩机水泥浆配置使用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入量为15％，水灰比为0.45～0.55。3.根据权利要求1所述的一种逆作法地下连续墙的施工方法，其特征在于，所述步骤S31中，导墙中线与地下连续墙中线重合，导墙转角处将折角外放加长30cm，形成“十”字状结构，导墙成型达到一定强度后进行拆模，同时在导墙内采用木方分层支撑，并立即向沟槽内回填粘性土。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，时红亮，邱瑾，王保栋，韩洪鹏，纪金星，郁风风，芮越峰，王宁，许荣，
申请(专利权)人：中建八局发展建设有限公司，
类型：发明
国别省市：